Vedos raggiunge la precisione con FANUC ROBODRILL
Vedos
Dal 1995, Vedos Verspanende Techniek BV produce prodotti di precisione in metallo e plastica per l'ingegneria meccanica di alta qualità su specifiche del cliente. Nel 2015, l'amministratore delegato Frank Siepel ha rilevato l'azienda dal padre. L'enfasi di Vedos è sul rivestimento di piccoli pezzi ad alta precisione.
Specializzata in componenti di ingegneria di precisione
Le storie eroiche della metallurgia riguardano solitamente lingotti grandi e pesanti e alti volumi di schegge. Ma anche il mondo dei piccoli componenti di precisione presenta sfide specifiche che richiedono un alto grado di specializzazione. Vedos Verspanende Techniek BV di Vedos si concentra sulla produzione di componenti di precisione per applicazioni high-tech in settori come quello medico o dei semiconduttori.
Vedos utilizza centri di fresatura ROBODRILL che ruotano a 24.000 giri al minuto. Ciò è necessario per ottenere una velocità di taglio sufficientemente elevata utilizzando frese di 1 mm o anche meno.
"Siamo specializzati in componenti meccanici di precisione", spiega l'amministratore delegato Frank Siepel. "Produciamo anelli di tenuta di pochi mm, piccole viti e altri elementi di fissaggio per applicazioni in cui è richiesta una precisione molto elevata. Nei microscopi elettronici, ad esempio, tutte le parti devono essere perfettamente lisce, con una rugosità inferiore a 0,8. Ogni irregolarità comporterebbe una perdita di qualità. Ogni irregolarità comporterebbe misurazioni imprecise in un microscopio di questo tipo".
Frank Siepel
Direttore generale
Vedos dispone di 8 macchine ROBODRILL gestite da 5 operatori. "Il ROBODRILL più vecchio ha ormai 10 anni ed è ancora preciso come prima", dice Frank. Un altro fattore importante nella scelta della macchina FANUC è che le macchine hanno un prezzo molto ragionevole. "Poiché sono così longeve, l'ammortamento della macchina di per sé non rappresenta un grosso costo", sottolinea Frank Siepel.
Vedos privilegia le macchine multiple, piuttosto che investire in macchinari complessi per la finitura. "Una macchina a 12 assi può forse far risparmiare tempo nella produzione, ma poi bisogna fare attenzione che il profitto non vada perso durante la configurazione", dice Frank. "In definitiva, conta il prezzo di costo per prodotto. Se posso avere due macchine in funzione, di solito è più efficiente che se facessimo tutto su un tornio complesso con macchine utensili".
"Per ottenere una superficie liscia, lavoriamo con frese molto piccole. In questo modo si ottengono anche piccole scanalature che sono facili da eliminare. Una macchina veloce e dinamica come ROBODRILL è molto più efficiente di una macchina multiasse grande e complessa. Dipende molto dalla natura dei prodotti e dal numero di pezzi ordinati. Se la tolleranza del lavoro di fresatura rispetto a quello di listellatura deve essere molto precisa, una macchina combinata ha senso. Ma se queste tolleranze non sono correlate, otteniamo una maggiore efficienza su macchine multiple senza compromettere la precisione".
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