Personalice su ROBOSHOT

La gama de funciones de software especializadas de FANUC se ha diseñado para mejorar la productividad de su FANUC ROBOSHOT en una amplia gama de aplicaciones y aportarle la libertad de adaptar sus procesos de moldeo por inyección a sus necesidades con toda exactitud. Su uso le permitirá aumentar los puntos de rendimiento clave, como la calidad de las piezas o la repetibilidad y transparencia de los procesos.

Útil de fijación

Función de preinyección

La función de preinyección de ROBOSHOT constituye la opción perfecta para tareas sofisticadas, como la producción de guías de luz. Además de aportar una solución fiable de expulsión del aire a través de la línea de división, permite determinar libremente el tiempo transcurrido entre el inicio del moldeo por inyección y el desarrollo de la fuerza de fijación.

AI Mould and Ejector Protection

FANUC AI Mould and Ejector Protection proporciona la mejor protección de moldes del mercado. Además de proteger el molde durante el ciclo de apertura y cierre y también el eyector, esta función exclusiva mide el par de mordaza y detiene la máquina inmediatamente en caso de obstrucción. Al contrario que la protección de los sistemas hidráulicos, tiene cero repercusión en las velocidades de cierre de las mordazas y permite programar las tolerancias de sujeción en todo el movimiento del molde.

Ajuste de la fuerza de fijación

Esta función comprueba y ajusta automáticamente la fuerza de fijación mínima, lo que aporta una mayor seguridad y elimina la necesidad de regularla manualmente. Entre otras ventajas adicionales se encuentran un menor desgaste de los moldes, una mayor durabilidad de la máquina, menos defectos, menor consumo energético y una puesta en marcha más rápida.

Ajuste automático de la altura de los troqueles

Con el fin de reducir los tiempos de configuración y garantizar una fuerza de fijación constante (incluso cuando los moldes se intercambian entre las máquinas), esta función ajusta automáticamente la altura del troquel del molde y la fuerza de fijación. La fuerza de fijación se puede ajustar desde 0 kN hasta la fuerza máxima permitida por la máquina.

Núcleos servohidráulicos y totalmente integrados

ROBOSHOT ofrece software para núcleos hidráulicos de manera estándar y núcleos servo con control CNC total como opción adicional.

Unidad de inyección

Moldeo por inyección de dos componentes a la vez

Esta técnica de moldeo avanzada está ahora disponible gracias a una unidad flexible que se integra fácilmente en la FANUC ROBOSHOT SI-20A. Gracias a la tecnología del sistema de control CNC más reciente de FANUC, la SI-20A cambia con toda facilidad de una pantalla de funcionamiento a otra. La unidad puede adaptarse a una amplia variedad de máquinas de entre 50 y 300 toneladas y ofrece la misma precisión y repetibilidad que todas las demás ROBOSHOT. La SI-20A es intercambiable entre los distintos modelos de ROBOSHOT y también se puede utilizar con máquinas anteriores. Resulta fácil fácil de instalar con un nuevo armario de control montado en un pequeño armario eléctrico adicional.
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Unidad de inyección horizontal

La unidad de inyección horizontal puede instalarse en el lateral de los modelos ROBOSHOT α-SiA. Existen servomotores FANUC opcionales para controlar las mesas rotativas del ROBOSHOT SI-300HA. Es flexible y fácil de integrar en su célula de ROBOSHOT.

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Precise Metering 2+3

FANUC Precise Metering 2+3 es una función adicional diseñada para evitar el flujo de volumen sin control entre el final de la plastificación y la fase de descompresión. Precise Metering 2 proporciona un control avanzado de la descompresión con rotación inversa del husillo tras la plastificación; Precise Metering 3 comprueba el volumen tras la plastificación y realiza un ajuste automático de velocidad-presión (V-P) y descompresión. Si define la función en modo automático, no es preciso establecer los distintos parámetros; lo único que tendrá que hacer es iniciar la producción.

Control AI Metering

Con objeto de compensar las variaciones en la viscosidad del material, los grados de secado y el material granulado, esta función utiliza el control de par en lugar del control de velocidad para realizar la medición. El resultado es una velocidad de rotación variable del husillo.

AI Backflow Monitor

La función Al Backflow Monitor de FANUC muestra qué está ocurriendo dentro de la válvula, lo que le permite monitorizar las características de cierre y el estado de desgaste del anillo de seguridad. El proceso de inyección también se muestra como una curva en la pantalla, lo que le permite comprobar y cambiar los parámetros en caso de que se produzcan irregularidades.

AI Pressure Trace Control

Esta función controla la curva de presión para garantizar un moldeo por inyección estable incluso aunque se produzcan infracciones internas, como cambios en las características del material o en la temperatura externa. Es perfecto para aplicaciones de moldeo de gran sensibilidad, como el moldeo de lentes.

Función de purga automática y del material de purga

La opción de purga automática de ROBOSHOT le permite purgar el material sobrante del tambor al final de la producción o durante el apagado de emergencia. Esto simplifica la limpieza del canal caliente en el molde y reduce los tiempos de preparación.

Unidades de inyección de alto rendimiento

La producción de piezas de automoción de paredes gruesas, tales como componentes POM para sistemas de seguridad de vehículos, a menudo requiere máquinas capaces de trabajar con tiempos de retención largos. ROBOSHOT está disponible con unidades de inyección de alto rendimiento que son ideales para la producción de este tipo de componentes.

Canales de presión de varias cavidades

Para ofrecer una total transparencia y una gestión superior de la calidad, ROBOSHOT se entrega con hasta 16 canales de presión de varias cavidades, supervisión del equilibrio entre cavidades y recopilación histórica de datos. Para ahorrar dinero, asegurar un funcionamiento más sencillo y reducir al mínimo los componentes externos, la monitorización se realiza a través del CNC. Solo tiene que seleccionar la calidad necesaria para la pieza.

Producción y control de procesos

Euromap 63/FANUC Link i

Euromap 63, el sistema de gestión de calidad de FANUC para la producción y el moldeo por inyección, recopila y almacena datos de producción de todas sus máquinas en un único servidor y le permite generar informes.

Monitorización de cambio de parámetros

La monitorización de cambios de parámetros permite documentar los últimos 10.000 eventos en un libro de registro.

Periféricos integrados

como

  • Control de la temperatura de los moldes 
  • Control de canales calientes
  • Función Custom Core (Máx 8 sistemas)
  • Función Custom Signal (salida máxima de 32 entre más de 300 tipos de funciones lógicas AND/OR)