CNC refrofit işlemleri: yeni bir FANUC kontrol sisteminin işleme makinenizin çalışma ömrünü uzatmasına izin verin

A Bir işleme makinesi, çoğu atölye katındaki en hayati ve maliyetli ekipman parçaları arasındadır; uzun yıllar boyunca yaşayabilirliğini sürdürmesi gereken önemli bir sermaye yatırımıdır. Eskiyen bir CNC sistemini yeni bir FANUC kontrolü ile yenilemek yalnızca uzun vadeli maliyet tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda makinenizin üretkenliğini, çalışma süresini, güvenilirliğini ve verimliliğini de artırır. Daha da önemlisi, FANUC çözümlerini kullanan bir CNC yenilemesi, gelişen müşteri gereksinimlerini karşılamanıza yardımcı olabilir..

Broşürü indirin

CNC retrofit nedir?

CNC retrofit, aşağıdaki bileşenlerin yükseltilmesini içerir:

Kontrol sistemi
Ekran birimi
Servo ve iş mili motorları Amplifikatörler
Kablolar
Operatör paneli dahil l/O üniteleri

CNC yenilemesi yeni bir makineden daha az maliyetlidir

İşleme makinenizi en son CNC teknolojileriyle yenilemek, genel performansını artırmak için genellikle en uygun maliyetli ve ekonomik olarak sürdürülebilir çözümdür. Özellikle aletle işleme, fikstür, donanım ve temeller gibi gizli maliyetler göz önüne alındığında, bir yenileme projesi yeni bir makineden önemli ölçüde daha az maliyetlidir. Ayrıca yeni makineler, operatörler ve bakım personeli için ek eğitim gerektirebilir.

Key advantages of FANUC CNC Series

FANUC CNC systems deliver utmost precision, flawless surface quality and the shortest possible cycle times. These attributes translate into less non-productive time and eliminate the inaccuracies that occur in multiple part set-ups. Here are a few further benefits

Grafik programlama sistemleri

Grafik gösterimli kullanıcı dostu konuşma programlaması, G kodu bilgisi olmadan parça programlarınızı oluşturmanızı kolaylaştırır. Çizimden üretim parçasına çok kısa sürede geçin

Tamamen dijital sürücü kontrolü

Bir CNC yenilemesinden en iyi şekilde yararlanmak için yüksek hızlı bir dijital arayüze yükseltme yapmak kritik önem taşır. Eski bir işleme makinesi, servo ve iş mili sistemiyle kablolu bir analog arayüz üzerinden iletişim kuruyorsa hızı ve doğruluğu zarar görecektir. Modern FANUC CNC'ler son derece entegredir ve yüksek hızlı fiber optik kablolar üzerinden iletişim kurar.

Gelişmiş kendi kendine tanılama sistemi

Dahili çalışma koşullarını sürekli olarak izleyin ve verileri kontrol edin. Olası bir arıza durumunda, sorun tespit edilip görüntülenerek makineniz derhal duracaktır.

FANUC, kontrol, sürücüler, motorlar ve I/O üniteleri dahil olmak üzere komple yenileme paketi için tek kaynaklı bir çözümü temsil eder. Hepsi FANUC tarafından geliştirilmiş ve üretilmiştir.

Hata telafisi için birçok olasılık, her seferinde mükemmel parçalar üretmenize yardımcı olur.

Mutlak motor enkoder

Bu yenilikçi bileşenler, elektrik kesintisinden sonra konumu hatırlar ve sürekli konum izleme sunar. Veri kaybını önlemek için artık akü yedeklemesine ihtiyacınız yok.

Enerji verimliliğini artırın

Yeni dijital sürücüler, servo ve fener mili motorlarını yavaşlatırken elektriği fabrikanıza geri üreten gelişmiş elektronikler içerir. CNC tarafından sağlanan düşük güç kaybı cihazları ve işleme süreçleri ile birlikte, elektrik maliyetlerinizi %50'ye kadar azaltmak mümkündür.

Sezgisel menü simgeleri, yüksek görünürlüklü tasarım ve animasyonlu özellikler içeren modern, sezgisel bir kullanıcı arayüzü, karmaşık işleme operasyonlarından kafa karıştırmayı ortadan kaldırır.

FANUC iHMI:

Tüm işleme makineleri için: Torna tezgahları, torna merkezleri, freze makineleri, işleme merkezleri, çok görevli makineler, transfer makineleri, taşlama makineleri, EDM makineleri, LASER, su jeti ve plazma kesme makineleri vb.
Kolayca özelleştirilebilir: Operatör hatalarını azaltmak, operatörün çalışmasını basitleştirmek, üretkenliği artırmak ve makine ve süreç kontrolünü kolaylaştırmak için FANUC PICTURE ile kendi ekranlarınızı ve döngülerinizi geliştirin.
Otomatikleştirmesi basit: QSSR (Robotizasyonun Hızlı ve Basit Başlatılması), CNC panelinden basit otomasyon sunar. QSSR G kodu özelliği, personelin robotları FANUC CNC aracılığıyla ISO standardı G kodu formatında kolayca programlamasına olanak tanır. Sonuç olarak, robotik programlama diline aşina olmayanların artık ek eğitime ihtiyacı yoktur: Yeni bir FANUC CNC, program yükleme ve indirme, parametreleri ayarlama, makine durumunu görüntüleme ve önleyici bakım stratejileri uygulama gibi birçok ağ işlevi sunar.
Harika bir iletişimci: Yeni bir FANUC CNC, program yükleme ve indirme, parametreleri ayarlama, makine durumunu görüntüleme ve önleyici bakım stratejileri uygulama gibi birçok ağ işlevi sunar.

Neden FANUC?

Olağanüstü güvenilirlik

Bir FANUC CNC paketinin (motor, sürücüler vb. dahil) Arızalar Arası Ortalama Süresi (MTBF) 50 yılın üzerindedir.

Destek ve servis konusunda dünyada bir numara

Dünya çapında 270 lokasyona sahip olan FANUC, yoğun bir müşteri hizmetleri ve teknik destek kaynakları ağı sunar. Fabrikanız nerede olursa olsun tek bir yerel irtibat.

Ömür boyu bakım

FANUC, ürünleri müşteriler tarafından kullanıldığı sürece ömür boyu bakım sağlar.

Daha kısa döngü süreleri ile makine verimliliğinizi artırın

Yeni FANUC CNC'ler, işlemeyi hızlandırabilen ve döngü sürelerini %50'ye kadar azaltabilen Hızlı Döngü Süresi teknolojisine sahiptir.

İnce yüzey teknolojisi

CAM sisteminden gelişmiş CNC algoritmaları ve rakipsiz servo kontrol yetenekleri aracılığıyla işleme makinesine kadar gelişmiş doğrulukla başlayan süreç zincirinin farklı aşamalarıyla ilgilenen özel bir dizi işlev.

Ağ iletişimi

Programları, parametreleri vb. indirin, makine durumunu, makine verimliliğini artırın, önleyici bakım vb. Makinenizi Endüstri 4.0 uyumlu hale getirin!

İster mevcut bir FANUC CNC'yi ister alternatif bir CNC markasını değiştiriyor olun, uzman, özel, FANUC eğitimli uzman şirketler tüm yenileme projelerini üstlenir.

Yenileme uzmanlarımızla bugün konuşun!

Jig grinding machines from the fountain of youth

Retrofit specialist imparts new properties to old Hauser grinding machines

Due to its high requirements in precision, jig grinding is a niche market. They are simply very special products for drilling or form grinding that require a high quality surface finish and have tolerances in the lower μm area. This is because jig-grinding machines are primarily deployed for the most demanding machining operations in punching-die construction and mould-making as well as for high-precision parts in optical equipment or for special precision components. For this reason, the machines are produced in small quantities, which, combined with the high precision requirements, makes prices high.

FANUC Retrofit Çözümleri