Material Handling

Voor robots is het oppakken van veeleisende palletiseertaken kinderspel. Bij complexe toepassingen zorgen doordachte ontwikkeling en ontwerp voor een efficiënte productie en een sterke concurrentiepositie.

Erkul Cosmetics in Turkije profiteert van tal van kwaliteits- en efficiëntievoordelen dankzij diverse hoogwaardige automatiseringsoplossingen van FANUC. Dit snelgroeiende cosmeticabedrijf wil een nieuwe standaard zetten in de productie binnen zijn sector, gesteund door de concurrentievoordelen die FANUC-technologie biedt.

Zwaar tillen en fysieke belasting behoren bij Green Services tot het verleden. Dankzij het geautomatiseerde palletiseersysteem met de FANUC-robot verloopt het werk nu veilig en efficiënt.

Het is geen sinecure om het volledige muntproces te automatiseren, van individuele munten tot afgewerkte gepalletiseerde dozen. Dat was echter de taak waar Swissmint, de federale Munt van Zwitserland, voor stond. Om dit complexe concept te verwezenlijken, zet Swissmint krachtige FANUC robots in voor taken zoals pick-and-place, assemblage van dozen en palletisering.

In de dynamische distributieomgeving voor verse voeding is efficiëntie in geautomatiseerde verpakkingsprocessen cruciaal om aan de vraag te kunnen voldoen. Een bijkomend voordeel van robotisering is de vermindering van fysieke belasting voor medewerkers, een zachtere behandeling van kwetsbare producten zoals groenten en fruit, en een uniform en herhaalbaar proces. Een van de meest recente productielocaties die van deze voordelen profiteert, is de vestiging van Inoverde in Bätterkinden, Zwitserland. Daar zorgen drie industriële FANUC robots voor het vullen, verpakken en palletiseren van wortelen – volledig geautomatiseerd en uiterst efficiënt.

Bij de productie van populaire huishoudtoestellen zoals koffiemolens zijn er verschillende voorwaarden die het succes van het productieproces bepalen. Alleen duidelijk gestructureerde, efficiënte en doelgerichte processen leiden tot de vereiste mate van betrouwbaarheid. Het realiseren van die ambitie wordt aanzienlijk realistischer met behulp van automatisering – iets waar marktleider Eugster/Frismag AG uit eigen ervaring over kan getuigen.
Het bedrijf implementeerde 14 FANUC LR Mate industriële robots en FANUC ZDT (Zero Down Time), waarmee het nu elke 7 seconden volledig geautomatiseerd een koffiemolen assembleert – continu, zonder onderbreking.