Uw ROBOSHOT aanpassen

FANUC heeft een gespecialiseerde reeks softwarefuncties ontwikkeld waarmee u de productiviteit van uw FANUC ROBOSHOT kunt verbeteren en uw spuitgietprocessen precies aan uw wensen kunt aanpassen. Als u hiervan gebruikmaakt, kunt u cruciale prestatiepunten verbeteren zoals de kwaliteit van uw onderdeel of de herhaalbaarheid en transparantie van uw processen.

Klem unit

Voorinjectiefunctie

Met de voorinjectiefunctie van de ROBOSHOT kunt u de duur tussen het begin van het spuitgieten en het opbouwen van de klemkracht vrij bepalen. Dit is met name geschikt voor geavanceerde taken zoals de productie van lichtgeleidingen en biedt een betrouwbare oplossing voor het ventileren van lucht over de scheidingslijn.

AI Mould and Ejector Protection

FANUC AI Mould and Ejector Protection biedt de beste gietvormbescherming op de markt. Deze unieke functie beschermt zowel gietvorm als ejector bij het openen en sluiten door het klemkoppel te meten en de machine te stoppen wanneer er een blokkade is. In tegenstelling tot de bescherming bij hydraulische systemen heeft het geen invloed op de klemsluitsnelheden en kunnen de klemtoleranties over de gehele lengte worden geprogrammeerd.

Klemkrachtaanpassing

Deze functie controleert de minimale klemkracht en past deze automatisch aan, waarmee de veiligheid toeneemt en u de klemkracht niet handmatig hoeft af te stellen. Extra voordelen zijn een verminderde slijtage van de gietvorm, langere levensduur van de machine, minder defecten, een lager energieverbruik en sneller opstarten.

Automatische verstelling matrijshoogte

Deze functie stelt de hoogte en klemkracht van de gietvormmatrijs automatisch bij om insteltijden te verkorten en een constante klemkracht te garanderen (zelfs wanneer gietvormen tussen machines worden verwisseld). De klemkracht kan worden versteld van 0 kN tot de maximale klemkracht die voor de machine is toegestaan.

Hydraulische en volledig geïntegreerde servokernen

ROBOSHOT biedt standaard de software voor hydraulische kernen en als aanvullende optie voor volledig CNC-bestuurde servokernen.

Injectie-eenheid

Spuitgieten met twee componenten tegelijk

Deze geavanceerde spuitgiettechniek is nu beschikbaar als een flexibel en eenvoudig te integreren eenheid met de FANUC ROBOSHOT SI-20A. Aangedreven door de nieuwste CNC-controller van FANUC schakelt de SI-20A gemakkelijk van het ene naar het andere bedieningsscherm. De eenheid kan worden aangepast aan een machinebereik van 50 ton tot 300 ton en biedt dezelfde nauwkeurigheid en herhaalbaarheid als elke andere ROBOSHOT. De SI-20A is uitwisselbaar tussen verschillende ROBOSHOT-modellen en kan ook worden toegepast bij oudere machines. De eenheid is eenvoudig te installeren en is in een nieuw ontwikkelde, ruimtebesparende schakelkast geplaatst.
DOWNLOAD DE BROCHURE

Horizontal Injection Unit

The horizontal injection unit can be fitted to the side of the ROBOSHOT α-SiA models. Optional FANUC servomotors are available to control rotary tables from the ROBOSHOT SI-300HA. It is flexible and easy to integrate into your ROBOSHOT cell.

Download Flyer

Precise Metering 2+3

FANUC Precise Metering 2+3 is een aanvullende functie ter voorkoming van ongecontroleerde volumestroming tussen het eind van het plastificeren en decomprimeren. Precise Metering 2 biedt een geavanceerde decomprimeerregeling met omkeren van draairichting van de schroef na het plastificeren, terwijl Precise Metering 3 het volume controleert na plastificeren, met automatische V-P en decomprimeerafstelling. Bij instelling op automatische modus is het niet nodig verschillende parameters in te stellen. U hoeft alleen de schakelaar aan te zetten!

AI Metering-besturing

Ter compensatie van variaties in viscositeit van materialen, drogingswaarden en bijwerken van materiaal, gebruikt deze functie de koppelregeling in plaats van de snelheidsregeling om metingen uit te voeren. Dit resulteert in een variabele schroefrotatiesnelheid.

AI Backflow Monitor

FANUC's Al Backflow Monitor laat zien wat er in het ventiel gebeurt, zodat u de sluitkenmerken kunt controleren alsook de slijtagestatus van de controle-ring. Het inspuitingsproces wordt ook weergegeven als een curve op het scherm, zodat u uw parameters kunt controleren en aanpassen als er zich onregelmatigheden voordoen.

AI Pressure Trace-besturing

Met deze functie wordt de drukcurve bestuurd om stabiel spuitgieten mogelijk te maken. Zelfs als een verandering in de materiaalkenmerken of de uitwendige temperatuur een inwendige fout veroorzaakt. Dit is bij uitstek geschikt voor zeer gevoelige giettoepassingen zoals de productie van lenzen.

Functies voor automatisch purgeren en het purgeren van materiaal

De automatische purgeeroptie van de ROBOSHOT biedt u de mogelijkheid om resterend materiaal aan het eind van de productie of tijdens een alarmuitschakeling uit het vat te purgeren. Dit vereenvoudigt de reiniging van de hotrunner in de gietvorm en verkort de insteltijden.

Injectie-eenheden met hoge capaciteit

De productie van dikwandige auto-onderdelen, zoals POM-componenten voor voertuigveiligheidssystemen, vereist vaak dat machines in staat zijn tot lange vasthoudtijden. ROBOSHOT is beschikbaar met injectie-eenheden met een hoge capaciteit die ideaal zijn voor de productie van dit soort componenten.

Drukkanalen met meerdere holten

Voor volledige transparantie en superieur kwaliteitsbeheer beschikt de ROBOSHOT over wel 16 drukkanalen met meerdere holten, holtebalansbewaking en een functie voor het verzamelen van historische gegevens. Bewaking wordt via de CNC uitgevoerd om kosten te besparen, het gebruik te vereenvoudigen en externe componenten tot een minimum te beperken. U hoeft alleen de vereiste onderdeelkwaliteit te selecteren.

Productie- en procesbesturing

Euromap 63/FANUC Link i

Het kwaliteitsmanagementsysteem van FANUC voor spuitgieten en productie, Euromap 63, verzamelt productiegegevens van al uw machines. Deze gegevens worden op één server opgeslagen en laat u toe om rapporten te genereren.

Parameter Change Monitoring

Parameter Change Monitoring slaat de laatste 10.000 gebeurtenissen op in een logboek.

Geïntegreerde randapparatuur

zoals

  • Gietvormtemperatuurregeling 
  • Hot Runner Control
  • Aangepaste kernfunctie (maximaal 8 systemen)
  • Aangepaste signaalfunctie (uitvoer maximaal 32 van meer dan 300 soorten logische AND/OR)