Оснастки ROBODRILL Апаратне та програмне забезпечення FANUC > ROBODRILL > Оснастки ROBODRILL Menu ПродукціяРоботиЧПКRobodrillRoboshotRobocutFIELD systemLaserПідтримкакерування терміном експлуатаціїтехнічне обслуговуваннязапчастиниРішенняГалузі промисловостіЗастосуванняІсторії клієнтівПро FANUCКар’єраКраїниІсторіяНовини та подіїПро насЧому-FANUCЗв’язатися з нами MyFANUCDownload center ROBODRILL Оснастки ROBODRILLМоделі ROBODRILL Доступ до навігації Language selection follow us Sitemap Print Menu ПродукціяРоботиЧПКRobodrillRoboshotRobocutFIELD systemLaserПідтримкакерування терміном експлуатаціїтехнічне обслуговуваннязапчастиниРішенняГалузі промисловостіЗастосуванняІсторії клієнтівПро FANUCКар’єраКраїниІсторіяНовини та подіїПро насЧому-FANUCЗв’язатися з нами MyFANUCDownload center Пристосуйте ROBODRILL до своїх потреб Лінійка спеціалізованих програмних і апаратних оснасток FANUC підвищує продуктивність FANUC ROBODRILL у широкому спектрі завдань і дає змогу адаптувати виробничі процеси відповідно до ваших потреб. Як і вся продукція FANUC, наші оснастки дуже надійні та прості. Ми створюємо їх спеціально, щоб ви могли отримати максимальну віддачу від свого верстата ROBODRILL. Навіть у найскладніших виробничих процесах вони не лише підвищують продуктивність, а й допомагають дотримуватися стандартів якості. Стандартні функції та оснастки FANUC Manual Guide i FANUC MANUAL GUIDE i має ергономічний інтерфейс з інтуїтивно зрозумілими піктограмами, що дає змогу скоротити загальний час утілення проекту у виробництво. Можна також легко програмувати (у режимі з підказками або інтерактивному режимі) машинні цикли й обробку деталей, виконувати моделювання. Екран швидкого доступу Щоб зберегти ваш час, панель’ керування ROBODRILL поділена на чотири екрани для швидкого програмування та технічного обслуговування. Призначення екранів: швидке редагування програм ЧПК; налаштування координат і компенсації інструменту, зокрема можливості захисту та відновлення даних; налаштування роботи верстата, зокрема режиму обробки та енергоспоживання згідно з програмою; налаштування технічного обслуговування, зокрема двигуна та відновлення револьверної головки. Функція налаштування режиму обробки За допомогою цієї функції можна встановити та оптимізувати режим обробки та енергоспоживання згідно з програмою Щоб створити найкращі умови для процесу, можна змінювати параметри сервоприводів залежно від умов обробки та параметрів режиму обробки, змінених за допомогою M-Code під час обробки. Профілактичне технічне обслуговування Інформаційні екрани профілактичного обслуговування ROBODRILL пропонують повний огляд функцій виявлення витікань ROBODRILL і завчасно повідомляють про проблеми ізоляційного опору та витоку потужності. Вони вказують на необхідність профілактичного обслуговування, що дає змогу уникнути збоїв. Крім того, екрани підтримують періодичне технічне обслуговування за допомогою графіків і нагадувань. Ці процеси можна легко налаштувати відповідно до ваших потреб. Настроюваний ПМК Настроюваний ПМК ROBODRILL дає змогу просто створювати програми LADDER для периферійних пристроїв, у тому числі встановлювати програми введення-виведення та налаштовувати сигнали введення-виведення. За допомогою користувацької панелі керування можна відстежувати стан периферійних пристроїв, вмикати й вимикати програми обробки та створювати перемикачі вмикання-вимикання, індикаторів та імпульсів. Вона забезпечує легке та недороге налаштування та обслуговування периферійних пристроїв. Корекція температурної деформації AI Ця проста в налаштуванні функція значно скорочує час переходу верстата в робочий режим і забезпечує точну обробку в умовах теплового розширення (яке може впливати на точність розмірів). Завдяки контролю робочого стану шпинделя ця функція регулює процес обробки, щоб коригувати можливе подовження деталей. Додаткові функції та оснастки Інтерфейс-додаткової-осі (4 або 5 осей) Стандартний контролер ЧПК серії 31i-B5 вже має функціональні можливості, щоб перетворити Robodrill на п’ятивісний верстат. Усе, що потрібно – це додати обладнання та програмне забезпечення. Можливість одночасного керування 5-осями вже реалізована в ЧПК. Robot Interface 2 FANUC пропонує контролер Robot Interface 2 для легкого і економного створення обробного модуля. Можна легко поєднати чотири верстата ROBODRILL і одного РОБОТА без додаткового контролера системи – готове ПЗ управління вже включено в ПМК верстата ROBODRILL. Крім того, контролер робота підтримує роботу з автоматичними передніми та бічними дверцятами. Функції шліфування Функція FANUC ROBODRILL’ Nano Smoothing зменшує потребу в ручному завершенні процесів, які потребують чистової обробки виробів із глибокими виїмками, наприклад прес-форм. Аналіз наступних блоків забезпечує високоточну обробку під час таких процесів, як обробка штампа й форми, коли потрібно виконувати різання складних деталей на основі численних дрібних програмних блоків. Рішення AI Contour Control I/II дає змогу уникнути помилок і прискорити подавання, забезпечуючи високоточну обробку з оптимальною швидкістю. Система контактних датчиків Щоб точно вимірювати інструменти та заготовки, а також для відстежувати поломки безконтрактного інструменту, ROBODRILL можна обладнати найсучаснішими контактними датчиками та приладами вимірювання інструменту від сторонніх виробників. AI Tool Monitor Функція AI Tool Monitor контролює навантаження на шпинделі під час обробки отворів і, щоб запобігти, поломкам, подає сигнал тривоги в разі перевищення припустимого навантаження. Вона призначена для запобігання пошкодженням та дорогим простоям, але якщо поломка все ж виникає, вона автоматично зупиняє верстат. Network interfaces Networking ROBODRILL with personal computers and robots is achieved easily via Ethernet. ROBODRILL supports various types of field networks and connections such as I/O Link, PROFIBUS-DP and FL-net. Особливості ефективності ROBODRILL-LINKi LINKi – це інструмент управління інформацією про виробництво та якість із новим інтерфейсом, який дає змогу відстежувати стан і умови експлуатації до 100 верстатів ROBODRILL у режимі реального часу з віддалених ПК або інтелектуальних пристроїв. Для кожного завдання обробки зберігається детальна інформація, крім того, можна надсилати push-сповіщення на різні пристрої. Надзвичайно зручний та інтуїтивно зрозумілий інтерфейс надає доступ до функцій профілактичного технічного обслуговування, а також служб витратних матеріалів і ремонту. Поворотний стіл FANUC ROBODRILL DDRiB – ідеальна додаткова вісь Завдяки двигуну з прямим приводом і підвищеній жорсткості для точнішої обробки поворотний стіл FANUC ROBODRILL DDRiB – це ідеальний варіант додаткової осі для вашого верстата ROBODRILL. Він вирізняється неперевершеним часом індексації (лише 0,55 секунди), надшвидким затисканням і крутним моментом 700 Нм. FANUC ROBODRILL DDR-TiB – рішення для деталей вагою до 200 кг Залежно від сфери застосування ми можемо обладнати ваш ROBODRILL надзвичайно жорсткою системою горизонтальних валів DDR-T, яка має всі переваги поворотного столу DDR і включає в себе опорний шпиндель і L-подібні кронштейни. Її підвищена жорсткість забезпечує ще вищу точність обробки. Вам лише потрібно додати плиту для кріплення. Практична конструкція DDR-T гарантує, що переміщення по осі X залишаться такими ж, як у конструкції з трьома осями. Крутний момент на DDR-TiB складає 1100 Нм.
