Zadanie:
Szlifierkami koordynacyjnymi o mikrometrowej precyzji mogą być maszyny nowe lub zmodernizowane stare jednostki, które wciąż działają z mechaniczną precyzją. IHR Elektronik AG/SA w Swiss Lajoux zapewnia takie modernizacje – z komponentami firmy FANUC. W 2016 roku firma zmodernizowała dwie maszyny Hauser w Pomtava S.A. i jedną maszynę Hauser S3 w Diametal AG.
Rozwiązanie:
Dzięki doświadczeniu właściciela Rolanda Haslebachera z maszynami Hauser – po 10 latach pracy w dziale obsługi klienta w swojej firmie – firma IHR Elektronik AG/SA jest szczególnie wykwalifikowana w modernizacji swoich maszyn. Haslebacher wykorzystuje do modernizacji komponenty firmy FANUC, np. system kontroli 0i-MF lub - w przypadku większych maszyn – sterowania CNC serii 31i firmy FANUC.
Rezultat:
Klienci mogą pracować ze zmodernizowanymi maszynami niczym z nowymi, przy czym zaoszczędzają dwie trzecie kosztów. Dzięki nowym panelom operatora maszyny spełniają dzisiejsze wymagania dotyczące programowania CNC, a ich precyzja jest często znacznie zwiększona. Firma FANUC była szczególnie przekonująca pod względem swojej jakości, niezawodności i wsparcia technicznego, dlatego też stanowi pierwszy wybór w przypadku projektów modernizacyjnych w IHR Elektronik AG/SA.
POBIERZ PLIK PDF
Szlifierki koordynacyjne z fontanny młodości – Jungbrunnen
Specjalista ds. modernizacji nadaje starym szlifierkom Hauser nowe właściwości.
Poprzez swoje wysokie wymagania względem precyzji, szlifierki koordynacyjne są rynkiem niszowym. To po prostu bardzo szczególne produkty do wiercenia lub szlifowania kształtowego, które wymagają wysokiej jakości wykończenia powierzchni i mają tolerancje w niższym obszarze mikrometrów. A to dlatego, że szlifierki koordynacyjne są głównie wykorzystywane do najbardziej wymagającej obróbki maszynowej w tworzeniu wykrojników i form, jak również bardzo precyzyjnych części do wyposażenia optycznego. Z tego powodu maszyny są produkowane w niewielkiej liczbie, co w połączeniu z wymaganiami wysokiej precyzji, podwyższa ich cenę.
IHR Elektronik AG/SA
Jeśli pragną Państwo zaoszczędzić pieniądze, powinni Państwo rozważyć modernizację starszych modeli, którą to oferuje Roland Haslebacher. Doświadczony inżynier-mechanik założył swoją własną firmę – IHR Elektronik AG/SA – dobre 20 lat temu. Teraz ma ona swoją siedzibę w Lajoux, w szwajcarskich górach Jura. Podczas, gdy działalność opierała się początkowo na zamówieniach dotyczących technologii automatyzacji i obsługi, a także systemów załadowczych/wyładowczych do maszyn, w tym pomiaru części, modernizacja starych maszyn zaczęła zyskiwać na wadze od 2006 roku.
Roland Haslebacher wspomina: „Mój pierwszy projekt modernizacyjny dotyczył maszyny Oerlikon, którą aktualizowałem za pomocą najnowszej technologii elektrycznej i sterowania, korzystając z komponentów firmy FANUC”. Następnie była tokarka VDF, a w 2007 roku pierwsza szlifierka koordynacyjna Hauser.
Modernizacja z zastosowaniem komponentów firmy FANUC
Odtąd firma FANUC Schweiz zawsze jest przy jego boku, jako partner do spraw sterowań i napędów. „Jako mikroprzedsiębiorstwo, w skład którego wchodzi moja żona i ja, musimy być wyspecjalizowani” – wyjaśnia Haslebacher. „Znam firmę FANUC od dłuższego czasu, więc wiem, że wszystkie produkowane przez nią komponenty charakteryzuje wysoka jakość i niezawodność. Od początku otrzymywałem najlepszą pomoc wsparcia technicznego firmy FANUC, dzięki czemu mogłem nabyć doświadczenia w zakresie modernizacji.”
W przypadku zadań modernizacyjnych Roland Haslebacher współpracuje blisko ze szwajcarskim oddziałem firmy FANUC - FANUC Schweiz. Najchętniej korzysta on z maszyn CNC serii
0i F firmy FANUC .
W międzyczasie Roland Haslebacher wyspecjalizował się szczególnie w modernizacji starych maszyn Hauser. W tym kontekście korzysta on z doświadczenia dziesięciu lat pracy w dziale obsługi klienta w firmie w Biel, gdzie miał miejsce początek jego kariery. „Te doświadczenia są wyjątkowo ważne” – zaznacza profesjonalista w zakresie obrabiarek.
„Mechanika tych szlifierek koordynacyjnych jest bardzo dobrze wykonana i zachowuje wysoką precyzję przez długi czas, ale maszyny są również wysoce skomplikowane. W końcu szlifierki koordynacyjne z osiami Z i U nadają się również do produkcji stożkowych otworów i form. Ważne jest, aby zrozumieć szczegółowo, jak działają.”
Dlatego, niewiele firm oferuje modernizację 20 lub 30-letnich szlifierek Hauser.
Rene Scherz, inżynier ds. sprzedaży w firmie FANUC Schweiz, twierdzi nawet: „Roland Haslebacher jest prawdopodobnie jedynym specjalistą w Szwajcarii i pobliskich regionach za granicą, który przyjmie takie zlecenia na maszynach Hauser”.
Arnaud Zimmermann (po lewej), dyrektor firmy Pomtava oraz Roland Haslebacher są zadowoleni z pomyślnej modernizacji modeli Hauser S35 i S40.
Pompy dozujące wymagają otworów o mikrometrowej precyzji
W 2016 roku zmodernizował on dwie maszyny Hauser dla szwajcarskiej firmy Pomtava S.A. Reconvilier: autonomiczna maszyna typu S35 i większa autonomiczna maszyna typu S40. Rodzinna firma założona w 1986 roku specjalizuje się w produkcji pomp dozujących o wysokiej precyzji, które są wykorzystywane w przemyśle i branży motoryzacyjnej na przykład do malowania. Firma Pomtava posiada również odpowiednie pompy do dozowania jedno lub wielokomponentowych cieczy procesowych, takich jak silikony, kleje, żywice, utwardzacze itd.
Dyrektor Arnaud Zimmermann wskazuje na fakt, że wydajność wielu z jego pomp – zależnie od poszczególnych przypadków – może wahać się od 0,0005 l/min do 20 l/min: „Zawsze jednak ze stale precyzyjnym dozowaniem, które wymaga od komponentów naszych pomp najwyższej precyzji. Dotyczy to narzędzi oraz otworów, przez które wpływa i wypływa ciecz.”
Aby wykonać otwory z tolerancją do 5 μm, mechanicy korzystają ze szlifierek koordynacyjnych firmy Hauser, które zmodernizował Roland Haslebacher. Mechanika blisko 20-letnich maszyn była w idealnym stanie, co oznacza, że modernizacji wymagały jedynie komponenty elektryczne. Poprzedni układ sterowania FANUC z serii 0 musiał ustąpić miejsca najnowszemu modelowi CNC serii 0i F firmy FANUC. Dzięki obsłudze do jedenastu osi, w tym czterech wrzecion i dwóch szyn, całkowicie spełnia ono wymagania tejże maszyny. „Można sterować jednocześnie czterema osiami i obróbką w 3+2 osiach” – wyjaśnia Rene Scherz. „Jest ono również w pełni zgodne z innymi układami sterowania firmy FANUC serii 30i, 35i i Power Motion, co upraszcza dostawę części zamiennych”. Podkreśla on dalej: „Dzięki najnowocześniejszemu sprzętowi i standardowemu oprogramowaniu CNC 0i-MF firmy FANUC, maszyna pomyślnie rozpoczęła pracę. Oraz – wyjątkowo ważny aspekt podczas modernizacji – oferuje korzystny stosunek ceny do efektywności.” Roland Haslebacher preferuje ten układ sterowania, ale do większych maszyn wykorzystuje również CNC serii 31i.
Komponenty firmy Pomtava do pomp dozujących znajdują zastosowanie w zmodernizowanych szlifierkach koordynacyjnych Hauser S35 i S40, gdzie są montowane z mikrometrową precyzją.
Korzystne doposażenie w stację obróbczą i pomiarową oraz pneumatyczne obejście szlifierki
Poza instalacją nowego CNC, jego praca nad maszynami Hauser S35 i S40 obejmuje wymianę technologii pomiarowej, silników, wzmacniaczy i modułów We/Wy, montaż centrali i programowanie szybkich PMC (PLC), aby dostosować je do odpowiednich funkcji maszyn. Dla firmy Pomtava, Roland Haslebacher uzbroił maszyny we wrzeciono obróbcze CBN-HF, stację pomiarową i nowy system wielu czujników firmy Fischer, które obsługują pneumatyczne obejście szlifierki. Oznacza to, że oś U ustawia się szybciej, aż dotknie komponentu, co oszczędza użytkownikowi czas pracy. „To dokładnie takie uzupełnienia przenoszą maszynę na najbardziej nowoczesny poziom” – podkreśla specjalista do spraw modernizacji. „Oczywiście zaprogramowaliśmy odpowiednie cykle szlifowania otworów i konturów również dla funkcji uzupełniających”.
Nowy panel sterowania na zmodernizowanej maszynie Hauser S3: Programowalny interfejs firmy FANUC , stworzony do każdego zastosowania i dla każdego klienta, zapewnia prostą obsługę.
Wraz z interfejsem firmy FANUC, Haslebacher stworzył swój własny, wielostronny interfejs cyfrowy posiadający ekrany specyficzne dla klienta i użytkownika oraz strony diagnostyczne – znacznie upraszczając obsługę maszyny. Arnaud Zimmermann jest podekscytowany: „Możemy pracować z tymi dwoma zmodernizowanymi maszynami jak z nowymi. Przede wszystkim oszczędziliśmy dwie trzecie całej kwoty, co zawdzięczamy IHR.” W rezultacie doszło do złożenia drugiego zamówienia: Na początku 2018 roku Roland Haslebacher będzie modernizował inną szlifierkę koordynacyjną Hauser S40 (dwunastą) w firmie Pomtava, wymieniając układ sterowania Elesta typu 314 na nowy układ sterowania 0i-MF firmy FANUC .
Wysokoprecyzyjne części wymienne o dużej twardości
Innym zadowolonym klientem IHR jest Diametal AG w Biel (Szwajcaria). Od samego początku firma założona w 1936 roku specjalizowała się w produkcji i rozwoju narzędzi z węglików spiekanych i części wymiennych wykonanych z materiałów twardych, jak również narzędzi diamentowych oraz ściernych CBN. Firma zawsze wierzyła, że wszystkie produkty powinny charakteryzować się stałą, wysoką precyzją.
Dokładność różnych części wymiennych odgrywa szczególną rolę, np. w przypadku tarcz perforowanych, które stosuje się w spektrometrach. Komponent jest wykonany w 99,9 procentach z czystego tlenku glinu i ma środkowy otwór z czterema promieniami, które muszą mieścić się w zakresie surowo określonych wartości tolerancji. Kierownik produkcji, Raffaele Carfora, wyjaśnia: „Cztery promienie wymagają dokładności odległości co do +/- 1 μm. Promień posiada tolerancję 3 μm, a wyśrodkowanie promieni musi pozostać w zakresie 4 μm. W tym super twardym materiale ceramicznym wartości takie można zapewnić wyłącznie szlifierką koordynacyjną.”
Od 1981 roku operację tę wykonywała szlifierka koordynacyjna Hauser. Raffaelle Carfora, który rozpoczął pracę w Diametal w tym samym roku, potrafi obsługiwać tę maszynę z zamkniętymi oczami. Zna również jej słabości: „Wynika to wyraźnie ze starego układu sterowania pozycjonowania 111 maszyny Hauser , który wciąć musiał być zasilany programami za pomocą magnetofonu. Modelowanie komponentu z najwyższą mechaniczną precyzją wymagało dużej dozy doświadczenia.” Co więcej, układ sterowania lub inne elektryczne komponenty mogłyby po prostu odmówić posłuszeństwa. Części wymienne nie są już dostępne, a „usterka maszyny mogłaby oznaczać małą katastrofę” – dodaje kierownik produkcji. „Ponieważ nie mamy zastępczej maszyny do podobnej obróbki o wysokiej precyzji.”
Tam, gdzie wymagane są otwory i promienie o wysokiej precyzji, są one wykonywane za pomocą szlifierki koordynacyjnej Hauser S3.
Skuteczna jak nowa nawet po 35 latach
Dlatego właśnie osoby odpowiedzialne wybrały się na poszukiwanie nowej, odpowiedniej szlifierki koordynacyjnej, i raczej przypadkiem trafiły na Rolanda Haslebachera. Obiecał im on modernizację maszyny Hauser S3 na nowoczesny poziom CNC. W celu uzyskania odpowiednich wartości, dokonał on laserowego pomiaru stołu X/Y. Wynikiem pomiaru ISO był brak zgodności zaledwie o 0,0025 mm – „wspaniała wartość, jak na 35-letnią maszynę” – ocenia specjalista Roland Haslebacher. „Jedyną zmianą w instalacji mechanicznej była wymiana przednich łożysk wrzeciona. Ponadto wymieniono na nową całą instalację elektryczną, w tym CNC.”
Rzut oka na szafę rozdzielczą pokazuje, że wszystkie elektryczne komponenty są aktualne.
Haslebacher wyposażył szlifierkę firmy Diametal również w sprawdzony i przetestowany nowy system CNC 0i-MF firmy FANUC, z optycznymi systemami pomiaru bezwzględnego i nowy system wielu czujników. Ponadto, maszyna otrzymała nowy panel operatora, który spełnia dzisiejsze wymagania dotyczące programowania CNC. Ekrany i strony diagnostyczne zaprojektowane przez IHR upraszczają zastosowanie zmodernizowanej maszyny Hauser S3.
Jean-François Pérez, inżynier procesowy w firmie Diametal, ocenia: „Nasz stary Hauser S3 jest po prostu jak nowa maszyna. Nawet nasi młodzi pracownicy, którzy posiadają już doświadczenie w obsłudze CNC, mogą dokładnie szlifować opisane części z wysoką precyzją co do mikrometra.” Ponadto, wdrożenie skal bezwzględnych zamiast marek referencyjnych znacznie poprawiło bezpieczeństwo procesu dotyczące tworzonej precyzji, jak potwierdza Jean-François Pérez: „Tam, gdzie wcześniej maszyna wymagała stałej kontroli, można teraz pracować bez nadzoru.”
Kontakty:
|
IHR Elektronik AG/SA
Roland Haslebacher
Crat des oiseaux 186
CH-2718 Lajoux
Phone: +41 / 32 4840030
info@ihrag.ch
www.ihrag.ch
|
|
POMTAVA S.A.
Nonceruz 2
CH - 2732 Reconvilier
Phone: +41 (0)32 481 15 14
Fax +41 (0)32 481 48 18
|
W celu uzyskania dalszych informacji prosimy skontaktować się z:
FANUC Switzerland GmbH
Grenchenstrasse 7
CH-2504 Biel/Bienne
P (+41) 32 366 63 63
