Wysoka jakość dzięki wykwalifikowanemu personelowi oraz nowoczesnym maszynom i technologiom sterowania
Koła zębate w najlepszym wydaniu
Każdy, kto chce dostarczać podzespoły dla przemysłu motoryzacyjnego, musi zagwarantować najwyższą jakość i szybką dostawę. Pod tym względem modelową firmą są specjaliści od kół zębatych Christ & Heiri, którzy oferują bezkompromisową precyzję wykonania dzięki połączeniu dogłębnej specjalistycznej wiedzy z frezarkami obwiedniowymi do kół zębatych Monnier + Zahner sterowanych przez układy FANUC.
Christ & Heiri AG z siedzibą w Selzach koło Solothurn (w Szwajcarii) to firma wręcz podręcznikowa, nawet w najdrobniejszych szczegółach. Nowoczesne, zautomatyzowane frezarki obwiedniowe do kół zębatych ustawiono w rzędzie na lśniącej czystością podłodze hali. Wióry i płyn obróbkowy są usuwane przy użyciu systemu kanałów zamontowanego w dachu hali, a następnie przetwarzane w jednym miejscu. Nowoczesne urządzenia pomiarowe i kontrolne dbają, aby koła zębate i ślimaki, czyli wałki z jednym lub kilkoma zwojami, trafiały do klienta w optymalnej jakości. Dla dyrektora zarządzającego, Arno Heiri, wysoka jakość i błyskawiczna dostawa to dwa podstawowe czynniki decydujące o rynkowym sukcesie firmy: „Utrzymujemy bardzo bliskie, wieloletnie relacje z naszymi klientami, przede wszystkim z branż zegarmistrzowskiej i motoryzacyjnej.”
Najlepszym dowodem świetnej opinii, jaką Christ & Heiri cieszy się wśród klientów, są wydarzenia z ostatnich kilku lat. W czerwcu 2010 r. zakład produkcyjny firmy spalił się do gołej ziemi. A warto dodać, że budynek miał tylko 18 miesięcy i był wyposażony zgodnie z najnowszymi standardami. Dla wówczas 59-letniego właściciela i jego zespołu strata była przytłaczająca. To, że Arno Heiri był w stanie odbudować zakład w tym samym miejscu i zachowaniem podobnych standardów, w dużej mierze należy zawdzięczać właśnie klientom. Po pożarze zapewnili go, że nadal chcą współpracować z Christ & Heiri. Sami pracownicy czuli się bardzo związani z firmą i jej szefem, dlatego całkowicie zaangażowali się w odbudowę zakładu. Po zaledwie roku fabryka była gotowa do pracy. Obecnie produkcja w nowym zakładzie, z tą samą kadrą, idzie pełną parą.
Precyzyjne koła zębate o średnicach od 0,5 do 40 mm
„Pełne wykorzystanie mocy produkcyjnych” — tak może zameldować Arno Heiri. Corocznie linie produkcyjne opuszczają dziesiątki milionów kół zębatych – od najmniejszych, np. kół o średnicy zaledwie 0,5 mm ale z ośmioma zębami, aż do kół łańcuchowych i ślimaków o średnicy 40 mm. Małe i najmniejsze elementy są przeznaczone głównie do zegarków, natomiast największe produkty znajdują głównie w silnikach elektrycznych w samochodach. Współczesne samochody zawierają mnóstwo niewielkich silniczków (serwomotorów) sterujących różnymi układami: centralnym zamkiem, klimatyzacją, szybami, lusterkami zewnętrznymi, otwieranym dachem, domykaniem klapy bagażnika, fotelami itd. Równie duży popyt dotyczy elementów skrzyń biegów, takich jak koła zębate i ślimaki. Zależnie od podzespołu zamówienia składane w Christ & Heiri dotyczą niewielkich partii do 1000 elementów, jak również wielkich serii 5–6 milionów sztuk rocznie.
Dla Christ & Heiri spełnienie rygorystycznych wymogów pod względem dokładności nie stanowi żadnego problemu. Techniczne tradycje firmy sięgają 65 lat wstecz, a obecny zespół dwudziestu pięciu pracowników zgromadził bezcenną specjalistyczną wiedzę. Jak wyjaśnia szef produkcji, Pascal Zimmermann: „Doświadczenie naszych pracowników w połączeniu z supernowoczesnym parkiem maszynowym pozwala nam spełniać najwyższe wymagania jakościowe w całkowicie powtarzalny sposób.”
Produkcja na niezmiennie wysokim poziomie
Dyrekcja firmy przykłada ogromną wagę do niezawodności procesów. W końcu 24 frezarki obwiedniowe do kół zębatych Monnier + Zahner pracują przez całą dobę, siedem dni w tygodniu. Wszystkie podzespoły dla motoryzacji są wytwarzane na frezarkach MZ120 i MZ 130 (obwiedniowe do kół zębatych i do ślimaków), a także na wydajnej dwuwrzecionowej dupleksowej frezarce do ślimaków M644CNC. Monnier + Zahner AG, z siedzibą w Safnern koło Biel w Szwajcarii, mają pełne zaufanie Arno Heiriego: „Nasza partnerska współpraca trwa już 10 lat i nigdy się nie zawiedliśmy. Frezarki MZ z układami sterowania FANUC są bardzo dokładne i niezawodne. Jeśli potrzebujemy jakiejkolwiek pomocy serwisowej, ich fachowcy pojawiają się niemal natychmiast. Właśnie dlatego Monnier + Zahner zostali naszym głównym dostawcą obwiedniowych frezarek CNC do kół zębatych.”
Tradycyjna szwajcarska firma rozpoczęła działalność w 1964 r. od budowania maszyn przeznaczonych do produkcji kopert zegarków. Później zaczęła się specjalizować w maszynach dla branż medycznej i stomatologicznej, a od 1995 r. jest jednym z największych na świecie producentów frezarek do obwiedniowej obróbki kół zębatych, gwintów i ślimaków. „Z technologią CNC pracowaliśmy już od 1984 roku”, wyjaśnia Roland Wälti, dyrektor zarządzający w Monnier + Zahner AG. „Jednak od wejścia w segment frezarek do gwintów i ślimaków, a później obwiedniowej obróbki kół zębatych, polegamy wyłącznie na układach sterowania CNC i tylko od FANUC. Wspólnie opracowaliśmy kilka rozwiązań, które pomogły nam osiągnąć obecną pozycję na rynku.
Elastyczność i łatwość programowania
Szef produkcji Zimmermann potwierdza świetną wydajność, niezawodność i łatwość obsługi maszyn MZ. Szczególnie podkreśla wszechstronność frezarek MZ120 i MZ130, na których oprócz obwiedniowego wykrawania kół zębatych można także wytwarzać ślimaki. „W ten sposób nie jesteśmy ograniczani zdolnością produkowania ślimaków, a także wszystkie maszyny możemy wykorzystywać bardziej efektywnie. Roland Wälti, dostawca maszyn, dodaje: „W Christ & Heiri frezarki MZ są wykorzystywane głównie do dużych serii. Jednak dzięki swojej uniwersalności są one również popularne wśród mniejszych producentów, którzy muszą wytwarzać wiele krótszych serii. Frezarki MZ umożliwiają wykonanie kolejno kilku różnych operacji frezowania obwiedniowego na jednym podzespole, włącznie z przechodzeniem między frezowaniem ślimaka i ślimacznicy (koła ślimakowego), bez konieczności przestawiania obrabianego elementu ani zmiany głowicy.”
Obsługa i programowanie maszyn Monnier + Zahner są zaskakująco łatwe. To efekt opracowania interfejsu bardzo przyjaznego dla użytkownika. „FANUC służył nam tutaj dużą pomocą”, wskazuje Martin Wälti, szef działu programowania w Monnier + Zahner. „Dawniej używaliśmy narzędzi FANUC Macro Executor i FANUC Picture. Obecnie coraz powszechniej stosujemy układy sterowania FANUC, w których do pracy na jądrze CNC służy osobny komputer przemysłowy (Panel i). To nam pozwala wykorzystywać własne oprogramowanie komputerowe do stworzenia bardzo specjalistycznego dialogowego interfejsu obsługującego ekrany dotykowe.”
Martin Wälti zwraca również uwagę na ważny element układów sterowania FANUC — „elektroniczną skrzynię biegów (EGB)”, który ma ogromne znaczenie w produkowaniu przekładni. Wyjaśnia: „W operacjach wykrawania kół zębatych narzędzie i obrabiany element, jak w typowej skrzyni biegów, muszą być ustawione względem siebie pod odpowiednim kątem z precyzyjnie dobranym przełożeniem. Do takich zastosowań FANUC oferuje zintegrowany moduł EGB, z którym możemy się komunikować za pośrednictwem naszego specjalistycznego interfejsu."
Pomocne funkcje sterowania
Dodatkowo w najnowszych maszynach Monnier + Zahner stosują opracowaną przez FANUC zintegrowaną funkcję bezpieczeństwa o nazwie Dual Check Safety. Chroni ona operatora i pozwala wyeliminować zabezpieczenia mechaniczne. Na przykład umożliwia swobodniejsze konfigurowanie maszyny, ponieważ przy otwartych drzwiach dopuszcza powolne ruchy wzdłuż osi niezagrażające operatorowi.
