Rezkanje s tehnologijo CNC

Pri proizvodnih serijah velikega obsega je bolj kot vse pomembno število delov na uro. Za doseganje cilja 1,7 sekunde na del pri proizvodnji zob verižne žage optimizirajte procese strojne obdelave s pametno funkcijo, ki predvideva in se uči. Dobra podpora za vaše aplikacije pa bo to le še izboljšala.

Če proizvajate komponente masovno, občasno pa morate izdelati različne dele, vam bodo v pomoč naslednje možnosti:

• programiranje stroja
• ustvarjanje ciklov strojne obdelave za aplikacije, kot so rezanje žepkov, delanje utorov, vrtanje ali konturno rezkanje
• programiranje ciklov merjenja
• nastavljanje ničelnih točk
• ocenjevanje trajanja programa/strojne obdelave dela
• merjenje obdelovanca ali orodja

Za povečanje proizvodnje boste potrebovali pametne funkcije programske opreme, ki preprečujejo škodo na strojih in orodju ter s katerimi vam proizvodnega procesa ne bo več treba upočasniti ali celo prekiniti. Enako pomembna je tudi možnost pametnega preventivnega vzdrževanja ter dostop do dobrih vzdrževalnih storitev in rezervnih delov. Prav tako je smiselno izbrati zelo zanesljivo krmilje CNC z najboljšim kazalnikom MTBF.

Za dosledno ponovljivost in natančnost boste morali vaš stroj za rezkanje občasno sami kalibrirati – še posebej vrtljivo os na petosnem centru za strojno obdelavo.

Glede na to, kaj in koliko izdelujete, vaš stroj potrebuje motor, ki bo povečal proizvodnjo. Še pomembneje pa je, da omogoča zanesljivo delovanje ne glede na to, koliko ur je prižgan. Če želite poiskati pravi motor zase, se posvetujte z uglednim dobaviteljem s širokim naborom preverjenih motorjev in vreten.

Dodatni roboti so odličen način za povečanje kapacitete pri ponavljajočih se procesih strojne obdelave. Čase ciklov pa lahko še dodatno izboljšate z uporabo pametne programske opreme, ki poenostavi delo robotov s centrom za strojno obdelavo. Tako lahko na primer roboti za posluževanje nadzorujejo vrata obdelovalnega stroja, s povečanjem njihove vhodne in izhodne hitrosti pa se izboljša storilnost.

Obdelava večjih ali kompleksnih delov, kot so rotorski diski z lopaticami ali impelerji, traja dlje časa, tveganje za okvaro orodja pa je pri tem povečano. Če zaradi okvare prekinete strojno obdelavo, lahko s posebno programsko opremo postopek strojne obdelave znova zaženete na natančno istem mestu, kjer ste ga prekinili, s čimer prihranite čas in ohranite urnik proizvodnje.

Obveščeni morate biti takoj, ko pride do okvare orodja ali podobne težave, ki zmoti ali ustavi proizvodnjo. Nekatera krmilja CNC vam še isti trenutek pošljejo besedilno sporočilo ali e-pošto in celo omogočajo, da spremljate stanje vašega stroja prek interneta.

Pri rezkanju velikih ali zapletenih delov mora v izmenjevalniku pogosto biti veliko različnih orodij. Pametne funkcije prispevajo k optimizaciji teh procesov, tako da nadzorujejo orodja in upravljajo opravila menjave orodij.

Toplotno raztezanje med razširjenimi procesi rezkanja lahko glede na obdelovani material vpliva na polmer in/ali dolžino orodja in vretena. Za to poskrbijo pametni toplotni nadzor in funkcije korekcije na naprednih strojih, ki zagotavljajo ponovljivo natančnost ne glede na proces.