A feladat:
Az ITW-nek megbízható, nagy pontosságú és hosszú távon alacsony karbantartási igényű gépekre volt szüksége ahhoz, hogy folyamatosan biztosítsa az alkatrészellátást ügyfelei felé.
A megoldás:
Az ITW jelenleg 35 FANUC fröccsöntőgépet használ a termelésben 15 tonnától 300 tonna záróerőig.
A jövőben pedig a gépek kiszolgálását is robotok fogják végezni.
Az eredmény:
Az ITW, a bevezetett termelésfejlesztési megoldásokkal garantálja a megbízható, pontos és precíz alkatrészgyártást, hogy ezáltal megfeleljen a megrendelők által támasztott minőségi elvárásoknak.
Az ITW csoport a legtöbb európai és globális autógyártó fontos beszállítója, nincs ez másképp a svédországi leányvállalat esetében sem, hiszen termékeinek többsége különböző ikonikus svéd márkák autógyáraiban kerül felhasználásra.
Az ITW Sverige AB az ezredforduló körül alakult meg. profilja fröccsöntott műanyag alkatrészek előállítása volt autógyárak részére. Svédországban ma is folytatják tevékenységüket a cég tapasztalataira és hagyományaira alapozva, évente több mint 300 millió alkatrészt gyártanak főként autóipari ügyfeleik számára.
Ám az ITW Sweden története az ITW alapításánál korábbra nyúlik vissza, és két testvérhez köthető. A Conradsson fivérek a múlt század második felében kezdtek el szerszámokat gyártani műanyag alkatrészek fröccsöntéséhez egy svédországi kisvárosban, Bredarydban; és gyorsan a terület szakértőivé váltak. Hamarosan rájöttek, hogy a házon belüli tesztelésből további előnyt tudnának kovácsolni. Egy hidraulikus fröccsöntőgépet szereztek be és azzal végezték a szerszámok tesztelését, de már korán ráébredtek arra, hogy ennél jobb felügyeleti és szabályozási lehetőségekre lenne szükségük ahhoz, hogy teljes képet kapjanak az általuk gyártott szerszámok jellemzőiről.
A testvérek egy FANUC ROBOSHOT fröccsöntőgépet vásároltak, amelynek könnyen kezelhető vezérlése, a teljesen elektromos kialakítása, az ismételhetősége, illetve a pontosság bebizonyította megbízhatóságát a sokéves használat során.
Az ITW Sweden 2003-ban vásárolta meg a vállalkozást, az üzemcsarnokban jelenleg harmincöt FANUC robot működik, és idén újabb gépek beszerzése várható, ezzel tovább bővítve a gyártási kapacitást. Az alkalmazott gépek záróereje 15 tonnától 300 tonnáig terjed, többségük az 50–150 tonnás tartományban van.
Håkan Lönnqvist, az ITW Sweden termelési vezetője megjegyezte, hogy „a Bredarydban lévő ROBOSHOT gépek közül néhány már közel 20 éves. Ennek ellenére nagyon ritkán fordul elő meghibásodás, és a gépek szervizigénye is minimális." A FANUC további szerszámgépeihez hasonlóan, a ROBOSHOT-okra is nagyfokú megbízhatóság, illetve hatékony működés jellemző, amik együtt a minimumra csökkentik a fenntartási költségeket.
A vállalat jelenleg 35 gépen mintegy 250 fröccsöntőformával dolgozik, ez a nagyfokú változatosság pedig megköveteli, hogy a különböző alkatrészekből megfelelő nagyságú készletet tartsanak, lehetővé téve a folyamatos szállítást az ügyfeleknek. Eközben a gépeken további más alkaltrészek gyártása történhet. A szerszámcsere és a gyors beállítási lehetőségek kulcsfontosságúak ahhoz, hogy az ITW Swedennél nagy tételszámú folyamatos gyártást végezzenek.
Håkan így folytatja: „A FANUC ROBOSHOT rugalmassága a szerszámcserék során, a beállítások gyors importja és az, hogy már néhány próbafröccsöntés után tudjuk, hogy az alkatrészek megfelelő minőségűek lesznek, kiemelkedő fontosságú a gyártási ütemtervünk betartása szempontjából.”
Az ITW által gyártott alkatrészek gépenként nagyon eltérőek egymástól, de az átlagos terméktömeg az összes gépen mindössze néhány gramm. ,Ez az a tulajdonság, ami miatt a FANUC fröccsgépei alkalmasabbak a feladatra a versenytársakkal szemben. A gépek precíz adagolási funkciója javítja a folyamat stabilitását, a munkadarabok mért súlya alapján. A „Precíz adagolás” funkció úgy működik, hogy a befecskendezés előtt lezárja az extrúdercsiga utáni szelepet, ez pedig csak a FANUC nagy sebességű, gyors reagálású vezérlésével és a befecskendezési folyamat precíz felügyeletével lehetséges.
A ROBOSHOT lényegi elemeinek tekinthető FANUC CNC-vezérlő és szervomeghajtó rendszer lehetővé teszi a nagy gyorsulást, a fröccsöntési sebességek ismételhetőségét és a fröccsöntőgépek mozgásának maximális pontosságát. Tökéletesek ezek a gépek az apró műszaki alkatrészek nagy sorozatú gyártásához, amikor 100 százalékos az elvárt minőség.
Håkan megjegyezte: „A FANUC ROBOSHOT megbízhatósága, pontossága és könnyű kezelhetősége lehetővé teszi számunkra a szigorú gyártási ütemterveink betartását. A szervomeghajtású elektromos gépek előnyeit talán nem annyira egyszerű belátni, de úgy gondoljuk, hogy nehéz lenne más gépet találni azokra a feladatokra és gyártási volumenre, amelyekkel mi dolgozunk. Nem hiszem, hogy van a FANUC ROBOSHOT-nál megfelelőbb.”
Bár az ITW Sweden már rendelkezik portál típusú automatizálási rendszerekkel a fröccsöntőgépek kirakodásához, a régebbi rendszerek cseréjének felülvizsgálatához most érkeztek el. Keresik annak lehetőségét, hogyan tehetnék a folyamatokat még hatékonyabbá hattengelyes automatizálási megoldások integrálásával. A FANUC robotok ellenőrzési, összeszerelési és csomagolási feladatokhoz való használata számos európai ITW üzemben általános, de Svédországban még nem alkalmazzák.
Håkan végül hozzátette: „Láthatjuk, hogy a FANUC gép és robotikai kínálatát úgy fejlesztették ki, hogy tökéletesen képesek legyenek egymással együttműködni. Így izgalmas lesz látni, hogy a teljes, hattengelyes automatizálás hogyan teszi majd versenyképesebbé a gyártásunkat, és hogyan tudjuk továbbra is kielégíteni ügyfeleink minőségi igényeit.”
A FANUC ROBOSHOT fröccsöntőgépek kínálatáról további információk itt találhatók.
