E. BRUDERER MASCHINENFABRIK AG

Fully Automatic Machine Tool Tending with an Integrated Rail as a 7th Axis

The challenge was to automate the loading of blanks and removal of finished parts from two large turning-milling centres while keeping them accessible to employees. Roth Technik solved this by installing a FANUC M-900𝑖B/360E arm on an overhead rail with automatic gripper changing. This automation allows BRUDERER to complete tasks five hours faster per machine daily, enabling unattended production overnight and on weekends.
Automated machine tool tending with FANUC M-900iB/360E mounted on a rail to load-unload 2 turning-milling centers. Bruderer success story video.

Perspective cheie de la sarcină la rezultat

Provocare

Provocarea automatizării a constat în încărcarea semifabricatelor în două centre foarte mari de frezare-tornire și scoaterea pieselor finite din acestea, lăsând în același timp centrele de prelucrare cât mai accesibile angajaților. Aplicația a prezentat mai multe provocări, inclusiv forma neregulată și greutatea mare a semifabricatelor, precum și poziționarea și distanța dintre centrele de prelucrare.


Soluție

Integratorul de sisteme Roth Technik a oferit o soluție clientului său prin construirea unui sistem care încorporează o a șaptea axă suspendată sub forma unei șine controlate de robot pe care se află brațul FANUC M-900𝑖B/360E. M-900𝑖B are o capacitate de încărcare de 360 kg. Soluția de automatizare a inclus schimbarea automată a dispozitivului de prindere.


Rezultat

La Bruderer, aceleași sarcini sunt acum finalizate cu cinci ore mai repede pe mașină pe zi decât înainte de automatizare. Automatizarea permite BRUDERER să continue producția nesupravegheată peste noapte și în weekend.

E. BRUDERER MASCHINENFABRIK AG

Building of Bruderer. FCH success story

Bruderer este un lider de piață în producția de prese de ștanțare de înaltă performanță, cu sediul în orașul Frasnacht, Elveția, pe malul lacului Constance. Compania are 500 de angajați în întreaga lume.

Bruderer construiește mașini de ștanțare de înaltă precizie pentru o piață mondială, cu o forță nominală cuprinsă între 180 și 2 500 kN și o gamă de curse cuprinse între 100 și 2 000 rpm. Mașinile lor sunt utilizate pentru a produce piese folosite în ceasuri, electronică și o varietate de alte industrii.

Aflați mai multe despre Bruderer

Opțiunea de montare pe tavan tavan economisește spațiu de lucru

Roth Technik a proiectat pentru Bruderer o soluție care utilizează M-900𝑖B/360E pe șase axe, cu sarcină utilă mare, deoarece aplicația implica manipularea unor piese brute care cântăreau până la 200 kg. Capacitatea de 360 kg a robotului M-900𝑖B gestionează foarte bine această sarcină, oferind în același timp o marjă suplimentară de capacitate pentru sarcini și mai grele, dacă este necesar. Robotul oferă opțiuni de montare pe podea și pe tavan, ceea ce îl face ideal pentru instalarea pe șina axei a șaptea care a fost construită la comandă de Roth Technik.

Utilizarea șinei aeriene a maximizat accesibilitatea stațiilor de prelucrare, care a fost un obiectiv declarat pentru Bruderer. Șina ține robotul departe de podea și de drum. Cele 6 axe flexibile oferă robotului posibilitatea de a ajunge până la centrele de prelucrare, introducând piese brute și scoțând piese finite într-o operațiune complet automată.

M-900iB/360E mounted on a rail to load-unload machines. Bruderer success story picture.

Roger Müller, șeful departamentului de prelucrare de la Bruderer, descrie dificultățile legate de această sarcină de automatizare specială.

"Provocarea a constat în faptul că nu aveam contururi externe clar definite, deoarece trebuie să prelucrăm în principal piese brute turnate și forjate. În plus, lucrăm cu loturi de dimensiuni mici și cu greutăți mari, de până la 200 kg pe piesă individuală. Această automatizare trebuie să echipeze două centre de strunjire-frezare și trebuie să rămână cât mai accesibilă posibil, astfel încât angajații să găsească un loc de muncă atractiv. Cu Roth Technik, am găsit un integrator care a stăpânit perfect aceste provocări."

Bruderer success story picture.
M-900iB/360E mounted on a rail to load-unload machines

Markus Roth, CEO al Roth Technik, a comentat soluția.

"Folosim roboți FANUC de ani de zile, deoarece oferă cele mai bune posibilități pentru noi ca integrator în ceea ce privește cinematica, sarcina utilă, opțiunile de siguranță cu DCS și opțiunile de integrare directă a axelor. În acest sistem, am automatizat complet manipularea a două centre foarte mari de frezare și strunjire, precum și manipularea pieselor. Am făcut acest lucru cu un robot FANUC M-900𝑖B/360E cu sarcină utilă de 360 kg. Acesta este montat pe o a 7-a axă dezvoltată și construită de noi, o șină robotică cu o lungime de 18 metri. Datorită monitorizării spațiului de lucru în condiții de siguranță numit DCS, Dual Check Safety, acesta permite operarea în siguranță."

Image related to Bruderer success story
Citat declarație

Roger Müller

Șef al departamentului de prelucrare la Bruderer

Get Inspired

Case study about successful implementation of FANUC Robodrill (machining centers) and FANUC robots at the Polish company ZAP Mechanika.
ZAP-Mechanika

FANUC oferă o viziune a viitorului la ZAP

În timp ce mecanizarea poate beneficia foarte mult de pe urma adoptării unui robot care se ocupă de mașini, adăugarea camerelor 3D introduce un nivel suplimentar de inteligență care duce la producția autonomă și la beneficii speciale pentru producători.

Images Swissmint case study
Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots
Images Radmot case study
Automated milling cell with FANUC ROBODRILLs and M-20iD/25 robots
RADMOT

Roboții FANUC permit prelucrarea CNC 24/7 la RADMOT

Celulele automatizate de prelucrare CNC, care cuprind diverse mașini-unelte și roboți, necesită o proiectare și o integrare iscusită. Deci, de ce să nu simplificați procesul apelând la cel mai important producător din lume de mașini-unelte CNC și roboți: FANUC. Aceasta a fost exact strategia RADMOT, un important furnizor de servicii de prelucrare cu sediul în Polonia, atunci când a dorit să implementeze o nouă celulă de frezare CNC care să includă trei centre de prelucrare și doi roboți care să poată funcționa fără personal 24 de ore pe zi, 7 zile pe săptămână - fără coliziuni între roboți.

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

Studii de caz FANUC

Explorați gama noastră cuprinzătoare de soluții de automatizare a fabricilor, prezentate în studii de caz detaliate și concepute pentru a optimiza și raționaliza orice proces de producție.