FANUC Maschinen sind die Renner bei Einspritzvorgängen

Als erfahrener und angesehener Anbieter von Kunststoff-Spritzgussteilen ist Deplast sowohl nach MSZ EN ISO 9001:2009 als auch nach MSZ EN ISO 14001:2005 zertifiziert und gewährleistet einen qualitativ hochwertigen, schnellen und flexiblen Service, der auf einem umweltbewussten Ansatz basiert. Die Wahl der Spritzgussmaschine des Unternehmens spiegelt diese Strategie wider.

"Wir legen bei der Auswahl unserer Spritzgusstechnologien stets großen Wert auf Nachhaltigkeit und Energieeffizienz", bestätigt Dettre Kadosa, Executive Director bei Deplast.

Heute ist eine wachsende Zahl (fünf) der 11 Spritzgießmaschinen am Standort von Deplast vollelektrische ROBOSHOT Modelle von FANUC. Alle fünf sind seit 2017 im Einsatz und bieten Produktionsstabilität und Zukunftssicherheit beim Spritzgießen. Dem Unternehmen stehen die Modelle ROBOSHOT 𝛼-S50𝑖A (zwei), 𝛼-S100𝑖A, 𝛼-S150𝑖A und 𝛼-S220𝑖A zur Verfügung.

Mit ihren vollelektrischen Achsen verbrauchen ROBOSHOT Maschinen 10-15% weniger Energie als vergleichbare elektrische Maschinen und bis zu 70% weniger als vergleichbare hydraulische Maschinen, vor allem dank intelligenter Energierückgewinnung und überlegener FANUC Servotechnologie.

"Außerdem vervielfachen sich meiner Meinung nach die Effizienzgewinne, wenn man einen längeren Zeitraum, beispielsweise 15 Jahre, betrachtet. Ein großer Vorteil von FANUC ist seine jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von elektrischen Spritzgießmaschinen und den dazugehörigen Komponenten. Das Unternehmen lagert seine Produktion nicht an externe Zulieferer aus, was bedeutet, dass es ein großes Fachwissen über vollelektrische Maschinen angesammelt hat. Darüber hinaus ist FANUC aufgrund seiner proaktiven Einstellung immer für uns da."

Als relativ kleines Unternehmen betrachtet Deplast seine Größe als Vorteil, da sie es ihm ermöglicht, bei kurzfristigen Aufträgen schnell zu reagieren. In solchen Fällen, so Deplast, erhalten die Kunden die Teile immer am nächsten Tag, unterstützt durch eine hochautomatisierte Produktionseinrichtung und einen Zweischichtbetrieb. Diese Struktur bedeutet auch, dass das Unternehmen bei gleichbleibender Mitarbeiterzahl einen kontinuierlichen Umsatzanstieg verzeichnet.

"Ich hoffe, dass wir auch in Zukunft gute Beziehungen zu FANUC haben werden, und ich bin sicher, dass wir bei zukünftigen Automatisierungsprojekten zusammenarbeiten werden", so Deplast abschließend.