Navigáció kérése

A Faimond egy egyedi, FANUC CNC-vezérlőt használó gyémántcsiszoló gépet fejleszt.

Feladat:
Olyan CNC-vezérlésű berendezést kifejleszteni, amely megfelel az olasz ékszeripar összetett követelményeinek és a gyémántcsiszoló iparág elvárásainak – többek között vizuális ellenőrzésre és minőségellenőrzésre is használható.

Megoldás:
A FANUC vállalattal együttműködve olyan új gyémántcsiszoló berendezést készíteni, amely képes gömbök, gyöngyök vagy akár furatok megmunkálására és gravírozására is.

Eredmény:
Egy olyan berendezés, amely nemcsak a termelékenységet növelte és a késztermék minőségét javította, de szünet nélkül képes működni, hogy a legtöbbet lehessen nyerni az ingadozó aranyárakon.



Automatizálás az ékszeriparban

ARANY OLASZORSZÁGBÓL

Az ékszeriparban mindig egy lépéssel a versenytársak előtt kell járni – a terméktervezésben és a technikában egyaránt. A cél? A gyártási idő csökkentése, valamint új, finoman megmunkált darabok megjelentetése. A Faimond gyémántcsiszoló gépek jól példázzák az olasz szakértelmet ebben az ágazatban, ugyanis minőségben felülmúlják a legagresszívabb ázsiai versenytársakat is – részben a FANUC vállalattal kialakított együttműködésnek köszönhetően. Carlo Ploner

Az ékszerkészítés fontos része az olasz nemzeti iparnak, amely képes megragadni a külföldi vásárlók figyelmét, és tekintélyt ad az ezen a területen (az arany- és drágakő-megmunkálásban) felhalmozott, több évszázadnyi mesterségbeli tudásnak és hagyománynak. A formaterv és a technika együtt teszi különlegessé az olasz ékszeripar alkotásait. Az Olaszországban – nevezetesen Arcugnano városában, a vicenzai ékszerészeti terület szívében – tervezett és épített gépek azonban a világ minden táján gazdagítják az ékszerkészítő műhelyeket.

Ennek a kalandnak az első úttörői között volt a Dal Lago család tulajdonában lévő Faimond S.r.l. vállalat, amely több mint 30 évnyi tapasztalattal rendelkezik a precíziós tervezés és automatizálás területén. A Faimond szakterülete olyan gépek és berendezések gyártása, amelyek alkalmasak drágakő, nemesfém és egyéb tárgyak megmunkálására. Ilyen berendezéseket nemcsak az ékszeriparban használnak, ezek a divatkellékek és szemüvegalkatrészek gyártásában is szerepet kapnak. A gyémántcsiszolás az ékszerkészítés utolsó, de egyben legfontosabb lépéseinek egyike, ugyanis először sokkal inkább a megmunkált darabokról visszaverődő fény, illetve az elemek (jellemzően golyók, gyöngyök vagy láncszemek) felületének gravírozása ejti rabul az adott ékszerre vetett pillantásokat, nem a nyersanyag.

ÉRTÉKES EGYÜTTMŰKÖDÉS

„Főleg nemesfémekkel dolgozunk, például arannyal és ezüsttel – mondta el Andrea Dal Lago, a Faimond vállalat adminisztrációs és értékesítési részlegének vezetője. – Ugyanakkor kevésbé nemes alapanyagokat is felhasználunk, például sárgarezet.” A „gyémántcsiszolás” néven emlegetett eljárás különlegessége az a hihetetlen ragyogás, amelyet a tárgyaknak kölcsönöz: „Egy lánc lehet simán csak lekefélt vagy kimosott gyémántból is, azonban a csiszolt gyémántlapok egyedi, tükörszerű csillogást adnak az ékszernek, ami mostanában rendkívül közkedvelt, különösen az arab országokban és Indiában.” A Faimond vállalatot 1976-ban alapította a vállalkozói éleslátással rendelkező Gianluigi Dal Lago. „Azokban az években a piacon igény volt az ilyen típusú megmunkálásra” – árulta el a vállalat alapítója. „A csiszolt lapokat azonban egytől egyig kézzel, kézi csiszolóval és vésővel készítették. A megmunkálás időtartama magától értetődően rendkívül hosszú volt. Eljött az a pillanat, amikor a kézzel már nehezen megmunkálható darabok iránti igény megnőtt, így elkezdődött a gépek alkalmazása. Az iparosodás egyúttal a gyártási mennyiségek – exponenciális – növekedéséhez is hozzájárult: kézzel napi 100–200 g anyagot tudtunk megmunkálni, az eszközök bevezetése után viszont akár napi 1000 kg-é is lehetővé vált.” Ennek köszönhetően a Faimond képes volt ezt az új piaci igényt üzleti lehetőséggé alakítani. „Az 1970-es évek végén valódi ipari forradalom ment végbe az ékszerkészítési ágazatban. Ekkor tudtunk például először csillagvésetes láncot készíteni – korábban csak fényes láncokat lehetett látni. Ma Olaszországban csak kevés vállalat végez ilyen jellegű megmunkálást, de nem szabad elfelejteni, hogy ez az egész ágazat egy korlátozott méretű piac”.

IGAZODVA A DIVATHOZ

A divat világához kapcsolódó összes tevékenységhez hasonlóan az ékszerkészítésre is hatnak a trendek és a kollekciók, ezért mindenképpen szükség van innovációs beruházásokra, ez ugyanis fontos és elengedhetetlen tényező. „Olyan gépeket készítünk, amelyek egy-két évnyi tervezést követően vehetők használatba, de 8–12 hónappal később már elavultnak számítanak. Ennek oka a formatervezés folyamatos változása, nem a technika túlhaladottsága. A formatervet meg lehet változtatni, de a gyémántcsiszoló gépek gyakran egyedileg készülnek, hogy tökéletesen alkalmazkodni tudjanak az adott darabok megmunkálási igényeihez” – emelte ki Andrea Dal Lago. Az ékszerpiacot a közelmúltban sújtó válságról sem feledkezve meg a következőket mondta: „Ma a termékeink 95%-át külföldre szállítjuk: Kína, India Indonézia, Oroszország, az arab országok... Mind óriási potenciális piac, ugyanakkor rendkívül nehéz bekerülni. Ezzel párhuzamosan azokkal szemben is védekeznünk kell, akik minden termékünket lemásolják – például Törökországban, Dél-Koreában vagy Kínában. Számunkra kiemelten fontos a fejlett technika alkalmazása, mert bár a feltörekvő országok képesek árversenyt folytatni velünk, egyelőre nem tudják tartani a lépést az általunk kínált csúcstechnikai megoldásokkal. Előnyünk forrása a találékonyság, a szakértelem és a kreativitás, ezért a minket másolóknál egész csapatnyi ember dolgozik olyan termékek utánzatainak létrehozásán, amelyet nálunk egyetlen mérnök tervezett meg. Ez jelentős kihívás, mi pedig nyerésre játszunk. Ennek útja a minőség.”

AZ ÖTLETTŐL A KÉSZ TERMÉKIG

A Faimond termékcsaládjának legújabb tagja a 27 szabadalommal védett Astra gyémántcsiszoló gép, amely lehetővé teszi lapok kialakítását gömbölyű tárgyak és furatok felületén. A gép numerikus FANUC vezérlővel van ellátva. „Régóta ismerjük a FANUC vállalatot. A neve egyet jelent a minőséggel és a megbízhatósággal” – véli Gianluigi Dal Lago. „Mostanáig nem használtuk az általuk kínált technikát, 
azonban ma már az ügyfelek egyre összetettebb megmunkálási eljárásokat várnak el tőlünk, így kiemelten fontossá vált egy olyan
megbízható partner bevonása, amilyen a FANUC.” A Faimond és a FANUC közötti első együttműködés eredménye egy különleges FT sorozatú gép: egyedi kialakítású, magas termelékenységű gép 4 fejjel.

A partnerség alapja a kihívások leküzdésének közös vágya: néhány hónap alatt a projekt megvalósult, és a gép beüzemelése zökkenőmentesen, minden gond nélkül lezajlott. Ezt követően munkaterületet alakítottunk ki a darabok öntéséhez és minőség-ellenőrzéséhez (a tárgyakat a robot helyezi be mérethelyesen és rendezve, a rendszer pedig vizuális ellenőrzést használva kiválasztja vagy kiselejtezi a darabokat). Mindezt FANUC-termékek felhasználásával. Ahogy korábban már volt róla szó, a partneri együttműködésből született termék az Astra nevű gyémántcsiszoló gép, amelynek egyik jellemzője, hogy golyókat, gyöngyöket vagy akár furatokat is képes megmunkálni. „Ez a gép a válasz a folyamatos megmunkálás iránti igényre: nincsenek óránkénti ciklusok, sokkal inkább beszélhetünk heti vagy akár havi ciklusokról. Nem merülhet fel gond a kikapcsolással, bekapcsolással vagy felügyelet nélküli megmunkálással kapcsolatban – az állásidő nem megengedett, ugyanis 1 napnyi kiesett munka esetén már jelentkezhet az arany áringadozásának hatása. Nekünk a legjobb kell, ezért FANUC CNC-vezérlőt választottunk.” A FANUC CNC-vezérlő az elkészült termékek minőségének és a gép termelékenységének javításában is segített azzal, hogy megmunkált egységenként akár fél másodpercet is faraghatunk a 6 másodperces ciklusidőből. A darab méretbeállításai nagyjából 4–6 mm közöttiek.

A KIHÍVÁSOKNAK SOHA SINCS VÉGE 

A Faimond a programozási nyelvet minden gépe esetében megváltoztatta a FANUC 0i-MD CNC-sorozaténak megfelelőre. „Számunkra az jelentette a kihívást, hogy a már megvalósított projektet újabb szintre emeljük, és megismételjük a FANUC numerikus vezérlőjén.” A FANUC és a Faimond mérnökei közti együttműködés a FANUC CNC elektronikus teljesítményének köszönhetően segít javítani a gép teljesítményén. Az Astra képes akár 7 tengelyt is kezelni – egyidejűleg 4 tengelyt, valamint 2 szerszámot automatikusan –, és egyaránt alkalmas a függőleges és a vízszintes megmunkálásra is. Mivel az ilyen típusú mikromegmunkálásnál a különbségek leginkább a pontosságban jelentkeznek, a tengelynek mechanikai értelemben szilárdnak (azaz rezgésmentesnek) kell lennie, és megfelelő vezérléssel kell rendelkeznie. A rendszer a FANUC CNC-vezérlőben rejlő összes lehetőséget 100%-ban kiaknázta, és a jövőbeli fejlesztésekhez (a Faimond által tervbe vett 11 tengelyes géphez) nagyobb teljesítményű FANUC CNC-vezérlő készül.
A FANUC vállalattal megvalósított együttműködés lényeges előnye az is, hogy lehetőség nyílt együttműködni a numerikus vezérlők, a villanymotor-vezérlők és a robotok egyedülálló beszállítójával: az eljárások egyszerűsödtek, és a Faimond világának minden szegletében ismertté vált, hogy a FANUC terméktámogatása elérhető. Végül, de nem utolsósorban még egy szempont: az aranyhulladék visszanyerési aránya eléri a 99%-ot. Azonban ami valóban különlegessé teszi a Faimond és a FANUC közti együttműködést, az a kölcsönös törekvés az egyre nagyratörőbb kihívások legyőzésére: nem csupán a természetesnek vehető műszaki részről, hanem üzleti oldalról is. Dal Lago a következők szavakkal foglalta össze meglátásait: „Meg kell találnunk a módját egy olyan termék előállításának, amelyet világszerte bárhová szállíthatunk, azaz olyan országokba is, ahová hadbiztonsági okokból vagy embargós szabályok miatt bizonyos technikák értékesítése nem engedélyezett.”