Automatyzacja w branży medycznej

Zdolne do nieprzerwanej pracy roboty zapewniają bezpieczny i niezawodny sposób załadunku i rozładunku maszyn. W przypadku mniejszych obciążeń, często spotykanych w branży medycznej, idealnym wyborem jest niezwykle sprawna seria LR Mate 200iC.

Roboty FANUC wyposażone w system iRVision i czujnik 3D pobierają, sortują, umieszczają i układają produkty na ruchomym przenośniku w celu montażu lub pakowania. Konfiguracja jest łatwa dzięki przyjaznemu interfejsowi iPendant firmy FANUC, w którym zastosowano inteligentną technologię unikania zakłóceń, zapewniającą działanie robota zawsze zgodnie z ustalonymi parametrami.

Łożyska liniowe to kluczowe elementy napędów obrotowych w rozmaitych urządzeniach i maszynach medycznych. Ich produkcja wymaga niezwykle wysokich poziomów precyzji i powtarzalności. Obrabiarka FANUC Robodrill realizuje proces obróbki skrawaniem z niezwykłą dokładnością w szerokim zakresie materiałów: stali nierdzewnej, aluminium, węgla, a nawet ceramiki.

Cele produkcyjne zbudowane na bazie maszyn CNC zapewniają prosty sposób zwiększenia elastyczności i obniżenia kosztów. Na serce takiej celi znakomicie nadaje się wtryskarka FANUC Roboshot S-2000i/300B zdolna do wytworzenia każdej plastikowej części medycznej, jaką sobie można wyobrazić. Wykorzystując zaletę niewielkiej podstawy, roboty M-10 o niewielkim udźwigu są świetnie przystosowane do obsługi w tego typu warunkach.

Inteligenta funkcja AI Metering Control we wtryskarce Roboshot kompensująca zmiany lepkości materiału zapewnia spójne wyniki niezależnie od procesu. Ponieważ wtryskarka Roboshot jest standardowo wyposażona w 6 różnych śrub, producenci mogą łatwo dostosować produkcję do innego typu produktu.

W przemyśle medycznym kluczem do sukcesu jest zapewnienie wysokich standardów jakości. Ultraprecyzyjna obróbka skrawaniem CNC urządzeń medycznych, takich jak elementy pomp gwarantuje nie tylko powtarzalność i precyzję, ale również wysoką jakość, redukując niemal do zera liczbę części wadliwych.

Wysokoprecyzyjne systemy cięcia oferowane przez firmę FANUC są w stanie wytwarzać najbardziej niewiarygodne kształty i struktury. Ustanawiając nowe standardy precyzji, sterowanie CNC 31iB firmy FANUC idealnie nadaje się do tych zastosowań. Połączenie technologii serwomotorów ALPHA i firmy FANUC oraz zintegrowanej karty PMC z łączem Wejść/Wyjść, zapewnia najwyższą szybkość i dokładność.

Aby zapewnić pełną przejrzystość i optymalne zarządzanie jakością, wtryskarka Roboshot ma do 16 wielogniazdowych kanałów ciśnieniowych oraz funkcje monitorowania równowagi przepływu w gniazdach i gromadzenia historii danych. Monitorowanie odbywa się dzięki technologiiCNC, co pozwala zaoszczędzić pieniądze, ułatwia działanie i minimalizuje potrzebę korzystania z komponentów zewnętrznych. Wystarczy wybrać wymaganą jakość części.

Roboty delta, wyposażone w systemy wizyjne są idealnym rozwiązaniem przy pobieraniu, sortowaniu, kontroli, umieszczaniu i wstawianiu części. Zadania te mogą być wykonywane z dużą prędkością na ruchomych przenośnikach.

Roboty spełniające wymogi pracy w warunkach sterylnych dodatkowo wyposażone w kamery oraz czujniki i systemy wizyjne są w stanie obrabiać materiały delikatne i wrażliwe z niewiarygodną dokładnością i sprawnością.

„Naszym celem jest w pełni zautomatyzowana produkcja. Pierwszym krokiem w tym kierunku jest wyposażenie maszyn Robodrill w automatycznie otwierane drzwi oraz roboty FANUC do ich załadunku i rozładunku”.
Menedżer produkcji w PM Bearings, Pim Lüth
Przeczytaj cały artykuł

Automatyzacja procesów etykietowania to łatwy i ekonomiczny sposób przyspieszenia procesów wykonywanych na końcu linii. Niezależnie od tego, czy chodzi o etykietowanie produktu czy kartonu, każdy etap procesu — od pobierania, układania czy umieszczenia aż po dodanie etykiet i pieczętowanie — może być wykonywany przez roboty. Lekki i kompaktowy robot FANUC LR Mate to idealny wybór do tych zastosowań.

Posortuj swoje produkty przed dostawą. Roboty przemysłowe FANUC można wyposażyć w system wizyjny i szybkozmienny chwytak, które umożliwiają pakowanie wielu produktów naraz, dostosowywanie się do rozmaitych typów kontenerów lub pudełek, a nawet wkładanie separatorów warstw.