WU Mechanische Werkstätte GmbH
Il successo della cella robotica FANUC porta a un nuovo flusso di entrate
Che cosa prende in considerazione la maggior parte delle aziende di lavorazione per conto terzi quando vuole raggiungere il livello successivo di efficienza, produttività e affidabilita'? La risposta, ovviamente, è l'automazione. Proprio per questo motivo, la tedesca WU Mechanische Werkstätte GmbH ha costruito una cella di automazione - dotata di un robot industriale FANUC - per caricare e scaricare una delle sue macchine utensili. Due anni dopo, un visitatore apprezzò così tanto il concetto che chiese a WU di costruirne una. Questo segnò l'inizio di un ulteriore flusso di entrate basato sul progetto e la costruzione di celle di automazione con robot industriali ad alte prestazioni di FANUC.
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La dinamica della serie FANUC ROBODRILL 𝛼-D𝑖B significa tempi di ciclo rapidi
Il FANUC LR-10𝑖A/10, completamente coperto, è ideale per le piccole celle di automazione.
FANUC garantisce la disponibilità di un'assistenza a vita per i suoi prodotti
La partnership con FANUC dà accesso a una rete globale di esperti di automazione
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Casi di successo FANUC
Esplora la nostra vasta gamma di soluzioni per l’automazione industriale, presentate in casi studio dettagliati, pensate per ottimizzare e semplificare ogni processo produttivo.
Asservimento Macchine
Automatizzare la manutenzione delle macchine con i robot consente di migliorare significativamente la produzione grazie a una precisione superiore e a un funzionamento continuo, a differenza della manutenzione manuale. Aumenta l'efficienza, ottieni una produzione costante, riduci i costi di manodopera e aggiungi un valore sostanziale all'intero processo produttivo.
Movimentazione dei materiali
Automatizzate la manipolazione dei materiali con i robot industriali per ottenere numerosi vantaggi per la vostra azienda. Aumentate significativamente l'efficienza e la produttività riducendo il tempo e lo sforzo necessari per la movimentazione manuale. Lasciate che i robot operino ininterrottamente senza affaticarsi per garantire prestazioni costanti e ridurre al minimo gli errori, con conseguente aumento della produttività e tempi di lavorazione più rapidi.