Die Vorteile von FANUC Robotern bei TBT
TBT Tiefbohrtechnik
Das 1966 gegründete Unternehmen TBT Tiefbohrtechnik ist heute Marktführer in seiner Branche. Das Unternehmen mit Sitz in Dettingen an der Erms bei Stuttgart hat sich auf die Herstellung von Tieflochbohrmaschinen und Tieflochbohrwerkzeugen spezialisiert. TBT führt auch Tieflochbohren auf Vertragsbasis mit mehr als 30 Maschinen durch. Mit rund 230 Mitarbeitern, die einen Jahresumsatz von rund 40 Millionen Euro erwirtschaften, gehört das Familienunternehmen zur international tätigen Nagel-Group. Das gesamte Unternehmen konzentriert sich auf die Entwicklung und Herstellung von Produkten in höchster Qualität.
Roboterprogrammierung über die Maschinensteuerung
TBT hat einen ausgezeichneten Ruf für Präzision und Zuverlässigkeit, Faktoren, die den Status des Unternehmens als Branchenführer untermauern. Die Bauqualität der von TBT hergestellten Tieflochbohrmaschinen ist unübertroffen. Diese fortschrittlichen Maschinen nutzen die Vorteile verschiedener FANUC-Technologien, darunter Servomotoren der Serie αi, Spindelmotoren der Serie αil und CNC-Systeme wie das 0𝑖-Modell F Plus mit Panel 𝑖H Pro 15.0"-Display.
Mit ehrgeizigen Zielen strebt TBT eine kontinuierliche Verbesserung seiner Leistung an und konzentriert sich dabei auf den Einsatz der besten verfügbaren Technologie. Als das Unternehmen daher eine komplette automatisierte TBT-Tieflochbohrzelle aufbauen wollte, wandte es sich für den dazugehörigen Roboter an FANUC.
In der automatisierten Zelle steuert ein sechsachsiger Industrieroboter FANUC M-20𝑖D/25 eine zweispindlige TBT-Tieflochbohrmaschine. Das Teilehandling außerhalb der Maschine erfolgt mit einzeln beladbaren Paletten.
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"Zum ersten Mal haben wir eine Roboterzelle, die komplett von TBT gefertigt wurde", sagt Philipp Sigler, Elektrotechnik, TBT. "Das bedeutet, dass wir die gesamte Projektierung, Programmierung und Inbetriebnahme durchführen. Wichtig ist, dass wir eine 'roboterfertige' Lösung von FANUC genutzt haben, was bedeutet, dass wir keine zusätzliche Roboterprogrammiersprache erlernen mussten. Als erfahrene NC-Programmierer sind wir mit dem G-Code vertraut. Mit der FANUC M-20𝑖D/25 können wir alles in G-Code auf der Maschinensteuerung programmieren."
Die Zusammenarbeit mit FANUC war laut Sigler gut, auf alle Fragen wurden schnell Lösungen gefunden. TBT habe zudem eine umfassende Unterstützung durch das FANUC-Team vor Ort erhalten.
Grundsätzlich bestehe die Herausforderung bei der Automatisierung von Maschinen darin, mit wenig Aufwand das gewünschte Ergebnis zu erzielen, sagt Florian Görl, Division Manager Sales/Director Global Sales bei TBT. Deshalb ist es wichtig, einen Partner mit hoher Kompetenz zu haben, vor allem wenn es um die Planung und Ausführung geht. Deshalb haben wir uns für FANUC entschieden.
Florian Görl
Bereichsleiter Vertrieb/Direktor Global Sales bei TBT
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