Vollautomatische Werkzeugmaschinenbeschickung mit integrierter Schiene als 7. Achse
E. BRUDERER MASCHINENFABRIK AG
BRUDERER ist ein Marktführer in der Herstellung von Hochleistungs-Stanzpressen mit Sitz in Frasnacht in der Schweiz, am Ufer des Bodensees. Das Unternehmen beschäftigt weltweit 500 Mitarbeiter.
BRUDERER baut hochpräzise Stanzmaschinen für den weltweiten Markt mit einer Nennkraft von 180 bis 2.500 kN und einer Hubzahl von 100 bis 2.000 U/min. Die Maschinen des Unternehmens werden zur Herstellung von Bauteilen für die Uhrenindustrie, die Elektronikbranche und eine Vielzahl weiterer Branchen eingesetzt.
Die „Ceiling Mountain“-Option spart Arbeitsfläche
Roth Technik entwickelte für BRUDERER eine Lösung, bei der der sechsachsige M-900𝑖B/360E mit hoher Nutzlast zum Einsatz kommt, da bei dieser Anwendung Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 200 kg gehandhabt werden müssen. Die Tragkraft von 360 kg des M-900𝑖B bewältigt diese Aufgabe problemlos und bietet gleichzeitig eine zusätzliche Leistungsreserve für noch schwerere Lasten, falls dies erforderlich sein sollte. Der Roboter lässt sich sowohl am Boden als auch an der Decke montieren und eignet sich somit ideal für die Installation an der von Roth Technik speziell angefertigten Schiene für die siebte Achse.
Durch die Verwendung der Überkopfschiene wurde die Zugänglichkeit der Bearbeitungsstationen maximiert, was ein erklärtes Ziel von Bruderer war. Die Schiene hält den Roboter vom Boden fern und sorgt dafür, dass er nicht im Weg steht. Dank der flexiblen 6 Achsen kann der Roboter bis zu den Bearbeitungszentren hinabreichen und Rohlinge einlegen sowie fertige Teile im vollautomatischen Betrieb entnehmen.
Roger Müller, Leiter der Zerspanung bei BRUDERER, beschreibt die Schwierigkeiten bei dieser speziellen Automatisierungsaufgabe.
„Die Herausforderung bestand darin, dass wir keine klar definierten Außenkonturen hatten, da wir hauptsächlich Guss- und Schmiederohlinge bearbeiten müssen. Zudem arbeiten wir mit kleinen Losgrößen und hohen Gewichten von bis zu 200 kg pro Einzelteil. Diese Automatisierung soll zwei Dreh-Fräszentren ausstatten und muss so zugänglich wie möglich bleiben, damit die Mitarbeiter einen attraktiven Arbeitsplatz vorfinden. Mit Roth Technik haben wir einen Integrator gefunden, der diese Herausforderungen perfekt gemeistert hat.“
Markus Roth, Geschäftsführer von Roth Technik, äußerte sich zu der Lösung.
„Wir setzen seit Jahren FANUC Roboter ein, da sie uns als Systemintegrator die besten Möglichkeiten in Bezug auf Kinematik, Nutzlasten, Sicherheitsoptionen mit DCS und die Möglichkeiten zur direkten Integration von Achsen bieten. In dieser Anlage haben wir die Maschinenbeschickung von zwei sehr großen Dreh-Fräszentren im Rahmen der Teilehandhabung vollständig automatisiert. Dazu haben wir einen FANUC M-900𝑖B/360E-Roboter mit 360 kg Nutzlast eingesetzt. Dieser ist auf einer selbst entwickelten und gebauten 7. Achse montiert, einer Roboterschiene mit einer Länge von 18 Metern. Dank der sicheren Arbeitsraumüberwachung namens DCS (Dual Check Safety (DCS)) ist ein sicherer Betrieb gewährleistet.“
Roger Müller
Leiter der Zerspanung bei BRUDERER
Ein Blick hinter die Kulissen der Technologie: Entdecken Sie verwandte Produkte
M-900𝑖B/360E
Lassen Sie sich inspirieren
FANUC bietet Zukunftsvisionen auf der ZAP
Während die Bearbeitung von der Einführung eines maschinennahen Roboters stark profitieren kann, führt die Hinzunahme von 3D-Kameras eine zusätzliche Intelligenzstufe ein, die zu einer autonomen Produktion und besonderen Vorteilen für die Hersteller führt.
FANUC Roboter ermöglichen 24/7 CNC-Bearbeitung bei RADMOT
Automatisierte CNC-Bearbeitungszellen, die aus verschiedenen Werkzeugmaschinen und Robotern bestehen, erfordern eine kluge Planung und Integration. Warum also nicht den Prozess vereinfachen, indem man sich an den weltweit bekanntesten Hersteller von CNC-Werkzeugmaschinen und Robotern wendet? FANUC. Genau das war die Strategie von RADMOT, einem großen polnischen Anbieter von Zerspanungsdienstleistungen, als er eine neue CNC-Fräszelle mit drei Bearbeitungszentren und zwei Robotern implementieren wollte, die 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche unbemannt laufen kann - ohne Kollisionen zwischen den Robotern.
FANUC Fallstudien
Entdecken Sie unser umfassendes Angebot an Lösungen für die Fabrikautomation, die anhand detaillierter Fallstudien vorgestellt werden und darauf ausgelegt sind, jeden Fertigungsprozess zu optimieren und zu rationalisieren.
Maschinenpflege
