Robotcel binnen slechts 14 dagen geïnstalleerd bij filterfabrikant
Sigma
SIGMA Research & Development Institute is een toonaangevend onderzoeks-, ontwikkelings- en productie-instituut gevestigd in Lutín, Tsjechië. Een van de kernproducten van het instituut zijn deeltjesfilters die effectieve bescherming bieden voor leven en gezondheid. Het merk SIGMA staat voorop op het gebied van ademhalingsbescherming en voorkomt op betrouwbare wijze bedreigingen voor menselijk leven en gezondheid in diverse sectoren. De deeltjes- en antigasmaskerfilters bieden een hoge filtratie-efficiëntie voor het opvangen van stof- en vloeistofdeeltjes, bacteriën, virussen, industriële gassen en aerosolen.
Inefficiëntie weg "filteren"
“ACAM Solution is al vele jaren actief in industriële automatisering, maar in al die tijd heb ik nooit een zo dringende behoefte aan automatisering ervaren als tijdens de COVID-19-pandemie,” zegt Pavel Bortlik, CEO van ACAM Solution in Tsjechië. “Het gaf me voldoening te weten dat ik op mijn team en onze zakenpartners kon rekenen, en dat onze gezamenlijke inspanningen daadwerkelijk konden helpen.”
Centraal onder die zakenpartners in dit cruciale project stond FANUC, dat eveneens zijn expertise en technologieën inzette in de strijd tegen het virus.
Petr Duchoslav van FANUC Tsjechië zegt: “Toen de COVID-19-pandemie Tsjechië bereikte, gingen onze gedachten, net als die van iedereen, in één richting: hoe kunnen we helpen?”
Lukáš Zavadil
Directeur - SIGMA Research & Development Institute
Toen het SIGMA Research & Development Institute via FANUC's integratiepartner ACAM Solution contact opnam met de vraag om de productie van deeltjesfilters te helpen versnellen, was er geen aarzeling.
"We besloten hulp te bieden door FANUC robots uit te lenen, inclusief de nodige ondersteuning," zegt Duchoslav. "Tegelijkertijd zagen we dit project als een kans om Tsjechische bedrijven te laten zien dat het, ongeacht de uitdagende omstandigheden of voorwaarden, mogelijk is om concurrerend te produceren dankzij automatisering en robotisering."
In totaal namen vijf FANUC robots hun intrek in het SIGMA Research & Development Institute, waaronder de populaire LR Mate 200𝑖D/7L industriële robot. Twee van de vijf robots zijn collaboratieve modellen, waaronder de FANUC CR-7𝑖A/L. Dankzij gezamenlijk denken en een synergetische, coöperatieve aanpak duurde de realisatie van de geautomatiseerde cel slechts 14 dagen.
“Dankzij samenwerking tussen verschillende bedrijven ontstond een unieke robotwerkplek,” bevestigt Lukáš Zavadil. “De FANUC-robots verminderden het risico op virusverspreiding onder het personeel, terwijl ze tegelijkertijd onze productie van beschermingsfilters in moeilijke tijden verhoogden.”
Met de hulp van FANUC-robots steeg de productiecapaciteit bij het SIGMA Research & Development Institute zelfs met twee derde (66%).
“Dankzij dit project was het mogelijk om de levering van beschermingsmiddelen voor het geïntegreerde reddingsnetwerk van Tsjechië, inclusief ziekenhuizen, werkplekken en andere instellingen, te waarborgen,” zegt Lukáš Zavadil. “Ik was uitermate tevreden over de aanpak van ACAM Solution en ben bijzonder dankbaar voor de technologiepartners die bij dit belangrijke project betrokken waren.”
Pavel Bortlik besluit: “Het bijzondere aan dit project was dat een team van uitstekende technici van ACAM Solution en eersteklas leveranciers erin slaagde om in recordtijd samen te werken voor een goed doel.”
Laat u inspireren!
FANUC robots: het krachtige gezicht achter mondmaskerproductie
Wanneer de productievraag plots sterk toeneemt, kunnen robots en automatisering helpen om veel sneller aan de eisen te voldoen dan vaak wordt gedacht. Dit succes hangt echter sterk af van de keuze voor robots die eenvoudig te installeren, programmeren en in bedrijf te stellen zijn.
De mooie kant van FANUC automatisering bij cosmeticafabrikant
Erkul Cosmetics in Turkije profiteert van tal van kwaliteits- en efficiëntievoordelen dankzij diverse hoogwaardige automatiseringsoplossingen van FANUC. Dit snelgroeiende cosmeticabedrijf wil een nieuwe standaard zetten in de productie binnen zijn sector, gesteund door de concurrentievoordelen die FANUC-technologie biedt.
Volledig geautomatiseerde assemblage van koffiemolens
Bij de productie van populaire huishoudtoestellen zoals koffiemolens zijn er verschillende voorwaarden die het succes van het productieproces bepalen. Alleen duidelijk gestructureerde, efficiënte en doelgerichte processen leiden tot de vereiste mate van betrouwbaarheid. Het realiseren van die ambitie wordt aanzienlijk realistischer met behulp van automatisering – iets waar marktleider Eugster/Frismag AG uit eigen ervaring over kan getuigen.
Het bedrijf implementeerde 14 FANUC LR Mate industriële robots en FANUC ZDT (Zero Down Time), waarmee het nu elke 7 seconden volledig geautomatiseerd een koffiemolen assembleert – continu, zonder onderbreking.
FANUC Case Studies
Ontdek onze uitgebreide reeks oplossingen voor fabrieksautomatisering, die in gedetailleerde case studies worden gepresenteerd en die ontworpen zijn om elk productieproces te optimaliseren en te stroomlijnen.
Material Handling
