Recursos optimizados y moldeo sostenible gracias a FANUC
Poloplast
Poloplast fue fundada en 1994 por Giovanni Poser, un experto heladero. Hoy, esta empresa altamente innovadora está dirigida por los tres hijos del Sr. Poser, Christian, Martina y Alice. Con sede en el Véneto, la empresa es desde hace 25 años una referencia para la industria del caucho plástico, único fabricante de una gama de Packaging alimentario que abarca más de 1.400 productos y 230 líneas de artículos especializados para los sectores del helado, la pastelería y la restauración. Las dos plantas de la empresa se encuentran en Motta di Livenza (TV) y en San Stino di Livenza (VE).
ROBOSHOT ofrece la receta adecuada para el Packaging de alimentos
Poloplast es un referente mundial en su campo de especialización, con más de 230 líneas de producción dedicadas al moldeo de artículos de plástico para la industria alimentaria y de bebidas. La empresa produce más de 12 millones de piezas al día, entre cucharas, vasos, platos, tazas, cubiertos, bandejas, elevadores y diversos tipos de recipientes dedicados a heladerías, pastelerías y servicios de catering.
Poloplast ha obtenido importantes certificaciones que atestiguan su compromiso constante con la calidad, la higiene y la seguridad. También se ha prestado atención a la sostenibilidad y al medio ambiente, con una línea específica de productos totalmente biodegradables.
Decididamente adelantada a su tiempo, Poloplast comenzó a introducir el moldeo a partir de materiales compostables en 2010. En la actualidad, la empresa veneciana ofrece a sus clientes más de 60 líneas de artículos compostables y, gracias a la versatilidad de las prensas FANUC, no tuvo que cambiar nada en las líneas, por lo que pudo aprovechar un cambio rápido y sencillo en la producción. En total, en Poloplast hay instaladas 35 Máquinas de moldeo por inyección ROBOSHOT, desde la 𝛼-S100𝑖A (fuerza de cierre de 1.000 kN / 100 toneladas) hasta la 𝛼-S300𝑖A (3.000 kN / 300 toneladas) y los modelos S-2000𝑖A y S-2000𝑖B.
Christian Poser
Director de la cadena de suministro
Las máquinas FANUC tienen muchas ventajas, desde una limpieza más rápida de las máquinas hasta tiempos de preparación más cortos y una reducción significativa de los tiempos de puesta en marcha. ROBOSHOT también utiliza alrededor de un 10-15% menos de energía que las máquinas eléctricas comparables y hasta un 70% menos en comparación con las máquinas hidráulicas comparables.
Las ROBOSHOT están equipados con la función AI Mould Protection, que mide la presión en el molde y evita que la mordaza se cierre en caso de obstrucción. Existen funciones adicionales que protegen los extractores y las piezas del molde contra el desgaste, reduciendo así significativamente los costes de mantenimiento.
Protección del molde.
Las Máquinas también cuentan con el software LINK𝑖 que activa la supervisión en tiempo real desde PC remotos y dispositivos inteligentes, por lo que proporciona acceso a una serie de información de importancia estratégica sobre productividad, calidad, trazabilidad y diagnósticos avanzados.
"Gracias a la interfaz de gestión, podemos supervisar constantemente la producción y obtener datos precisos sobre el rendimiento de cada máquina", explica Poser. "Controlamos todos los datos en términos de eficiencia energética, tiempos de ciclo, velocidad, alarmas y tareas de mantenimiento".
Los resultados positivos siguen observándose mucho tiempo después de la adquisición de las máquinas: "FANUC ofrece un servicio de asistencia altamente cualificado y puntual. Las solicitudes específicas siempre han recibido respuesta en pocas horas".
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