Be- en ontladen, flexibele toevoer en inspectie in één enkele cel
Over Vernay
Met een geschiedenis van 75 jaar heeft Vernay wereldwijd een reputatie opgebouwd als specialist in oplossingen voor debietregeling. Vernay produceert meer dan een miljard producten per jaar en heeft vestigingen in Azië, Noord- en Zuid-Amerika en Europa die gespecialiseerd zijn in de ontwikkeling en productie van rubberen klepcomponenten en geassembleerde kleppen. Hun producten worden gebruikt in huishoudelijke en medische apparaten, industriële toepassingen en de automobielmarkt. Omdat hun producten onderdelen zijn die in andere apparaten worden gebruikt, is de naam van het bedrijf vaak niet direct zichtbaar. Toch zijn hun producten cruciaal voor het functioneren van ademhalingstoestellen, EV batterijventilatiesystemen, remsystemen, inkjetprinters en koffiemachines en moeten ze daarom voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen, met een nultolerantie voor defecten.
Robot ondersteunt kwaliteitscontrole
ESPS ontwierp een oplossing voor Vernay die gebruik maakt van de M-20 robotarm met zes assen om matrijzen in een spuitgietmachine te laden en afgewerkte onderdelen eruit te halen. Afhankelijk van de End-of-Arm-Tooling (EoAT) kunnen de robots verschillende onderdelen en bewerkingen uitvoeren.
In een typisch voorbeeld van het productieproces pakt de M-20 een tray met metalen inzetstukken op en laadt deze in de spuitgietmachine. Zodra de spuitgietcyclus voltooid is, haalt de M-20 de tray met afgewerkte onderdelen uit de machine en plaatst deze op een werkbank. De SCARA robot (de FANUC SR-6𝑖A) haalt elk afgewerkt spuitgietstuk één voor één uit de tray en houdt het in positie voor een kwaliteitscontrole met behulp van computer vision. Als de kwaliteitsinspectie door de computer goed is, plaatst de SCARA-robot het spuitgietstuk op een tray om verder getransporteerd te worden voor verpakking.
Naast de kwaliteitscontrole wordt de SCARA-robot ook gebruikt om metalen inzetstukken vooraf op een tray te plaatsen die de M-20 vervolgens in de spuitgietmachine laadt.
Het systeem is flexibel genoeg om willekeurige kwaliteitscontroles door een menselijke operator mogelijk te maken, die een tray kan kiezen voor verdere handmatige inspectie en meting.
André Voc
Automatiseringsingenieur bij Vernay
Vos beschreef de oplossing als volgt. "De automatisering omvat het hele proces van het invoeren van inzetstukken en assemblagedelen, het uitnemen van geperste producten en het reinigen van matrijzen, tot het specifiek storten van gecontroleerde en goedgekeurde delen. Voor alle handlingtoepassingen worden FANUC robots gebruikt."
Vernay is tevreden met de resultaten en Vos merkt op: "Dankzij de volledige automatisering van deze processen kunnen we 24 uur per dag onderdelen produceren zonder onderbrekingen. Een ander voordeel is de wereldwijde beschikbaarheid van FANUC producten en onderdelen, waardoor we uitwisselbaarheid en standaardisatie kunnen bereiken. We zijn zeer tevreden over de functionaliteit en hebben nu robots van FANUC ingezet in verschillende productiecellen wereldwijd."
Laat u inspireren!
FANUC Case Studies
Ontdek onze uitgebreide reeks oplossingen voor fabrieksautomatisering, die in gedetailleerde case studies worden gepresenteerd en die ontworpen zijn om elk productieproces te optimaliseren en te stroomlijnen.
Machinebelading
Vision Inspectie
Material Handling
