Navigáció kérése

A Peka Kroef egy holland családi cég, amely FANUC robotokat választott burgonyából készült termékei gyártósorának automatizálására.

Feladat:
A vállalat fűszernövényekkel és szószokkal ízesített előfőzött burgonyát forgalmaz például gratin készítéséhez. A Peka Kroef a Benelux-piacon magas piaci részesedést ért el. A Food Service Division Európa-szerte aktív, és e piac fontos része.


Megoldás:
A termékek különböző eljárásokat igényelnek az autoklávban, ezért az üzemet nyolc kisebb autoklávval építették fel. Ezeknek az autoklávoknak a betöltése teljesen automatizált, mivel több FANUC robot működik együtt a terméktovábbítás bonyolult feladatának ellátására.


Eredmények:
A rendszer nagy rugalmasságot kínál a cég termékválasztékának diverzifikálására, miközben a robotok számottevő költségmegtakarítást eredményeznek a korábbi rendszerrel szemben, amelyben öt gépkezelő dolgozott öt műszakban. A rendszer hozzájárul az átfogó nyomkövetéshez is, mivel a robotok sohasem hibáznak, és biztosítják, hogy minden termék megfelelő autoklávba kerüljön.
PDF LETÖLTÉSE

A kereslet kielégítése 5 műszakban, évi 365 napon át, napi 24 órában

A Peka Kroef egy holland családi vállalkozás, amely burgonyából készülő friss termékekre specializálódott. A vállalat fűszernövényekkel és szószokkal ízesített előfőzött burgonyát forgalmaz például gratin készítéséhez. A Peka Kroef a Benelux-piacon magas piaci részesedést ért el. A Food Service Division Európa-szerte aktív, és e piac fontos része.

Ehhez sok burgonyára van szükség. A Peka Kroef földjei Odiliapeelben találhatók. „A teljes láncolatban részt vállalunk” – mondja Frans Habraken, a vállalat műszaki és karbantartási igazgatója. „Mi szállítjuk a vetőgumókat, látjuk el útmutatással a termesztőket, és végezzük házon belül a teljes feldolgozást a mosástól a hámozáson, előfőzésen és daraboláson keresztül a csomagolásig.

Csomagolás után számos terméket sterilizálási folyamatnak vetünk alá autoklávban 120 °C-on. Egészen mostanáig a Peka Kroef rendelkezett a valaha megépített legnagyobb autoklávval az élelmiszeriparban. A francia Lagarde cég Jumbo 1 autoklávjába azonban egyszerre 9 tonna termék fér el.

Összehangolt műveletek

Egy ilyen masztodonnak azonban van egy nagy hátránya. „Vevőink több és többféle terméket kívánnak” – mondja Frans Habraken. „Ezek a termékek az autoklávban is különböző eljárásokat igényelnek. Ezért létesítettünk új üzemet nyolc kisebb autoklávval. Ezekbe az autoklávokba teljesen automatizált a berakodás. A termékeket két FANUC robot szedi le a gyártósorról, és helyezi rakatolható tálcákra. A tálcákat egy szállítórendszer továbbítja az autoklávokba. Ezután két másik robot leveszi őket a tálcákról, és felhelyezi a gyártósorra.”

Az üzemet a Jorgensen Engineering cég szerelte fel. A dán integrátor ilyen alkalmazásokra szakosodott. A FANUC robotokat konzultációk eredményeként választották, többek között megbízhatóságuk alapján. „A berendezés napi 24 órában működik” – mondja Frans Habraken. „A meglehetősen bonyolult forgalomirányításhoz ki kell alakítanunk a termékek útvonalát. Manuálisan ez már nem valósítható meg, ezért ha a robotok meghibásodnának, akkor a termelés leállna. Ezért választottunk egy jól ismert gyártót. Előzetesen megállapodtunk a szervizelésben és a pótalkatrész-ellátásban is. Meghibásodás esetén tudnunk kell, hogy gyors segítséget kaphatunk.”

Nemcsak a termékek mozgatása bonyolult feladat. A robotok egymás munkaterületén helyezkednek el, és finom, összehangolt tevékenységet végeznek, ahol az egyik robot által elhelyezett üres tálcákat a második robot rak meg. A robotokhoz nagyméretű szerszámok tartoznak, amelyeket az integrátor csomagolások széles köréhez tervezett meg. Mindez kényes feladattá teszi az alkalmazást, és az összeütközések kockázatát nem lehet teljesen kizárni.

Átfogó szervizszerződés

A Peka Kroef a berendezés üzembe helyezése után röviddel megtapasztalta egy jó szervizszerződés fontosságát. „A FANUC Beneluxszal éves szervizszerződésünk van, lehetőséggel egy technikus kihívására a nap 24 órájában” – mondja Roland van den Heuvel karbantartási igazgató. „Röviddel az üzembe helyezés után ütközés történt az egyik robotunknál. A FANUC technikusa gyorsan a helyszínre érkezett. Saját embereink is át tudtak küldeni néhány fotót, úgyhogy a technikus már magával hozhatta a megfelelő alkatrészeket. A szervizhez való személyes hozzáállás ugyanolyan fontos, mint maguknak a gépeknek a megbízhatósága.”

A Peka Kroefnek szerződése van a telefonos és technikai támogatásra, legfeljebb 4 órás válaszidővel. Ezenkívül egy hat fős team egy 4 napos tréningen vett részt a robotok működtetéséről Mechelenben, a FANUC-nál.

„Ez nagyon érdekes és hasznos volt” – mondja Roland van den Heuvel. „Minden részvevő saját robottal dolgozhat, és ismerheti meg a működésüket.” Néhány nappal később a robot leállt. Ekkor a gépkezelő át tudta venni az irányítást, és a robotot a tengelynél irányítva folytatódhatott a program. A képzés hasznosan egészíti ki a részünkre nyújtott szolgáltatást. Ha olyan problémába ütközünk, amelynek megoldásában a FANUC munkatársaira kell támaszkodnunk, akkor elegendő tudással kell rendelkeznünk a robotok működésének megértéséhez és a hiba okának elemzéséhez.”

Tetemes költségmegtakarítás

Az üzem 2015 óta működik. A robotok napi 24 órában továbbítják a termékeket az autoklávokba és az autoklávokból. A rendszer lehetővé teszi, hogy a Peka Kroef továbbra is rugalmasan széles termékválasztékot kínálhasson. A rendszer rugalmasan lehetővé teszi a cég termékválasztékának diverzifikálását. Emellett a robotok számottevő költségmegtakarítást eredményeznek a korábbi rendszerrel szemben, amelyben öt gépkezelő dolgozott öt műszakban. A rendszer az átfogó útvonalválasztáshoz is hozzájárul, mivel a robotok sohasem hibáznak, és biztosítják, hogy minden termék a megfelelő autoklávba kerüljön.