Kunzmann GmbH

Vom Schulungsraum in die Werkhalle: KUNZMANN führt FANUC CRX Cobot ein

KUNZMANN Maschinenbau, ein deutscher Hersteller von hochwertigen Universalfräsmaschinen und Bearbeitungszentren, hat einen kollaborativen Roboter FANUC CRX eingeführt, um sowohl die Ausbildung als auch die Produktion zu erleichtern. Einfache Programmierung, flexible Integration und sichere Mensch-Roboter-Interaktion machen das System ideal für Automatisierungseinsteiger. Der CRX Cobot bei KUNZMANN hilft nun, die Fähigkeiten des Roboters zu demonstrieren und unterstützt gleichzeitig die Maschinenbedienung in der Produktionslinie.
Kunzmann Case Study video: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities

Wichtige Einblicke von der Aufgabe zum Ergebnis

Aufgabe

KUNZMANN wollte den Einsatz von Robotern in seinem Betrieb einführen, um die Automatisierungsfähigkeit zu demonstrieren und die Auszubildenden zu begeistern. Das Unternehmen benötigte eine Lösung, die einfach und sicher zu bedienen ist und gleichzeitig für echte Produktionsarbeiten eingesetzt werden kann. Bei der Bewertung des Marktes erschienen viele traditionelle Roboterlösungen zu komplex. KUNZMANN suchte stattdessen nach einer einfachen, aber leistungsstarken Option.

 

Lösung

Das Unternehmen entschied sich für einen FANUC CRX-10𝑖A/L-Kollaborationsroboter (Cobot) mit 10 kg Traglast und 1.418 mm Reichweite. Der steuerungsunabhängige Roboter lässt sich problemlos in die CNC-Systeme verschiedener Hersteller integrieren, die für die Werkzeugmaschinen des Unternehmens zur Verfügung stehen. Die Programmierung erfolgt über das FANUC Tablet Teach Pendant mit intuitiven Drag-and-Drop-Funktionen, so dass Auszubildende und Bediener Roboteraufgaben schnell erlernen und einsetzen können.

 

Ergebnis

Der FANUC CRX Cobot unterstützt nun sowohl die praktische Ausbildung als auch Produktionsaufgaben. Die Auszubildenden sammeln praktische Erfahrungen in der Robotik mit einer intuitiven Schnittstelle, während das Unternehmen moderne Automatisierungsmöglichkeiten als Teil seiner Produktion demonstriert. Der sichere kollaborative Betrieb und die hohe Wiederholgenauigkeit stellen sicher, dass der Roboter an der Seite von Menschen arbeiten kann und dabei die für maschinennahe Anwendungen erforderliche Präzision beibehält.

KUNZMANN Maschinenbau GmbH

Kunzmann Case Study pictures: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities

Das 1907 gegründete Unternehmen KUNZMANN Maschinenbau ist ein deutscher Hersteller von Universalfräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Das Unternehmen beschäftigt rund 110 Mitarbeiter und ist bekannt für hochwertige Werkzeugmaschinen, die sowohl CNC- als auch Handbetrieb auf einer Plattform bieten. Seit 2015 ist KUNZMANN Teil der WEILER Werkzeugmaschinen Gruppe und vereint damit die Kompetenzen im Bereich Fräsen und Präzisionsdrehen, wobei die starken technischen Identitäten beider Marken erhalten bleiben.

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FANUC Cobot inspiriert die nächste Generation bei KUNZMANN

Für KUNZMANN Maschinenbau war die Einführung der Robotik sowohl von praktischen als auch von pädagogischen Zielen geleitet. Der deutsche Werkzeugmaschinenhersteller wollte moderne Automatisierungsmöglichkeiten demonstrieren und gleichzeitig den Auszubildenden den direkten Kontakt zur Industrierobotik ermöglichen."

"Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Konstruktion und Herstellung von Hybridfräsmaschinen, die der Anwender entweder mit CNC-Steuerungen oder manuell mit Handrädern bedienen kann", erklärt Niklas Bitzer, Anwendungsingenieur bei KUNZMANN. "Da die Robotik in der Fertigung eine immer wichtigere Rolle spielt und der Fachkräftemangel in ganz Europa besonders akut ist, suchte das Unternehmen nach einer Möglichkeit, die Automatisierungstechnik in seine Ausbildungsumgebung zu integrieren.

"Wir wollten einen Roboter, weil er nicht nur unsere Kompetenz in dieser Technologie demonstriert, sondern auch, weil die Arbeit mit Robotern für Auszubildende faszinierend ist", sagt er. "Leider stießen wir bald auf eine Hürde, als wir feststellten, dass viele Lösungen auf dem Markt einfach zu komplex waren.

Kunzmann Case Study pictures: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities

Glücklicherweise führte die Suche von KUNZMANN zur CRX-Serie von FANUC und speziell zum Modell CRX-10iA/L. Mit einer Traglast von 10 kg und einer Reichweite von 1.418 mm bietet der Roboter Flexibilität für eine breite Palette von Automatisierungsaufgaben und ist dabei einfach zu bedienen. Ein weiterer wichtiger Faktor für Bitzer war die Kompatibilität.

"Der CRX ist steuerungsunabhängig, d.h. er kann mit allen Steuerungssystemen verbunden werden, die wir für den Einsatz in unseren Maschinen anbieten, was eine einfache Integration ermöglicht."

Ein entscheidender Vorteil war die einfache Handhabung. Die CRX-Serie nutzt die Vorteile des FANUC Tablet Teach Pendant, das über eine intuitive Drag-and-Drop-Programmieroberfläche verfügt. Anstatt komplexen Code zu schreiben, führen die Anwender den Roboter manuell und speichern Positionen direkt auf dem Touchscreen.

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Zitat von Testimonials

Niklas Bitzer

Anwendungsingenieur

Diese Einfachheit macht den Roboter besonders geeignet für Ausbildungsumgebungen.

"Jeder kann ihn benutzen, sogar Auszubildende und Praktikanten im ersten Jahr", sagt er. "Das ist sehr wertvoll, denn so können die Lernenden von Anfang an Erfahrungen mit der Robotik sammeln."

Kunzmann Case Study pictures: the machine tools builder introduced a FANUC CRX collaborative robot to facilitate both training and production activities

Während der FANUC Roboter in der Ausbildung eine wichtige Rolle spielt, musste KUNZMANN auch sicherstellen, dass er reale Produktionsprozesse unterstützen kann. Der CRX-10𝑖A/L erfüllt diese Anforderung mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,05 mm, was Präzisionsaufgaben wie das Be- und Entladen von Maschinen erleichtert.

"Es war entscheidend, dass der Roboter als vollwertiges Produktionswerkzeug arbeiten konnte, nicht nur als Demonstrator für unsere Auszubildenden", bestätigt Bitzer.

Abschließend hebt er die gute Zusammenarbeit während des Projekts hervor: "Die Zusammenarbeit mit FANUC war perfekt. Egal, welche Fragen wir gestellt haben, wir haben immer eine schnelle und umfassende Antwort erhalten. Außerdem funktionierte das Zusammenspiel zwischen unserer SPS-Programmierung und FANUC außerordentlich gut. Wir würden uns ohne zu zögern wieder für FANUC und den CRX entscheiden."

Inspiriert werden

Success story about automated handling processes using FANUC cobots by the Swiss company Emerson Professional Tools AG.

Emerson Professional Tools AG relies on FANUC cobots to ensure precise and reliable handling within its automated production environment. Supported by advanced vision technology, the cobots pick and position components with high accuracy, contributing to consistent product quality.
Emerson

Man and Technology in Close Contact

The Cobot CRX-10𝑖A/L from FANUC makes it easy to produce reliably in the tightest of spaces. It has a compact design and significantly increases machine availability.

Success story about successful development of a mobile cobot with FANUC CRX-10iA/L. The Austrian company GER4TECH integrated the FANUC collaborative robot CRX-10iA/L into a Mobile Cobot G4T4.These Mobile Cobots can move autonomously between different workstations, transport materials and switch from one job to the next without any trouble. Thus G4T4 – Mobile Cobots enable new possibilities in handling and logistics automation. Their safety functions enable them to operate around people and capabilities of the G4T4 cobots are enhanced with a collaborative end-of-arm tooling (EoAT).
GER4TECH

FANUC Cobot Helps GER4TECH Make its Move

Developing a new robot requires expertise, experience and often collaboration with partners who have specialised knowledge in specific technology fields. So, when GER4TECH wanted a specialist in collaborative robots to bring advanced capabilities to its new autonomous mobile robot (AMR), the company reached out to FANUC.

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

FANUC Fallstudien

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