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gepostet 03.08.2026

Die Zerspanung neu definiert – mit dem neuen hochpräzisen und hochsteifen FANUC Roboter

FANUC erweitert sein Portfolio an Bearbeitungsrobotern um die neue M-810-Serie, die Herstellern dabei helfen soll, große Metallbauteile flexibler und kostengünstiger zu bearbeiten. Durch die serienmäßige Kombination von hoher Steifigkeit mit fortschrittlicher Genauigkeitsregelung ermöglicht die neue Baureihe die Ausführung von Anwendungen wie Fräsen, Bohren und Entgraten durch einen Roboter, wodurch die Abhängigkeit von großen, kapitalintensiven CNC-Werkzeugmaschinen verringert wird.
FANUC M-810 Series
M-810/190-20B and M-810/270-27B

Die M-810-Serie umfasst zwei Modelle, den M‑810/270-27B (270 kg Traglast) und den M‑810/190-20B (190 kg Traglast), und bietet deutlich verbesserte Bearbeitungsmöglichkeiten für anspruchsvolle Anwendungen. Der M-810/270-27B bietet eine Traglast von 270 kg und eine Reichweite von 2,7 m und verfügt damit im Vergleich zu früheren Modellen über einen größeren Arbeitsbereich und eine deutlich höhere Bearbeitungslast.

Diese Leistungsfähigkeit ermöglicht es Herstellern, große oder komplexe Bauteile effektiver zu bearbeiten, was Branchen wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die allgemeine Fertigung unterstützt, in denen Bauteilgröße und Flexibilität entscheidende Faktoren sind.

Integrierte Präzision und Konsistenz

Die neue M-810-Serie profitiert von der 𝑖RCalibration Signature-Technologie von FANUC, die auch unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen eine gleichbleibende absolute Positionier- und Bahngenauigkeit gewährleistet.

Verbesserte Steifigkeit und Regelungstechnik sorgen zusätzlich für Prozessstabilität. Das System erkennt automatisch die Schnittkräfte und passt sich in Echtzeit an, wodurch eine gleichbleibende Bearbeitungsqualität gewährleistet und Abweichungen vom programmierten Werkzeugweg selbst unter hohen Belastungen minimiert werden.

Flexibilität jenseits herkömmlicher Werkzeugmaschinen

Dank ihres sechsachsigen Gelenkdesigns ermöglicht die M-810-Serie den Zugang von Werkzeugen zum Werkstück aus verschiedenen Richtungen. Diese Flexibilität ermöglicht den Zugang zu Bereichen, die mit herkömmlichen Werkzeugmaschinen nur schwer oder gar nicht erreichbar sind, und ermöglicht zudem anpassungsfähigere Produktionslayouts.

Hersteller können Zellen neu konfigurieren oder Anlagen entsprechend den sich ändernden Anforderungen umfunktionieren, was zukunftssichere Produktionsstrategien und eine optimierte Nutzung der Werksfläche unterstützt.

Entwickelt für reale Bearbeitungsumgebungen

Die M-810-Serie ist auf Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen ausgelegt. Mit Schutzart IP67 arbeiten die Roboter effektiv in Umgebungen mit Kühlmittel, Spänen und Zerspanungsabfällen.

Die Serie wird von der neuesten FANUC R-50𝑖A-Robotersteuerung angetrieben, kombiniert mit einem Lightweight Teach Pendant mit Touchscreen, das Benutzerfreundlichkeit, fortschrittliche Bahnsteuerung und robuste Cybersicherheit gewährleistet.

Eine praktische Alternative zu großen CNC-Maschinen

Die Bearbeitung mit Robotern stößt bei großformatigen Bauteilen, einschließlich Gigagussteilen, auf zunehmendes Interesse. Anstatt in überdimensionierte Werkzeugmaschinen mit hohen Investitionskosten zu investieren, können Hersteller robotergestützte Bearbeitungszellen einsetzen, in denen Roboter um ein feststehendes Werkstück herum arbeiten.

„Die M-810-Serie schließt die Lücke zwischen großen, kostspieligen CNC-Werkzeugmaschinen und der Flexibilität von Robotern“, sagt Paul Ribus, Leiter der Vertriebskoordination Europa bei FANUC. „Für viele Anwendungen ist die Roboterbearbeitung mittlerweile eine praktische und wirtschaftliche Lösung, die Präzision mit Anpassungsfähigkeit verbindet.“