Il CNC FANUC a capacità multipla porta la tornitura verticale a nuove altezze

Il DVT 200 di Hessapp è un centro di tornitura verticale con un mandrino pick-up integrato e una tecnologia di trasferimento innovativa.

"È molto speciale", conferma Uwe Göbel, Technology Sales Manager - Turning, di FFG Werke GmbH. "Questa macchina a due mandrini permette di produrre un componente nella sua interezza da entrambi i lati".

Invece di due macchine di tornitura verticale stand-alone interconnesse, comprendenti una stazione di automazione e una di tornitura, è necessario un solo Hessapp DVT per produrre pezzi con la massima precisione da due lati. La macchina trasferisce un pezzo al mandrino successivo nello stato di bloccaggio senza alcuna perdita di posizione, rendendola ideale per i settori di precisione che includono l'automotive, i veicoli commerciali, i veicoli ferroviari, l'energia eolica e molti altri.

"Abbiamo di fatto combinato due macchine in una, il che significa anche un minor consumo di spazio presso i clienti", afferma Göbel.

Dirk Jaenecke, responsabile dei controlli nel reparto R&S di FFG Werke, aggiunge: "Al giorno d'oggi, un tornio standard non fa certo girare la testa. Le macchine moderne devono essere in grado di svolgere molti compiti e i modelli verticali non fanno eccezione. Lavorando con successo con FANUC da oltre 20 anni, siamo estremamente colpiti dai loro prodotti. Per la serie Hessapp DVT abbiamo optato per il CNC FANUC Serie 31𝑖B Plus ad alte prestazioni, che non si limita alle operazioni di tornitura, ma è in grado di controllare anche le operazioni di foratura, fresatura, filettatura e rettifica".

Oltre all'FS 31𝑖B Plus, la serie di macchine DVT presenta l'unità di visualizzazione FANUC PANEL 𝑖H Pro, un panel PC industriale che fornisce una potente piattaforma per sviluppi personalizzati. Il pannello operatore macchina di sicurezza e l'unità MDI (Manual Data Input) di FANUC completano la soluzione di controllo per FFG Werke. I pannelli operatore macchina sono in grado di eseguire operazioni generali sulla macchina, come lo spostamento manuale degli assi in modalità "JOG", la commutazione tra le modalità operative, l'avvio e l'arresto dei programmi e la regolazione della velocità di avanzamento. L'unità MDI è un dispositivo simile a una tastiera che consente l'inserimento manuale dei dati nel CNC.

L'adozione di soluzioni CNC FANUC ha aiutato FFG Werke a realizzare un nuovo centro di tornitura verticale per una nuova era di aspettative di lavorazione. "La collaborazione e la gestione di questo progetto da parte di FANUC ci ha permesso di padroneggiare i compiti necessari per portare a termine il progetto insieme", afferma Jaenecke.

Göbel ha un'osservazione conclusiva: "FANUC ci aiuta sempre a soddisfare le esigenze dei clienti in rapida evoluzione per quanto riguarda le funzionalità delle macchine".