Kunzmann GmbH

De la salle de formation à l'atelier : KUNZMANN adopte le cobot FANUC CRX

BKUNZMANN Maschinenbau, fabricant allemand de fraiseuses universelles et de centres d'usinage de haute qualité, a introduit un robot collaboratif FANUC CRX pour faciliter les activités de formation et de production. La facilité de programmation, la souplesse d'intégration et la sécurité de l'interaction homme-robot font de ce système un outil idéal pour les débutants en automatisation. Le cobot CRX de KUNZMANN aide désormais à démontrer les capacités robotiques tout en soutenant les applications de maintenance des machines sur la ligne de production.
Kunzmann Case Study video: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities

Les clés de la tâche au résultat

Tâche

KUNZMANN souhaitait introduire des s robotiques dans ses opérations, à la fois pour démontrer la capacité d'automatisation et pour inspirer les stagiaires. L'entreprise avait besoin d'une solution facile à utiliser et sûre, tout en étant capable d'effectuer un véritable travail de production. Lors de l'évaluation du marché, de nombreuses solutions robotiques traditionnelles semblaient trop complexes, et KUNZMANN recherchait plutôt une option simple mais puissante.

 

Solution

L'entreprise a choisi un robot collaboratif FANUC CRX-10𝑖A/L (cobot) avec une charge utile de 10 kg et une portée de 1 418 mm. Ce robot indépendant du contrôle s'intègre facilement aux systèmes CNC multifournisseurs disponibles sur les machines-outils de l'entreprise. La programmation s'effectue via le FANUC Tablet Teach Pendant à l'aide de fonctions intuitives de glisser-déposer, ce qui permet aux stagiaires et aux opérateurs d'apprendre et de déployer des tâches robotiques rapidement.

 

Résultat

 

Le cobot FANUC CRX prend désormais en charge à la fois la formation pratique et les tâches de production. Les stagiaires acquièrent une expérience pratique de la robotique à l'aide d'une interface intuitive, tandis que l'entreprise démontre des capacités d'automatisation modernes dans le cadre de ses opérations de fabrication. Un fonctionnement collaboratif sûr et une répétabilité élevée garantissent que le robot peut travailler aux côtés des personnes tout en conservant la précision requise pour les applications de suivi des machines.

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KUNZMANN Maschinenbau GmbH

Kunzmann Case Study pictures: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities

Fondée en 1907, KUNZMANN Maschinenbau est un fabricant allemand de fraiseuses universelles et de centres d'usinage. L'entreprise emploie environ 110 personnes et est connue pour ses machines-outils de haute qualité qui offrent à la fois un fonctionnement CNC et manuel sur une seule plateforme. Depuis 2015, KUNZMANN fait partie du groupe WEILER Werkzeugmaschinen, réunissant ainsi l'expertise en matière de fraisage et de tournage de précision, tout en conservant les fortes identités d'ingénierie des deux marques.

EN SAVOIR PLUS SUR KUNZMANN Maschinenbau GmbH

FANUC Cobot inspire la prochaine génération à KUNZMANN

 

Pour KUNZMANN Maschinenbau, l'introduction de la robotique a été motivée par des objectifs à la fois pratiques et éducatifs. Le fabricant allemand de machines-outils souhaitait démontrer les capacités d'automatisation modernes tout en offrant aux stagiaires une exposition directe à la robotique industrielle.

 

"Nous nous concentrons principalement sur la conception et la fabrication de fraiseuses hybrides, que les utilisateurs peuvent faire fonctionner à l'aide de commandes CNC ou manuellement à l'aide de volants", explique Niklas Bitzer, ingénieur d'application chez KUNZMANN. "La robotique jouant un rôle de plus en plus vital dans la fabrication et la pénurie de main-d'œuvre qualifiée se faisant particulièrement sentir en Europe, l'entreprise a cherché à intégrer la technologie de l'automatisation dans son environnement de formation.

"Nous voulions un robot non seulement pour démontrer nos prouesses dans cette technologie, mais aussi parce que travailler avec des robots est fascinant pour les stagiaires", explique-t-il. "Malheureusement, nous nous sommes rapidement heurtés à un obstacle, en découvrant que de nombreuses solutions sur le marché étaient tout simplement trop complexes."

La technologie de l'information et de la communication (TIC) est un élément essentiel de l'environnement de travail.

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"Le CRX est indépendant de la commande, ce qui signifie qu'il peut se connecter à n'importe quel système de commande que nous proposons pour nos machines, favorisant ainsi une intégration simple."

La facilité d'utilisation s'est avérée être un avantage décisif. La gamme CRX tire parti du FANUC Tablet Teach Pendant, qui est doté d'une interface de programmation intuitive par glisser-déposer. Au lieu d'écrire un code complexe, les utilisateurs guident le robot manuellement et enregistrent les positions directement sur l'écran tactile.

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Devis de témoignages

Niklas Bitzer

Ingénieur d'application

 

Cette simplicité rend le robot particulièrement adapté aux environnements de formation.

"Tout le monde peut l'utiliser, même les stagiaires de première année et les internes", dit-il. "C'est extrêmement précieux, car cela permet aux apprenants d'acquérir de l'expérience en robotique dès le début.

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Alors que le robot FANUC joue un rôle important dans l'enseignement, KUNZMANN devait également s'assurer qu'il pouvait prendre en charge des processus de production réels. Le CRX-10𝑖A/L répond à cette exigence avec une répétabilité de ±0,05 mm, facilitant les tâches de précision telles que le chargement et le déchargement des machines.

 

" Il était vital que le robot puisse fonctionner comme un outil de production à part entière, et pas seulement comme un démonstrateur pour nos stagiaires ", confirme Bitzer.

Il conclut en soulignant la forte coopération vécue au cours du projet : " La collaboration avec FANUC a été parfaite. Quelles que soient les questions que nous avons posées, nous avons toujours reçu une réponse rapide et complète. De plus, l'interaction entre notre programmation PLC et FANUC a fonctionné de manière exceptionnelle. Nous choisirions à nouveau FANUC et le CRX sans hésiter."

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FANUC et le CRX sans hésiter.

S'inspirer

Success story about automated handling processes using FANUC cobots by the Swiss company Emerson Professional Tools AG.

Emerson Professional Tools AG relies on FANUC cobots to ensure precise and reliable handling within its automated production environment. Supported by advanced vision technology, the cobots pick and position components with high accuracy, contributing to consistent product quality.
Emerson

L'homme et la technologie en contact étroit

Le Cobot CRX-10𝑖A/L de FANUC permet de produire en toute fiabilité dans les espaces les plus restreints. Sa conception compacte augmente considérablement la disponibilité de la machine.

Success story about successful development of a mobile cobot with FANUC CRX-10iA/L. The Austrian company GER4TECH integrated the FANUC collaborative robot CRX-10iA/L into a Mobile Cobot G4T4.These Mobile Cobots can move autonomously between different workstations, transport materials and switch from one job to the next without any trouble. Thus G4T4 – Mobile Cobots enable new possibilities in handling and logistics automation. Their safety functions enable them to operate around people and capabilities of the G4T4 cobots are enhanced with a collaborative end-of-arm tooling (EoAT).
GER4TECH

FANUC Cobot Helps GER4TECH Make its Move

Developing a new robot requires expertise, experience and often collaboration with partners who have specialised knowledge in specific technology fields. So, when GER4TECH wanted a specialist in collaborative robots to bring advanced capabilities to its new autonomous mobile robot (AMR), the company reached out to FANUC.

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

Études de cas FANUC

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