Удовлетворяване на търсенето чрез 5-дневни смени, 365 дни в годината и 24 часа в денонощието
Peka Kroef е холандски семеен бизнес, специализиран в производството на пресни картофени продукти. Компанията предлага на пазара предварително приготвени картофи в различни варианти с подправки и сосове, за приготвяне на огретени например. Peka Kroef има голям пазарен дял в Бенелюкс. Отделът за хранителни услуги е активен в цяла Европа и заема значителен дял от този пазар.
Това са много картофи. Заводът на Peka Kroef се намира в селския район Odiliapeel, заобиколен от полета. „Ние сме активни в цялата верига“, обяснява Франс Хабракън, мениджър корпоративно инженерство и поддръжка. „Ние доставяме разсад, съветваме производителите и разполагаме със собствено цялостно производствено оборудване за всички процеси, от измиване до обелване, бланширане и рязане до опаковане
Много от продуктите се подлагат на процес на стерилизация, след като се опаковат в автоклав при 120°С. Всъщност, доскоро Peka Kroef имаше най-големия автоклав, създаден някога за хранителната промишленост. Jumbo 1 на френския производител Lagarde може да побере 9 тона продукти наведнъж.
Синхронизирани действия
Но този мастодонт има един голям недостатък. „Нашите клиенти искат все повече и повече различни продукти“, казва Франс Хабракен. „Тези продукти изискват също и различни режими в автоклава. Ето защо изградихме нов завод с осем, по-малки автоклава. Зареждането на тези автоклави е напълно автоматизирано. Два робота FANUC вземат продуктите от производствената линия и след това ги подреждат на стекове, Система за трансфер придвижва стековете до автоклавите. След това, два други робота вземат стековете ги и ги поставят върху производствена линия.“
Заводът беше изграден от датската компания Jorgensen Engineering, която е интегратор, специализиран в такъв вид приложения. Роботите FANUC бяха избрани след консултации поради тяхната висока надеждност, наред с другите им предимства. „Инсталацията работи 24 часа в денонощието.“ - обяснява Франс Хабракен. „Производствената технология е сравнително сложна, което налага да имаме пълно проследяване на пътя, който продуктите изминават. Това вече не е възможно ръчно, така че ако роботите не успеят, цялото производство ще спре. Ето защо сме избрали известен производител. Направихме и предварителни договорености относно обслужването и наличието на резервни части. Ако някога възникне неизправност, трябва да знаем, че може да се реагира бързо.”
Не е само сложната производствена технологична карта. Роботите се намират в една и съща работна зона и изпълняват синхронизирани действия, изискващи висока точност, при които единият робот поставя нови тарелки, които след това се зареждат от втория робот с продукти. Роботите разполагат с доста големи инструменти, проектирани специално от интегратора, за да могат да работят със широк спектър от опаковки. Всичко това прави приложението деликатно, но рискът от сблъсъци не е изцяло изключен.
Договор за сервизно обслужване
Скоро след въвеждане в експлоатация на инсталацията, Peka Kroef вече усети значението на добрия договор за обслужване. „Ние имаме договор за обслужване с FANUC Benelux с годишно обслужване и възможност за повикване на техник 24 часа в денонощието“, каза мениджърът по техническата поддръжка Роланд ван ден Хойвел. „Скоро след въвеждане в експлоатация имаше сблъсък с един от роботите“. Техникът на FANUC дойде бързо на място. Нашите хора също бяха в състояние да изпратят няколко снимки, така че техникът да може да донесе веднага необходимите части. Този персонален подход към обслужването е също толкова важен, колкото и надеждността на самите машини“.
Peka Kroef имат договор за техническа поддръжка и поддръжка по телефона с гарантирано време на реакция по-малко от 4 часа. Екип от шест човека преминаха 4-дневно обучение за работа с роботите във FANUC в Мехелен.
„Беше доста интересно и получихме много съдържателна информация“, казва Роланд ван ден Хойвел. „Всеки участник започва да работи със собствен робот" Така не е възможно да се скриете. Няколко дни по-късно имахме ситуация, в която роботът беше в положение, в което програмата не можеше да продължи. Операторът трябваше да е в състояние да поеме управлението и да премести робота чрез вала, така че програмата да продължи. За нас обучението представлява важно допълнение към обслужването. Ако има проблем, за който трябва да разчитаме на хората от FANUC, е важно да имаме достатъчно познания, за да можем да разберем роботизираната операция и да анализираме какво точно се случва.
Огромни спестени разходи
Заводът функционира от края на 2015 г. Роботите работят 24 часа в денонощието, пренасяйки продукти към и от автоклавите. Системата осигури на Peka Kroef възможността да продължи своите стремежи за разнообразяване на продуктовото предлагане. В същото време, роботите осигуряват значителни икономии на разходи, тъй като при старите настройки се изисква работа на пет оператора на пет смени. Системата допринася също за цялостно проследяване, тъй като роботите никога не правят грешки и гарантират, че всеки продукт ще стигне до правилния автоклав.
