Modulaire automatisering van CNC en robots met een gemeenschappelijk platform

"Onze CNC precisiegereedschapslijpmachines moeten aan een aantal belangrijke criteria voldoen", zegt Hartmut Rühl, hoofd softwareontwikkeling bij SCHNEEBERGER. "Ten eerste moeten ze harde materialen voor snijgereedschappen zoals hardmetaal, HSS en keramiek bewerken. Onze machines moeten ook ultrahoge precisie bereiken, in het micronbereik, terwijl een andere vereiste een optimale oppervlaktekwaliteit is."

Zo'n 30 jaar geleden begon SCHNEEBERGER te zoeken naar een industriële besturing die zeer flexibel, precies en dynamisch was en minstens vijf assen tegelijk kon interpoleren. Voor de communicatie met de operator was een gebruiksvriendelijke interface ook essentieel.

De oplossing die vandaag aan SCHNEEBERGER wordt geleverd, is gebaseerd op een FANUC 31𝑖-B CNC met FANUC PANEL 𝑖H industriële PC. Dankzij het gebruik van FANUC I/O Link𝑖 communiceren de CNC en FANUC robots via één enkel besturingsplatform.

"Voor ons is de verbinding tussen de robot en de CNC een groot voordeel", verklaart Antonio Grasso, hoofd elektronische ontwikkeling bij SCHNEEBERGER. "Het betekent dat onze gebruikers twee totaal verschillende systemen kunnen controleren met één besturing. Bovendien betekent onze toepassing van de nieuwste 31-𝑖B besturing dat we nu een CNC hebben met nog betere diagnosemogelijkheden, waardoor de betrouwbaarheid van de machine toeneemt."

Een ander voordeel is dat SCHNEEBERGER sinds begin 2000 lineaire en torque motoren van FANUC gebruikt. Deze motoren zorgen voor de korte, snelle oscillerende beweging van de SCHNEEBERGER machines als onderdeel van het slijpproces. Volgens Grasso "heeft dit geleid tot een duidelijke verbetering in de slijpkwaliteit en de precisie van de gereedschappen".

Op dit moment is SCHNEEBERGER een bijna exclusieve gebruiker van FANUC producten: robots, CNC's en motoren.

"FANUC heeft door de jaren heen bewezen een zeer betrouwbare en competente partner voor ons te zijn", besluit Rühl.