Navigáció kérése

Feladat: 
Ahhoz, hogy a svájci köszörűgép-gyártó Hardinge Grinding Group versenyképes maradjon, le kellett rövidítenie a gyártási ciklust, hogy rugalmasabbá tegye a gyártási folyamatokat.

Megoldás: 
A FANUC csomagmegoldások megfelelő vezérlő- és hajtástechnológiát biztosítanak minden konfigurációhoz, amely a személyre szabott felhasználói felületen keresztül kezelhető.

Eredmény: 
Svájci precizitás rövidebb ciklusidővel a gyors és rugalmas szerszámcsere révén, a FANUC CNC 31i-B és Panel iH Pro megoldásoknak köszönhetően, a Kellenberger géppel kombinálva.

PDF LETÖLTÉSE

A Fanuc vezérlő- és hajtástechnológiája a moduláris koncepció alapvető eleme.

Az egyre rövidebb termékciklusok sok megmunkáló vállalatot arra kényszerítenek, hogy rugalmasabb legyen, és a költség miatt nyomás alá kerülnek. Ugyanakkor a precízió iránti igény egyre nő – különösen az alakkal és a pozícióval kapcsolatos tűréshatárok tekintetében. Ez következményekkel jár a köszörűgép-gyártókra, például a Hardinge Grinding Group vállalatra nézve, amint az látható a St. Gallenben lévő Kellenberger vállalat Hardinge kompetenciaközpontjában, amely minden köszörűtermékért felelős. Az új fejlesztésekben nem csak a híres svájci precizitás garantált, hanem ügyelnek annak biztosítására is, hogy a gépek rövid ciklusidőket, gyors és rugalmas beállítást tegyenek lehetővé, továbbá a minőség mellett a lehető legköltséghatékonyabbak legyenek.
A platform koncepciók főbb feltételei: Az ügyfél előnyre tesz szert a szabványosított alkotóelemekkel felszerelt gép moduláris tervezése révén, a költségek, a rugalmasság, a specifikus tervezés, a szállítási idő, a rendelkezésre állás és a karbantartás tekintetében. Különösen találó példa erre a nemrég kifejlesztett Kellenberger 100: olyan univerzális henger alakú köszörűgép, amely felváltja a Kellenberger Vista és Vita, a Tschudin T25 és a Jones & Shipman Ultramat CNC és Ultragrind 1000 gépsorozatokat, úgy, hogy a felhasználónak minden funkció rendelkezésére áll.

Gépkoncepció a jövőhöz

Rolf Wald a Hardinge Grinding európai termékmenedzsment vezetője így nyilatkozik: „Meghatározásunk szerint az új Kellenberger 100 a henger alakú köszörülés teljes középső szegmensét kiszolgálja, ahol továbbra is nagyon fontos a kiváló minőség és tartósság.” A megfelelő alkotóelemek alkalmazásától függően az univerzális henger alakú köszörűgép egyszerű egyrészes gépként konfigurálható, amelyet például a szerszám- és formakészítéshez használnak, akár egy jól felszerelt, csatlakoztatott betöltővel ellátott termelőgép esetében.
Rolf Wald, a Hardinge Grinding termékmenedzsment vezetője
Ez az új platform a Kellenberger kiváló fejlesztési tapasztalata és a legfeljebb 80 százalékos vertikális integrációja révén jött létre, így minden minőségileg releváns alkotóelem legyártható a St. Gallenben található telephelyen. Egy ilyen sokoldalú gép összeszerelésének optimalizálására a Kellenberger szinkronizált álló összeszerelésre váltott, amely nagyfokú rugalmasságot kínál és rövid szállítási időt garantál.

Rolf Wald, aki a Kellenberger gépek értékesítését 2000 óta végzi, és 2009 óta közvetlenül a Kellenberger alkalmazottja, kiemeli az új köszörűfej-koncepciót a gép oldalán: „Egyszerű, nagyon kompakt alaptervezéssel tízféle köszörűfejet mutatunk be, amelyek mindig ütközés nélkül, az egyszerűtől a nagyon összetett változatig mozognak.

Rolf Wald termékmenedzser meg van győződve a Kellenberger 100 sikeréről: „A felhasználó előnyre tesz szert a platform koncepció és az újonnan kialakított ember-gép interfész formájában történő folytonos támogatás révén.” 

Egyszerű, nagyon kompakt alaptervezéssel a Kellenberger tízféle köszörűfejet képes gyártani – az egyszerűtől a nagyon összetett változatig. 

A moduláris koncepció része: Vezérlő- és hajtástechnológia

A Hardinge a különféle megmunkáló-fejek, csúcsnyergek és tengelyhajtások kombinálásával az ügyfelek majdnem minden igényét kielégíti a Kellenberger 100 géppel, különösen azáltal, hogy a gép 600 és 1000 mm hosszúságban is kapható. Rolf Wald által említett további fontos szempont az alkalmazott vezérlő- és hajtástechnológia: „Minden gépváltozatnak meg kell felelnie, és olyan ember-gép interfésszel kell kiegészíteni, amely a lehető legegyszerűbb üzemelést teszi lehetővé. Itt tökéletes megoldást találtunk a FANUC CNC 31i-B és a 19”-es érintőpanel révén. Az általánosságban nagy megbízhatóságú FANUC vezérlés is pontosan megfelel gépeink minőséggel kapcsolatos követelményeinek".
Bernard Gschwend, az L. Kellenberger & Co. AG technológiai vezetője hozzáteszi: „A FANUC vállalattal az univerzális henger alakú köszörűgépek szegmensében fennálló sokéves együttműködésnek köszönhetően teljes bizonyossággal állíthatjuk, hogy a FANUC 31i-B vezérlő minden, egy univerzális henger alakú köszörűgép által elvárt teljesítménykövetelménynek megfelel, mint pl. a Kellenberger 100. A FANUC köszörülésben szerzett tapasztalata az alkalmazott hajtás- és vezérléstechnológia terén is megmutatkozik. A hajtásvezérlő nagyon precíz, ami precíz profilköszörülést tesz lehetővé. Többek között egy interpolációs funkciót is tartalmaz, amellyel a Kellenberger könnyen megvalósíthatja a nem körkörös köszörülést. „Ezenkívül a 31i sebessége a gyártási köszörüléshez is megfelelő” – teszi hozzá Bernard Gschwend. Szerinte nagyobb kihívás volt, hogy „az egyszerű tervezés azonos vonzó ár/teljesítmény arányt kínál, mint a műszakilag legigényesebb változat”.

Michael Platz, a FANUC Switzerland ügyfélkapcsolati menedzsere taglalja a megoldást: „Négy hajtás- és vezérléscsomagot állítottunk össze a Kellenberger számára, amelyeket a tengely tervezésétől függően használnak. A különbség a motor teljesítményében és néhány speciális funkcióba, valamint az árban van.

Az együttműködéssel kapcsolatban Wald termékmenedzser megerősíti: „Intenzív és nagyon sikeres együttműködést folytatunk a FANUC tapasztalt munkatársaival a svájci Bielben található fióktelepen. A helyszínen velünk együttműködve találtunk megoldásokat, különösen az ember-gép interfész vonatkozásában. Szükség esetén gyors segítséget kaptunk a FANUC Japánban található székhelyének szervó vagy CNC laboratóriumától.”

A nagy érintőképernyő lehetővé teszi az intuitív programozást

A Kellenberger az első svájci gépgyártó, amely az új 19”-es érintőképernyőt használja, amelyeket a Kellenberger tervezett az intuitív üzemeltetéshez. Gschwend technológiai vezető így nyilatkozott: „Sok előkészítő munkát végeztünk, és a Fraunhofer Institute intézménnyel együtt meghatároztuk a terminál és üzemeltethetőségének követelményeit. A FANUC ezután megteremtette a szükséges alapot az ötleteink megvalósításához.” Az eredmény egy olyan interfész a Kellenberger interfészével együtt, amely által a gép könnyen és biztonságosan használható a mindennapi életben – ez a háttérben a FANUC ciklusain vagy saját maga által írt makróink alapul. Az Industry 4.0 rendszerbe való jövőbeli beágyazás is biztosított. Az integrált OPC UA interfész kétirányú kommunikációt tesz lehetővé, így a gép nem csak információt képes nyújtani, hanem információt képes fogadni külső érzékelőktől.
A Kellenberger felhasználóbarát felhasználói felületet fejlesztett ki a FANUC CNC 31i-B és a 19”-es érintőpanel alapján. 
A felhasználó kétféle programozási mód közül választhat: az újonnan tervezett ciklusprogramozás és a munkadarabbal kapcsolatos grafikus programozás. Egyik változat sem igényel ISO programozói ismereteket. Rolf Wald számára ez a Kellenberger 100 egyértelmű erőssége: „A felhasználó előnyt kovácsol az újonnan tervezett felhasználói felület folytonos támogatásából, így akár az egyes alkatrészekhez is gyorsan megtalálható az első megfelelő alkotóelem. Az integrált automatikus technológiai számítás is hozzájárul ehhez.”

Egyértelműen látható, hogy a gépkezelő munkáját a lehető legjobban leegyszerűsíti. A Kellenberger nem csak az európai piacot kívánja meghódítani az új platformmal, hanem az ázsiai és az USA-beli piacokat is. 

Wald termékmenedzser számára FANUC vezérlés is fontos itt: „Szerintem más CNC beszállító sem örvend ilyen nagy nemzetközi hírnévnek, mint a FANUC.” 

Kellenberger / Hardinge

A Kellenberger 100 éves múltra visszatekintő, hagyományokra épülő vállalat. Az első henger alakú köszörűgépet 1918-ban készítették el. A Kellenberger 1995-ig háromgenerációs családi vállalkozás volt. Jürg Kellenberger vezetése alatt a vállalatot a világszerte 1500 főt foglalkoztató amerikai Hardinge felvásárolta. A Hardinge az esztergálás, a marás, a köszörülés és a leszorító rendszerek területén tevékenykedik.

A St. Gallenben található Kellenberger a Hardinge Grinding Group fő telephelye, amely kb. 250 főt foglalkoztat, és az összes köszörülési termékért felel. Ezenkívül Biel/Svájc, Sanghaj/Kína, Leicester/Egyesült Királyság és Elgin/USA telephelyein további 200 munkatársa van. Univerzális henger alakú, belül hengeres, gyártó és jig köszörűgépeket gyárt.

Kapcsolatfelvétel további információkért:

L. Kellenberger & Co. AG
Heiligkreuzstrasse 28
CH-9008 St.Gallen
T  (+41) 71 242 91 11
info@kellenberger.net
www.kellenberger.com 
FANUC Switzerland GmbH
Grenchenstrasse 7
CH-2500 Biel/Bienne 8
T  (+41) 32 366 63 63
info@FANUC.ch
www.FANUC.eu