Egy gépjárműipari beszállító automatizálása

Ötvenhét élvonalbeli dolgozó

Az alábbi interjú Andrzej Marcinekkel, a GEDIA Poland Assembly sp. z o.o. elnökével és elnökségi tagjával, valamint Paweł Cieślakkal, a vállalat karbantartási osztályvezetőjével készült.

– Miért és mikor döntöttek úgy, hogy robotokat alkalmaznak a gyárukban?

– Hogy kimerítő választ adjak a kérdésre, röviden elmondom üzemünk és úgy általában a GEDIA történetét. Az egész 100 éve kezdődött. A GEDIA egy kis családi aranyműves vállalkozásként indult egy Attendorn nevű német városkában, és abból fejlődött mára a gépjárműipar egyik fő globális alkatrész-beszállító alvállalkozójává, amelynek a világ számos részén vannak üzemei. A GEDIA Poland Assembly, amelyet 2008-ban alapítottak, az egyik legfiatalabb leányvállalatunk.
A vállalat robotokkal való felszereléséről szóló elhatározás még az üzem tervezési szakaszában megszületett. Az egész a GEDIA robotokkal kapcsolatos kedvező tapasztalataiból (a vállalat 1994-ben szerezte be első robot-munkaállomását) és abból az igényből fakad, hogy állandó minőségű és a legfejlettebb technikákat használó terméket tudjunk gyártani.

– Egészen lenyűgöző mennyiségű FANUC-robotjuk van. Miért pont ezt a márkát választották?

– A lengyelországi leányvállalatunknál 57 FANUC-robot dolgozik. A robotok minőségét illetően magasra tettük a mércét, és a FANUC cég választása ezen alapuló stratégiai döntés volt. Emellett lenyűgözött bennünket a FANUC egész világra kiterjedő elérhetősége, széles robottípus-választéka, robotjainak bevált megoldásokra épülő egyszerű és megbízható kialakítása, a vállalat kiterjedt szoftverkínálata, gépeinek felhasználóbarátsága, a saját alkalmazások könnyű létrehozásának és használatának lehetősége és végül, de nem utolsósorban az Európa minden részén elérhető, gyorsan bővülő és kiváló minőségű műszaki támogatása és oktatási intézményei.

– Milyen folyamatokat bíznak robotokra a vállalatnál?

– A robotokat 60%-ban ponthegesztésre használjuk. A fennmaradó 40%-ban MIG/MAG-hegesztésre (semleges/aktív védőgázos hegesztésre), tűs hegesztésre és munkadarabok mozgatására használjuk még őket.

– A vállalatnak 100 éves története van. Azt hiszem, nem lesz nehéz dolguk összehasonlítani a munkát a robotok előtti és utáni korszakban. Mi változott a leginkább? – Az ipari robotok lehetővé teszik számunkra a gyártási folyamatok teljes automatizálását. Elérhető velük többek közt a munkadarabok 100%-os ismételhetősége, mind minőség, mind mennyiség tekintetében. A robotok használata emellett nagyobb rugalmasságot tesz lehetővé a változó fogyasztói igényeknek megfelelő átalakítás terén, valamint módot ad arra, hogy egy géppel többféle alkatrészt is tudjunk gyártani. A mai zord piaci viszonyok között ez kétségtelenül nagy előnyt jelent, és lehetőséget ad arra, hogy azonnal reagáljunk a változásokra.

– A tanulmányok azt mutatják, hogy a robotosítás új munkahelyeket teremt. Ez a helyzet az Önök vállalatánál is?

– Egyértelműen. A robotjaink csaknem 200 új munkahelyet „teremtettek”. Ezek nélkül az új alkalmazottak nélkül lehetetlen lett volna a vállalat növekedése, amelyet azzal értünk el, hogy új megrendelőket vonzottunk magunkhoz, felismertük az összetettebb projekteket, és alkalmazkodtunk a piaci igényekhez – az „épp a megfelelő időben” történő gyártásról beszélek.

– Az új munkákon kívül van valami más hatása is a robotoknak az alkalmazotti létszámra?

– A robotok új munkalehetőségeket teremtenek azok számára, akik koruk vagy nemük miatt (például mert a jogszabályok tiltják nők számára a nehéz tárgyak emelgetését) bizonyos iparágakban régebben nem vállalhattak munkát. Azt se feledjük, hogy a beruházás összegét és a projekt nyereségességét nem csak a munkaköltség befolyásolja. Vannak logisztikai költségek, a területbérlés díja, a selejt (minőségi hibák miatt) és a műszaki hibák, amikor az alkatrészeket kézzel kell eltávolítani. Én úgy gondolom, hogy a humán tőke felbecsülhetetlen értékű vagyona minden vállalatnak, amelyet nem szabad elherdálni. Az automatizált folyamatok használata más költségképző területeken ad lehetőséget a pénzmegtakarításra.

– Nem félt egy ekkora beruházástól? Ha voltak kétségei, mi oszlatta el azokat?

– A robotokra történő átállás a hosszú távú számításainkon alapuló stratégiai döntés volt. Ha nem lenne nyereséges, biztos nem hajtottuk volna végre.

– Tervezik új robotok üzembe állítását is?

– Igen, jelenleg két új gyártósor üzembe helyezése van folyamatban, amelyekben öt robot dolgozik, illetve egy kisebb, három robottal kialakított gyártósoré. Itt szegecselés, ragasztás és lézerhegesztés történik majd.

– A gépjárműipar, amelyben az Ön vállalata is tevékenykedik, az egyik legjobban automatizált iparág.

– A mi iparágunkban a robotok használata nélkülözhetetlen. – Ez az egyre komolyabb minőségi és mennyiségi követelményeken kívül az olyan folyamatoknál biztosított műszaki előnyökben gyökerezik, ahol az emberi munkavégzés nagyon balesetveszélyes vagy – bizonyos esetekben – akár teljesen lehetetlen lenne. Ilyenek például a lézeres technikákat használó folyamatok.

– Más iparágak viszont nem birkóznak meg ennyire jól az új technikákkal. Úgy gondolja, hogy Lengyelországban a hagyományos megoldások még nyereségesebbek, mint a csúcstechnika?

– Tudjuk, hogy néhány vállalat első lépésben kézi munkaerőt használva igyekszik csökkenteni a beruházási költségeit, és csak azt követően választják az automatizálást. Mi úgy gondoljuk, hogy ez kétszer annyi munkát igényel, és kétszer annyiba is kerül. Ezenkívül a termék kézi munkával történő legyártása a minőségre is hatással lehet, ami viszont katasztrofális következményekkel járhat a vállalatra nézve.

– A robotokat nem használó vállalatok sikeresen fel tudják venni a versenyt a robotokat használókkal?

– Erre nincs egyértelmű válasz. Ez a termék jellegétől függ, az határozza meg a megfelelő gyártási folyamatot. Még a mi iparágunkban is lehetetlen a kézi munka teljes kiküszöbölése, mert bizonyos munkafolyamatoknál nem lehet kiváltani az emberi szakképzettséget. Ahhoz, hogy egy vállalat versenyképes legyen, meg kell találnia a megfelelő egyensúlyt a kézi munka és az automatizálás között.