Üretim Verimliliğini Artıracak Akıllı Fabrika Çözümleri
FANUC'un sektörünüze yönelik IoT çözümleri ile üretim mükemmelliğini yeniden tanımlayın.
Üretkenliğinizi Bir Sonraki Seviyeye Taşımak mı İstiyorsunuz?
FANUC, otomasyonu gelişmiş analitik ile bir araya getirerek, büyüklükleri ne olursa olsun endüstriyel şirketler için daha akıllı ve daha hızlı iş kararları alınmasını sağlar. Daha iyi üretim kalitesi, performans, çalışma süresi ve OEE ile üretim verimliliğini artıran ölçeklenebilir IIoT ürünlerini keşfedin. FANUC'un IIoT çözümleri sayesinde üretim süreçlerinizi daha verimli hale getirin.
IIoT Çözüm Yelpazemizi Keşfedin ve Otomasyon İhtiyaçlarınıza Mükemmel Cevabı Bulun
Performans İyileştirme
IIoT, gerçek zamanlı verileri toplamanızı ve bunları çok yararlı iş bilgilerine dönüştürmenizi sağlar.
Üretim ekipmanlarından toplanan verileri, üretim performansınızı iyileştirmeye yardımcı olan net süreç özetlerine nasıl dönüştürebileceğinizi keşfedin.
Çalışma Süresi İyileştirme
Fabrika sahasında meydana gelen bir arıza, önemli üretim kesintilerine ve maliyetlere neden olabilir. Ancak, anormallikleri tespit etmek ve önceden bildirim almak suretiyle planlanmamış üretim duruşlarını ortadan kaldırmak mümkündür. Kesinti sürelerini ortadan kaldıran portföyümüzdeki farklı IIoT ürünlerini keşfedin.
Maliyet Azaltma
Süreç analizi ve optimizasyonu, Endüstri 4.0'ın önemli bir parçasıdır. IIoT çözümleri, üretim maliyetlerini azaltmanıza ve karlılığı artırmanıza destek olabilir.
Maliyet azaltmaya yönelik IIoT ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinin.
Güç İzleme
Enerji tüketiminin izlenmesi, makinelerdeki güç kullanımının gerçek zamanlı olarak takip edilmesini sağlar, hedefli optimizasyonlar ve maliyet tasarrufları mümkün kılar ve IoT çözümleri ile kolaylaştırılabilir.
Kalite İyileştirme
Ürün kalitesi sorunları karlılığınızı olumsuz etkileyebilir, bu nedenle kalite iyileştirme birincil hedef olduğunda gerçek zamanlı veri toplama çok önemli hale gelir. Kalite iyileştirmenizi desteklemek için IIoT ürünlerimizi keşfedin.
Süreç Kararlılığı
Üretimde istikrar, her bir sürece birçok değişken etki ettiği ve bu da kalite sorunlarına ve kesintilere yol açabileceği için önemli bir konudur.
Akıllı fabrikalarda, üretim verilerinin toplanması, izlenmesi ve analizi daha yüksek tekrarlanabilirliği destekler.
Portföyümüzdeki IIoT ürünlerinin üretim sürecinize nasıl daha fazla istikrar kazandırabileceğini keşfedin.
İzlenebilirlik
IIoT çözümleri, üretilen parçaların proses parametrelerini kaydetmenize olanak tanıyarak, proses durumu, kalite ve kullanılan malzemelerle ilgili üretimde şeffaflık sağlar.
Proses izlenebilirliğinizi desteklemek için IIoT ürünlerimizi keşfedin.
Hizmet için Endüstriyel IoT
IIoT çözümlerinin, saha servis teknisyenlerinin ilk seferde sorun çözme oranlarını artırmalarına destek olarak uzaktan sorun teşhisi yapmalarını ve gereksiz fiziksel seyahatleri ve kör görevlendirmeleri en aza indirgemelerini nasıl sağladığını keşfedin.
SSS
Endüstri 4.0, dördüncü sanayi devrimine verilen addır. En son teknolojik gelişmelerin pratik kullanımına dayanan her sanayi devrimi, önemli ve yaygın iyileştirmeler sağlamak amacıyla imalat sektöründe büyük değişiklikler getirmiştir.
Kısa bir tarihsel özet vermek gerekirse, buhar ve su gücüne dayanan ilk sanayi devrimi 1760'lara kadar uzanır. Elektrifikasyonun avantajlarından yararlanan ikinci sanayi devrimi, 1800'lerin sonlarına kadar bir asırdan fazla bir süre geçtikten sonra başladı.
Kökenleri 1969'a dayanan üçüncü sanayi devrimi, elektronik, bilgi işlem ve otomasyon alanındaki gelişmelerden yararlandı. Günümüze gelindiğinde, 2011'de ilk kez gündeme gelen dördüncü sanayi devrimi (Endüstri 4.0), imalat sektörüne nesnelerin interneti (IoT), siber fiziksel sistemler (CPS), ağlar, bulut bilişim, bilişsel bilişim ve yapay zeka (AI) gibi teknolojileri ve kavramları getirmiştir.
FANUC'un başarısı, öncü girişimciliğine dayanmaktadır. Şirket, endüstriyel ağa bağlı ekipmanların muazzam potansiyelini çok önceden fark ederek, 1990'larda ürünlerine Ethernet portu eklemiştir. O zamanlar bu özellik, cihaz parametrelerinin okunması ve yazılması, program aktarım görevleri ve yedekleme verilerinin toplanmasını kolaylaştırıyordu. Bugün, tüm FANUC takım tezgahları, CNC sistemleri ve robotlar IIoT uyumludur.
Hayır. FANUC, üretim tesislerinde genellikle birçok farklı tedarikçinin ekipmanlarının bulunduğunu bilir. Sonuç olarak, çoğu FANUC IIoT çözümü, tescilli olmayan ekipmanları destekleyebilir.
Fiziksel ortamı dijital sinyallerin arenasına dönüştürerek, IoT daha hızlı iletişim ve daha iyi analizler yoluyla iyileştirmeler sağlayabilir. Bağlantı ve verimli veri alışverişi, IoT'nin en temel parçasını oluşturur; bu nedenle bu teknoloji toplumda şimdiden çok büyük bir etki yaratmıştır. “Günlük” IoT teknolojisinin yaygın örnekleri arasında fitness takip cihazları, akıllı ev cihazları (akıllı hoparlörler, akıllı sayaçlar, akıllı ışık anahtarları, kapı zili kameraları), kişisel hava kirliliği monitörleri ve gerçek zamanlı trafik bilgisi cihazları sayılabilir.
Endüstriyel Nesnelerin İnterneti (IIoT), IoT'nin belirli bir kullanım alanına verilen addır; yani IoT teknolojilerinin endüstri veya imalatta kullanılmasıdır. IIoT yaklaşımını benimseyen üreticiler, üretkenliğin artırılması, üretim maliyetlerinin düşürülmesi, süreç kalitesinin iyileştirilmesi ve emek yoğun görevlerin azaltılması gibi avantajlardan yararlanabilir.
IIoT cihazları, temel olarak üretim sürecinde kullanılan ve bir ağ üzerinden veri (örneğin çalışma durumu, koşullar, ayar güncellemeleri) alışverişinde bulunan tüm cihazlardır. Modern endüstride yaygın olarak kullanılan IIoT cihazları arasında CNC takım tezgahları, robot kolları, otomatik mobil robotlar (AMR'ler), PLC'ler ve ölçüm makineleri, kaynak makineleri veya görüntü sistemleri gibi işleme özel sistemler bulunur. Elbette, manuel makinelere veya sistemlere sensörler ekleyerek bunları Endüstri 4.0'a hazır hale getirmek de mümkündür.
Hayır. IIoT'nin avantajlarından yararlanmak için üreticilerin yalnızca iç ağlarını, bazı bağlı ekipmanlarını ve seçili FANUC IIoT çözümlerini kullanması yeterlidir. Ancak bazı durumlarda, bulut sunucu bağlantısı, harici konumlardan üretim izleme veya uzaktaki mühendisler tarafından sağlanan gelişmiş destek gibi ek değerler sunar.