Fallbeispiele
Erfahren Sie, wie unsere Kunden gemeinsam mit FANUC wachsen. In unseren Fallbeispielen berichten sie über ihre Erfahrungen beim Betrieb, Bau und der Automatisierung mit FANUC Produkten.
Entdecken Sie den Einfluss von FANUC Automation auf unsere Kunden
Willkommen auf der Seite der FANUC Fallbeispiele, wo Innovation auf Anwendung trifft.
Hier finden Sie Beispiele aus der Praxis, die zeigen, wie unsere hochmodernen Automatisierungslösungen Branchen auf der ganzen Welt verändern. Von der Steigerung der Fertigungseffizienz bis hin zu bahnbrechenden Fortschritten in der Robotik - unsere Fallbeispiele zeigen die konkreten Vorteile und Erfolgsgeschichten von Unternehmen, die mit FANUC zusammengearbeitet haben.
Erfahren Sie, wie unser Engagement für Präzision, Zuverlässigkeit und kontinuierliche Verbesserung die Produktivität und das Wachstum von Unternehmen wie dem Ihren fördert. Erforschen Sie mit uns die Zukunft der Automatisierung.
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88 Fallbeispiele – 61-80 Fallbeispiele
Fallbeispiel
Leistungsstarke Produktion: Mehr Teile, weniger Energie
Služba Nitra, ein slowakischer Hersteller, der hauptsächlich die Automobilbranche beliefert, hat seine Produktion durch eine umfassende Automatisierung in Form von FANUC CNC-Spritzgießmaschinen und Hochleistungs-Industrierobotern umgestellt. Durch die Modernisierung der Montagelinien und der Spritzgießerei konnte das Unternehmen seine Produktivität erheblich steigern und gleichzeitig den Energieverbrauch und die Fehlerquote senken. Das Ergebnis ist eine hocheffiziente, zuverlässige und nachhaltige Produktionsumgebung, die große Automobilhersteller und Tier-One-Zulieferer unterstützt.
Fallbeispiel
Maximale Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Bearbeitung mit FANUC ROBODRILL
ARCUS ELEKTROTECHNIK nutzt eine automatisierte Bearbeitungszelle vom Typ FANUC ROBODRILL Plus-K, um komplexe, hochpräzise Komponenten für die Energiewirtschaft bereits ab Losgrößen von einem Stück wirtschaftlich herzustellen. Durch die Kombination eines FANUC ROBODRILL 𝛼-D21M𝑖B5 ADV Plus CNC-Maschine mit integriertem Werkzeug- und Werkstückhandling über einen FANUC LR Mate 200𝑖D-Roboter ermöglicht die Lösung eine flexible, unbemannte Produktion mit schnellen Umrüstzeiten und minimalen Stillstandzeiten.
Fallbeispiel
Mensch und Technik im engen Zusammenspiel
Der Cobot CRX-10𝑖A/L von FANUC ermöglicht eine einfache und zuverlässige Produktion selbst auf engstem Raum. Er zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise aus und erhöht die Maschinenverfügbarkeit erheblich.
Fallbeispiel
Mit FANUC Robotern sitzt Brose Sitech am Steuer
Die Automobilindustrie ist berüchtigt für ihre hohen Produktivitätsanforderungen, engen Gewinnspannen und strengen Qualitätsstandards. Automatisierung ist unerlässlich, um eine zuverlässige, wiederholbare und kostengünstige Produktion mit maximaler Betriebszeit zu gewährleisten. Die Wahl des Roboterlieferanten ist daher nichts weniger als entscheidend.
Fallbeispiel
Modulare Automatisierung von CNC und Roboter mit gemeinsamer Plattform
Der Hersteller von CNC-Werkzeugschleifmaschinen SCHNEEBERGER Maschinen AG entschied sich für FANUC aufgrund seines weltweiten Rufs, seiner langlebigen Produkte und seines Support-Netzwerks. FANUC lieferte eine umfassende Lösung mit CNC, Robotern und Motoren, die eine nahtlose Kommunikation ermöglicht. Der Einsatz der neuesten 31𝑖-B CNC von FANUC verbesserte die Diagnose und steigerte die Qualität des Werkzeugschleifens.
Fallbeispiel
Montage-Kommissionierung mit zwei Robotern auf einer 13 Meter langen Achse
Die Automatisierung einer Produktionslinie kann flexibel und auf kleinem Raum erfolgen. Maßgeschneiderte Lösungen und Sicherheitssoftwarefunktionen sind ein Schlüsselelement für eine erfolgreiche Umsetzung.
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Optimierte Ressourcen und nachhaltige Formgebung dank FANUC
In der Lebensmittelverpackungsindustrie muss die Produktion schnell, zuverlässig und sauber sein. Kein Wunder, dass sich Poloplast für die ROBOSHOT Spritzgussmaschinen von FANUC entschieden hat. Neben unmittelbaren Effizienzverbesserungen und Energieeinsparungen ermöglichen die fortschrittlichen Softwarefunktionen der Maschinen dem Unternehmen eine weitere Überwachung und Steigerung der Produktivität bei gleichzeitiger Erweiterung seines Angebots an biologisch abbaubaren Produkten.
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Präzisionsbeschickung und Bearbeitung im Mikrometerbereich mit FANUC Lösungen
Die Entwicklung einer neuen Werkzeugmaschine ist keine leichte Aufgabe, aber wenn die betreffende Maschine harte Komponenten mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich drehen muss, wird die Aufgabe noch deutlich anspruchsvoller. Der niederländische Werkzeugmaschinenhersteller Hembrug entschied sich für das Know-how und die Technologien von FANUC. Durch den Einsatz von FANUC CNC- und Roboterlösungen war das Unternehmen in der Lage, die wichtigsten Ziele für seine neue, hochspezialisierte Hartdrehmaschine MikroTurn Twin zu erreichen.
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Raum für bessere Roboter
Die Automatisierung kommt nie zum Stillstand. Selbst bei der Duplizierung einer Produktionszelle gibt es Raum für Verbesserungen wie optimierte Zykluszeiten und Zuverlässigkeit.
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Reibungslose Zusammenarbeit führt zu optimalen Ergebnissen
HAGE Sondermaschinenbau hatte sich zum Ziel gesetzt, eine automatisierte Reibschweißmaschine für EV-Batterieträger zu entwickeln, die über Mehrspindel- und Mehrachsenfähigkeit verfügen musste. Das Unternehmen ging eine Partnerschaft mit FANUC ein, das die CNC-Steuerung 30𝑖-B Plus und den sechsachsigen Roboter M-900𝑖B/330L sowie umfassende Unterstützung bereitstellte. Dank der Technologie und Unterstützung von FANUC konnte HAGE Sondermaschinenbau das hochmoderne Schweißsystem innerhalb von 10 Monaten fertigstellen. Die ersten Anlagen sind nun beim Kunden in Betrieb.
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Roboter in der Molkereiproduktion
Anspruchsvolle Aufgaben der Palettierung sind für Roboter ein Kinderspiel. Bei komplexen Anwendungen sorgen eine durchdachte Entwicklung und Konstruktion für Produktionseffizienz und Wettbewerbsfähigkeit.
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Roboterzelle bei Filterhersteller in nur 14 Tagen eingerichtet
Als die COVID-19-Pandemie Europa erfasste, wurde der Bedarf an wirksamen Partikelfiltern zum Schutz der Menschen vor dem Virus deutlich. FANUC schritt gemeinsam mit zahlreichen anderen Zulieferern zur Tat und richtete in diesem Fall eine vollautomatische Produktionszelle ein, um die Herstellung von Partikelfiltern am SIGMA-Forschungs- und Entwicklungsinstitut in der Tschechischen Republik zu beschleunigen.
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Schleifen mit hoher Präzision
Beim Schleifen kann ein zuverlässiges und leistungsstarkes Steuerungssystem den Unterschied ausmachen. Kombiniert mit einer Vernetzung des gesamten Betriebs im Stil von Industrie 4.0 können auch kleine Werkzeugspezialisten letztlich wettbewerbsfähig werden.
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Schweres Heben für den Lkw-Bau
NTM konnte die Produktionskapazität für seine Abfallsammelfahrzeuge erhöhen, indem es sich für die Automatisierung der Nachtschicht entschied. Durch den Einsatz eines Schwerlastroboters, der bis zu zwei Tonnen heben kann und einer Lösung zum robotergestützten Schweißen kann das finnische Werk des Unternehmens nun unbemannt in der Nacht oder am Wochenende arbeiten.
Fallbeispiel
Sicher geschweißt mit dem FANUC Lichtbogenschweißroboter
Roboter eignen sich ideal für die Automatisierung von Schweißaufgaben. Ihre hochwertige Arbeit wird noch beeindruckender, wenn große Schweißbauteile zum Einsatz kommen.
Fallbeispiel
Spezialist für Pullvermetallurgie genießt FANUC Spitzenleistung
Wenn ein neuer Hersteller schnell Erfolg hat, ist es notwendig, einen geeigneten Partner für die Fabrikautomatisierung zu finden. Die Auswahl des optimalen Anbieters hilft dem Hersteller, schnell mit der wachsenden Kundennachfrage Schritt zu halten und gleichzeitig ein höheres Maß an Produktivität und Effizienz zu erreichen.
Fallbeispiel
Spritzgießerei gestaltet ihre Zukunft mit FANUC
Es gibt zahlreiche Kunststoff-Spritzgussmaschinen auf dem Markt, aber die meisten modernen Hersteller suchen eine Reihe von Schlüsseleigenschaften, die auf Flexibilität, Energieeffizienz und Leistung basieren. Daher ist der hochleistungsfähige FANUC ROBOSHOT mit seinem Potenzial für schnelle Werkzeugwechsel und seinem niedrigen Energieverbrauch eine bewährte Wahl für jeden Hersteller von Kunststoffprodukten, der wettbewerbsfähiger werden und Marktanteile gewinnen will. Zu den Unternehmen, die dies bezeugen können, gehört das ungarische Unternehmen Viskiplast.
Fallbeispiel
Systemintegrator findet in FANUC den perfekten Partner
Manchmal entwickelt sich eine langjährige und geschäftskritische Arbeitsbeziehung fast zufällig. In diesem Fall wurde der führende britische Systemintegrator ALS Mechatronic von seinen bisherigen Roboterlieferanten abgeworben, als ein Großkunde seine Präferenz für FANUC Roboter äußerte. Fünf Jahre später ist das Unternehmen wirklich froh über diese Situation, denn FANUC und ALS Mechatronic haben eine äußerst fruchtbare und lohnende Geschäftspartnerschaft aufgebaut, von der heute eine Vielzahl von Endkunden des Unternehmens in aller Welt profitieren.
Fallbeispiel
TESY auf dem Weg zur Effizienz mit ROBOSHOT
Hohe Produktionseffizienz, niedrige Energiekosten und Geräuschemissionen sowie ein hervorragender technischer Support und Service sind das, was Kunden von der vollelektrischen ROBOSHOT Spritzgussmaschine von FANUC erwarten können.
Fallbeispiel
Trafime ist mit seiner FANUC IIoT-Plattform führend auf dem Gebiet
Mit der Entwicklung und dem Wachstum des Unternehmens haben viele Hersteller ein uneinheitliches Sortiment an Maschinen, Automatisierungs- und anderen Produktionssystemen im Einsatz, die oft von vielen verschiedenen Anbietern stammen. Diese Situation veranlasst einige Produktionsbetriebe zu der Annahme, dass ein effektives Datenmanagement mit einer einzigen IIoT-Plattform nicht möglich ist. Nun, das FIELD-System von FANUC beweist, dass dieses Denken fehl am Platze ist, wie das italienische Unternehmen Trafime bestätigen kann.