O fabricante de precisão holandês conta com o Robodrill para operar peças com níveis de precisão incríveis

Tarefa:

A especialista em rolamentos holandesa, PM Bearings, requeria um centro de maquinação que pudesse ser nano posicionado para produzir rolamentos lineares, minúsculos, de alta precisão.

Solução:
Utilizar o Robodrill FANUC para produzir rolamentos lineares, minúsculos para aplicações médicas, militares e semicondutoras de alta precisão. Oferece uma capacidade de repetição de precisão incrível e, ainda, os tempos de fresagem, perfuração, fundição e alternância de ferramentas mais rápidos do mercado.

Resultado:
A PM Bearings produz todos os seus rolamentos utilizando centros de maquinação Robodrill e nunca foi necessário interromper a produção devido a uma avaria ou defeito. Uma das máquinas tem 19 anos e continua a funcionar na perfeição. Obviamente, a precisão não ficará atrás de nenhuma outra, independentemente do material usinado.


Alternância incrivelmente rápida entre perfuração, fundição e fresagem. Temos sempre fusos de alta velocidade instalados.

O Robodrill produz os rolamentos lineares com maior precisão do mundo

A PM-Bearings, situada na região holandesa de Dedemsvaart, especializou-se em guias lineares de ultra precisão, sistemas de nano posicionamento e máquinas completas, em que o posicionamento com precisão micrométrica é um requisito absoluto. A empresa metalúrgica optou conscientemente pelo Robodrill para a produção dos respetivos rolamentos lineares mais pequenos para aplicações médicas, militares e semicondutoras.

Ator global

A PM-Bearings está integrada no PM Group. Com escritórios holandeses em Dedemsvaart, nomeadamente em Almere e Hengelo, o departamento de design do Grupo, desenvolve e produz sistemas mecatrónicos, estruturas de precisão em chapas metálicas, revestimentos avançados e soluções de alta qualidade para o setor da aviação e militar. Empresas de todo o mundo contam com a experiência deste Grupo. Quase 90% da produção é destinada à exportação dentro da Europa, para a América do Norte e para a Ásia.

Produção de rolamentos lineares

Há mais de 20 anos que os Robodrills da FANUC asseguram a produção dos mais pequenos guias, com as séries de tamanho pequeno a médio, de 10 a 500 peças. A produção é efetuada com o material mais adequado à sua aplicação, como o aço inoxidável, o alumínio, o carbono e inclusivamente a cerâmica. Encontrará os rolamentos, entre outros locais, em máquinas semicondutoras e de litografia para produção de microcircuitos eletrónicos, sistemas de recolha e posicionamento e todos os tipos de equipamento médico de alta tecnologia.

Fresagem, perfuração e fundição ultrarrápidas

Pim Lüth, Diretor de Produção: "Escolhemos a FANUC, nessa altura, porque os Robodrills superaram as expetativas em termos de velocidade. E continuam ainda atualmente a fazê-lo. Perfuração de furos, fundição de roscas e rolamentos biselados e fresagem em comprimento: nenhuma outra máquina fresa, perfura e funde tão rapidamente. Alternância incrivelmente rápida entre perfuração, fundição e fresagem. Temos sempre fusos de alta velocidade instalados. Nos nossos modelos, obtemos 20 000 rotações por minuto.

Precisão micrométrica

"A precisão e, consequentemente, a qualidade dos nossos guias também aumentou significativamente. A precisão é vital para nós. Os nossos perfis apresentam um desvio máximo de 2 micrómetros por metro. O produto final também tem de ter um acabamento com precisão micrométrica. O desvio máximo dos nossos rolamentos é de 4 micrómetros.

Quarto eixo

A PM-Bearings utiliza atualmente sete Robodrills: um a-T10B, dois a-T14iAL, um a–T14iBL, um a-T21iDL e dois a–T21iEL com seis anos. A empresa equipou quatro destes equipamentos com um quarto eixo. Pim Lüth: "Tivemos de usinar todos os lados destes guias. Os Robodrills com um quarto eixo e mesa rotativa DDR realizam esta tarefa só com uma fixação e de forma mais rápida. Utilizamo-los para produzir as séries de tamanho médio. Nas máquinas com três eixos, continua a ser necessário um operador para substituir a peça lateral, algumas vezes."

Anos de fiabilidade

"A robustez da máquina também é uma excelente mais-valia. Nunca foi necessário interromper a produção de qualquer dos nossos Robodrills devido a uma avaria ou defeito. O Robodrill mais antigo que temos, o a-T10B, já tem 19 anos. Continua a funcionar na perfeição."

Controlo polivalente

Existem outras vantagens que o Robodrill ofereça à PM-Bearings? Pim Lüth: "É possível instalar inclusivamente uma série de componentes de outros fabricantes no Robodrill. O controlador CNC comunica facilmente com esses componentes. Graças à automação, também poderíamos reduzir o preço de custo dos nossos produtos.

Automação total

A PM Bearings pretende automatizar totalmente a produção dos seus rolamentos lineares de alta precisão nos próximos anos. "O nosso objetivo é a produção totalmente automatizada. Neste contexto, um primeiro passo será equipar os Robodrills com portas de abertura automática e robôs FANUC para efetuarem a respetiva carga e descarga.

Produtos FANUC utilizados