The high-end CNC pursuing superior machining performance. The 502𝑖-A is a streamlined version of the powerful 502𝑖S-A, designed for machines that don’t require full 5-axis capability but still benefit from reliable multi-path control. Ideal for job shops and mid-tier OEMs, it delivers dependable performance for 3+2 or 4-axis configurations while maintaining the robust reliability FANUC is known for. With simplified setup and efficient operation, the 502i-A offers a smart balance of functionality and cost-effectiveness for standard machining applications.
Maks. liczba osi sterowanych ogółem / na ścieżkę
26 / 12
Maks. liczba osi wrzeciona ogółem / na ścieżkę
8/4
Maks. liczba ścieżek sterowanych
4
Najważniejsze informacje
Specyfikacja
Dokumenty
Oprogramowanie
Seria
Najważniejsze informacje
Korzyści dla Twojej firmy
Service First
Aby pomóc Ci w pełni wykorzystać możliwości Twoich produktów, oferujemy rozwiązania konserwacji predykcyjnej, prewencyjnej oraz reaktywnej, zapewniając dostęp do tysięcy części na żądanie przez cały okres eksploatacji produktu.
Maks. liczba jednocześnie sterowanych osi na ścieżkę
4
Maks. liczba ścieżek sterowanych
4
Rodzaj instalacji
Wersja LCD
Tak
Wersja samodzielna
Tak
Jednostki robocze
Panel LCD
Tak
Front PC
Tak
Systemy dotykowe
Tak
Ręczny panel sterowania
Tak
Panel operatora maszyny
Tak
Funkcje PMC
Maks. liczba wejść/wyjść
6144
Maks. liczba I/O-Link
3
Maks. liczba kanałów PMC
5
Maksymalna liczba kroków
0
funkcja blokowania
Tak
Funkcje CNC
kontrola kolizji 3D
Tak
Dual Check Safety
Tak
Inteligentne sterowanie maszyną
Tak
Ponowne uruchomienie programu
Tak
Szybkie ponowne uruchomienie programu
Tak
Interpolacja nano
Tak
Wygładzanie nano
Tak
Fine Surface Technology
Tak
AI Advanced Preview
Tak
AI Contour Control
Tak
Makro Executor
Tak
FANUC Picture
Tak
FOCAS
Tak
Kompensacja błędów
Kompensacja błędów
Tak
Kompensacja błędu objętościowego
Tak
Tool functions
Funkcje narzędzi
Tak
System zarządzania narzędziami
Tak
kompensacja narzędzi 3D
Tak
funkcja 5 osi
Pochylona płaszczyzna robocza
Tak
Kontrola punktu środkowego narzędzia
Tak
Technologie
Frezowanie
Tak
Toczenie
Tak
Szlifowanie
Tak
Dokumenty
Pobierz w celu uzyskania dodatkowych informacji
Zyskaj dostęp do niezbędnych specyfikacji technicznych i cennych informacji o naszych produktach za pośrednictwem naszych dokumentów do pobrania, co pomoże Ci w procesie decyzyjnym i zmaksymalizuje wykorzystanie Twoich produktów FANUC.
Zwiększ wydajność swoich operacji CNC! Łatwo podłącz się do maszyny CNC przez Ethernet lub światłowód. Personalizuj funkcje, modyfikuj programy makro i korzystaj z intuicyjnego dostępu do zaawansowanych narzędzi CNC.
Personalizacja ekranu - FANUC PICTURE
Płynnie personalizuj interfejsy operatora i ekrany HMI dla złożonych zadań. Niezrównana możliwość dostosowania, ulepszone interfejsy, płynna obsługa oraz dedykowane panele kontrolne gwarantują najwyższy komfort użytkowania.
Narzędzia do ustawiania - FANUC LADDER-III, CNC Application Development Kit, Narzędzie do ustawia...
Zwiększ wydajność swoich operacji przemysłowych dzięki naszym narzędziom. Uprość programowanie, dostosuj systemy i uzyskaj wydajne i dokładne konfiguracje w celu zwiększenia produktywności.
SERVO GUIDE
Zwiększ automatyzację dzięki najnowocześniejszej technologii serwonapędów. Doświadcz precyzji, bezproblemowej integracji i optymalnej wydajności. Trwałe, energooszczędne, z dostosowanym wsparciem dla najlepszych rezultatów.
Łatwo wybieraj silniki i wzmacniacze za pomocą narzędzia FANUC Servo Sizer. Wprowadź swoje specyfikacje i warunki pracy, aby uzyskać optymalne rekomendacje dotyczące silników i wzmacniaczy. Darmowe i przyjazne dla użytkownika.
Seria
Odkryj serię produktów
30𝑖 / 31𝑖 / 32𝑖-MODEL B Plus Series
Zaprojektowane z myślą o wymaganiach nowoczesnej produkcji, te wydajne jednostki oferują niezrównaną technologię sterowania, możliwość dostosowania funkcjonalności oraz bezproblemową łączność. Poznaj naszą serię 30𝑖 / 31𝑖 / 32𝑖-MODEL B Plus już teraz!
Frezowanie CNC to proces obróbki, który wykorzystuje komputerowo sterowane obracające się narzędzia skrawające do usuwania materiału z obrabianego detalu w celu uzyskania pożądanego kształtu. Jest powszechnie stosowane do produkcji precyzyjnych części o skomplikowanych geometriach. Proces polega na zamocowaniu detalu na ruchomym stole oraz użyciu różnych narzędzi do cięcia, wiercenia i kształtowania materiału zgodnie z zaprogramowanymi instrukcjami.
Szlifowanie to precyzyjny proces obróbki wykorzystujący tarczę ścierną jako narzędzie tnące do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Pozwala uzyskać precyzyjne wykończenie i dokładne wymiary, szczególnie w przypadku twardych materiałów. Proces obejmuje obracającą się tarczę ścierną, która usuwa materiał w celu uzyskania pożądanego kształtu i rozmiaru, i jest niezbędna do tworzenia płaskich, walcowych lub stożkowych powierzchni w nowoczesnej produkcji.
Toczenie CNC to proces obróbki skrawaniem, w którym narzędzie skrawające usuwa materiał z obracającego się przedmiotu obrabianego, tworząc precyzyjne kształty cylindryczne. Jest to idealne rozwiązanie do produkcji części o złożonej geometrii i wąskich tolerancjach. Aby zmaksymalizować wydajność centrum tokarskiego lub tokarki, niezbędne jest posiadanie dobrego CNC zdolnego do zarządzania i optymalizacji całego szeregu procesów toczenia. Oprócz tego, aby zmaksymalizować produktywność, dobre CNC zapewni również elastyczność pozwalającą skrócić czas realizacji małych partii.
Wycinanie drutowe EDM (Electrical Discharge Machining) to precyzyjny proces produkcyjny wykorzystujący cienki, elektrycznie naładowany drut do cięcia skomplikowanych kształtów i konturów w twardych metalach oraz materiałach przewodzących prąd. Drut generuje serię szybkich wyładowań elektrycznych, które z dużą dokładnością erodują materiał, nie wywierając przy tym siły mechanicznej. Ta metoda bezkontaktowa pozwala na wytwarzanie bardzo szczegółowych, złożonych części o doskonałym wykończeniu powierzchni, co czyni ją niezbędną w branżach wymagających precyzyjnej obróbki, takich jak lotnictwo, medycyna czy produkcja form.
5-osiowa obróbka CNC obejmuje jednoczesny ruch wzdłuż pięciu osi - trzech liniowych (X, Y, Z) i dwóch obrotowych. Możliwość ta pozwala na tworzenie złożonych części w jednej konfiguracji, znacznie zwiększając precyzję i wydajność. Przesuwając narzędzie tnące i obrabiany przedmiot wzdłuż tych pięciu różnych osi, 5-osiowe CNC może wytwarzać bardzo skomplikowane kształty i szczegółowe elementy.
Nikt nie ma większego doświadczenia w automatyzacji produkcji pojazdów elektrycznych niż FANUC. Zaufaj nam, że pomożemy Ci zautomatyzować wszystkie procesy produkcji pojazdów elektrycznych.