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Die Entlastung bei schweren Hebearbeiten ist eine klassische Anwendung für Industrieroboter. Der Einsatz von Robotern bei Hebeaufgaben bietet jedoch nicht nur eine körperliche Entlastung für die Arbeiter, sondern hat auch das Potenzial, den Durchsatz zu erhöhen, selbst wenn der Platz begrenzt ist. Das Beispiel des Mehlherstellers Lindmühle zeigt, dass die FANUC Simulationssoftware den optimalen Roboter für den vorhandenen Arbeitsraum ermittelt hat.

Automatisierte CNC-Bearbeitungszellen, die aus verschiedenen Werkzeugmaschinen und Robotern bestehen, erfordern eine kluge Planung und Integration. Warum also nicht den Prozess vereinfachen, indem man sich an den weltweit bekanntesten Hersteller von CNC-Werkzeugmaschinen und Robotern wendet? FANUC. Genau das war die Strategie von RADMOT, einem großen polnischen Anbieter von Zerspanungsdienstleistungen, als er eine neue CNC-Fräszelle mit drei Bearbeitungszentren und zwei Robotern implementieren wollte, die 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche unbemannt laufen kann - ohne Kollisionen zwischen den Robotern.

Keramik Makina, ein FANUC Systemintegrator, kombinierte Palettier- und Schrumpfhüllen-Systeme mit FANUC Robotern, um leistungsstarke End-of-Line-Lösungen im Lackwerk von Polisan Kansai in der Türkei zu realisieren.

Wenn die Produktionsnachfrage in kurzer Zeit dramatisch ansteigt, können Roboter und Automatisierung dazu beitragen, die Anforderungen viel schneller zu erfüllen, als viele denken. Allerdings hängt dieses Ergebnis stark von der Auswahl von Robotern ab, die einfach zu installieren, zu programmieren und in Betrieb zu nehmen sind.

Schweres Heben und körperliche Anstrengung gehören bei Green Services nun der Vergangenheit an. Das automatische Palettierungssystem mit dem FANUC Roboter sorgt heute für einen sicheren und produktiven Betrieb.

Die Wäscherei Aschenbrenner GmbH kämpfte mit einem Personalmangel für Aufgaben wie das Beladen von Wäschefaltmaschinen. Um dieses Problem zu lösen, wandte sie sich an die Sewts GmbH, die das VELUM-System lieferte. Dieses System verwendet FANUC Roboter, um bis zu 700 Handtücher pro Stunde für das Falten vorzubereiten. Die Automatisierung hat die Effizienz erheblich verbessert, den Arbeitskräftemangel behoben und die Arbeitskosten gesenkt, was eine schnelle Amortisierung der Investition verspricht.

Spritzgießen ist in der Regel mit hohen Energiekosten verbunden - nicht so mit den vollelektrischen ROBOSHOT Maschinen von FANUC, mit denen ITD eine Energieeinsparung von 50% erzielen konnte. In Kombination mit einem ausgezeichneten Service hat dies ITD davon überzeugt, weiter mit FANUC zu automatisieren.

Während die Bearbeitung von der Einführung eines maschinennahen Roboters stark profitieren kann, führt die Hinzunahme von 3D-Kameras eine zusätzliche Intelligenzstufe ein, die zu einer autonomen Produktion und besonderen Vorteilen für die Hersteller führt.

Mit dem FANUC Cobot-basierten System können Bäckereien ihre Produktivität auf sichere und zuverlässige Weise steigern. Das automatisierte System bietet eine effektive Möglichkeit, die Produktivität zu steigern und die Kosten für sich wiederholende Produkthandhabungen zu senken.

Als ZPM seine Maschinen- und Roboterauslastung erhöhen, die vertikal integrierte Fertigungsstrategie des Unternehmens unterstützen und seine Produktion genauer abbilden wollte, wandte es sich an MT-LINK𝑖 von FANUC. Mit dieser fortschrittlichen Software können Hersteller wie ZPM die Daten von ein bis 2.000 Maschinen, Robotern und SPS-Systemen überwachen und verwalten.

Das manuelle Polieren ist eine heikle und körperlich anstrengende Aufgabe. Bei Fastlog führte diese Arbeitsweise häufig zu krankheitsbedingten Fehlzeiten, weshalb sich das Unternehmen entschloss, den Prozess zu automatisieren, um die Mitarbeiter zu entlasten.

Jeder wachsende Hersteller braucht einen zuverlässigen Technologiepartner, der mit innovativen Maschinen und Lösungen den Erfolg im globalen Wettbewerb unterstützt. Das beweist die AKO Kunststoffe GmbH, ein in vierter Generation familiengeführtes Spritzgussunternehmen, das rund 30 vollelektrische FANUC ROBOSHOT-Spritzgussmaschinen einsetzt, davon acht automatisiert mit FANUC Industrierobotern.