Modernizacje układów CNC: wybierz nowy układ sterowania FANUC i wydłuż okres eksploatacji obrabiarki

A Obrabiarka jest jednym z najważniejszych i najbardziej kosztownych elementów wyposażenia większości zakładów. To znaczna inwestycja kapitałowa, która zwraca się po wielu latach pracy. Modernizacja starszego układu CNC przez zastosowanie nowego układu sterowania FANUC nie tylko zapewnia długofalowe oszczędności kosztów, lecz także poprawia produktywność, czas pracy bez przestojów, niezawodność i wydajność maszyny. Co ważne, modernizacja układu CNC z wykorzystaniem rozwiązań FANUC może pomóc sprostać zmieniającym się wymaganiom klientów..

Pobierz broszurę

Na czym polega modernizacja układu CNC?

Modernizacja układu CNC obejmuje następujące elementy:

Układ sterowania
Wyświetlacz
erwonapędy i silniki wrzecion
Wzmacniacze
Przewody
Moduły we/wy, w tym panel operatora

Modernizacja układu CNC kosztuje mniej niż nowa maszyna

Modernizacja obrabiarki o najnowsze technologie CNC zwykle jest najbardziej opłacalnym i ekonomicznie zrównoważonym rozwiązaniem poprawiającym jej ogólną wydajność. Projekt modernizacji kosztuje znacznie mniej niż nowa maszyna, zwłaszcza biorąc pod uwagę ukryte koszty, takie jak narzędzia, uchwyty, osprzęt i fundamenty. Ponadto nowe maszyny wiążą się z koniecznością dodatkowego szkolenia operatorów i pracowników utrzymania ruchu.

Key advantages of FANUC CNC Series

FANUC CNC systems deliver utmost precision, flawless surface quality and the shortest possible cycle times. These attributes translate into less non-productive time and eliminate the inaccuracies that occur in multiple part set-ups. Here are a few further benefits

Systemy programowania graficznego

Proste programowanie konwersacyjne w formie graficznej ułatwia tworzenie programów bez znajomości G kodów. Takie rozwiązanie pozwala w bardzo krótkim czasie przejść od sporządzania rysunku technicznego do produkcji elementu.

W pełni cyfrowe sterowanie napędem

Przejście na bardzo szybki interfejs cyfrowy ma kluczowe znaczenie przy modernizacji układu CNC. Jeśli starsza obrabiarka komunikuje się z serwonapędami i wrzecionami za pośrednictwem przewodowego interfejsu analogowego, jej prędkość i dokładność jest ograniczona. Nowoczesne układy CNC firmy FANUC są wysoce zintegrowane i wykorzystują do komunikacji przewody światłowodowe o dużej przepustowości.

Zaawansowany system autodiagnostyki

Ten system stale monitoruje wewnętrzne warunki pracy i sprawdza dane. W rzadkim przypadku awarii maszyna zostanie natychmiast wyłączona i problem zostanie wykryty oraz wyświetlony.

Firma FANUC oferuje kompletny pakiet modernizacyjny obejmujący układ sterowania, napędy, silniki i moduły we/wy jako rozwiązanie z jednego źródła. Wszystkie elementy są opracowywane i produkowane przez firmę FANUC.

Wiele możliwości kompensacji błędów pomaga w produkowaniu idealnych elementów za każdym razem.

Enkodery przyrostowe silników

Te innowacyjne komponenty zapamiętują położeniu po awarii zasilania i stale monitorują położenie. Akumulator nie jest już potrzebny, aby zapobiec utracie danych.

Lepsza efektywność energetyczna

Nowe napędy cyfrowe są wyposażone w zaawansowane układy elektroniczne odzyskujące energię elektryczną do sieci zakładu podczas zwalniania serwonapędów i silników wrzecion. W połączeniu z urządzeniami o niskich stratach mocy i procesami obróbki realizowanymi przez układ CNC można obniżyć koszty energii elektrycznej nawet o 50%.

Nowoczesny interfejs użytkownika z intuicyjnymi ikonami menu, przejrzystym układem i animowanymi funkcjami, które upraszczają złożone procesy obróbki.

Cechy interfejsu FANUC iHMI:

Do wszystkich obrabiarek: tokarek, centrów obróbczych, frezarek, maszyn wielozadaniowych, maszyn transferowych, szlifierek, elektrodrążarek, maszyn do cięcia laserowego, wodnego i plazmowego, itp. machines, etc
Łatwe dostosowywanie: oprogramowanie FANUC PICTURE umożliwia opracowywanie własnych ekranów i cykli, aby ograniczyć błędy operatora i uprościć jego pracę, poprawić wydajność i ułatwić sterowanie maszyną oraz procesami.
Prosta automatyzacja: Funkcja QSSR (Quick and Simple Start-up of Robotisation – szybkie i proste wprowadzanie robotyzacji) umożliwia prostą automatyzację z poziomu panelu CNC. Funkcja kodów G QSSR pozwala personelowi na łatwe programowanie robotów za pośrednictwem układu CNC FANUC w formacie kodów G zgodnych z normą ISO. W efekcie osoby nieznające języka programowania robotów nie potrzebują już dodatkowego szkolenia. Doskonała komunikacja: nowy układ CNC FANUC zawiera wiele funkcji sieciowych umożliwiających przesyłanie i pobieranie programów, dostosowywanie parametrów, wyświetlanie stanu maszyny i wdrażanie strategii konserwacji prewencyjnej.
Doskonała komunikacja: nowy układ CNC FANUC zawiera wiele funkcji sieciowych umożliwiających przesyłanie i pobieranie programów, dostosowywanie parametrów, wyświetlanie stanu maszyny i wdrażanie strategii konserwacji prewencyjnej.

Dlaczego firma FANUC?

Wyjątkowa niezawodność

Średni czas bezawaryjnej pracy (MTBF) pakietu CNC FANUC (wraz z silnikiem, napędami itp.) wynosi ponad 50 lat.

Numer jeden na świecie w zakresie pomocy technicznej i serwisu

Mając 270 lokalizacji na całym świecie, firma FANUC oferuje gęstą sieć obsługi klienta i zasobów pomocy technicznej. Jeden lokalny kontakt bez względu na lokalizację zakładu.

Wsparcie przez cały okres życia produktu

FANUC zapewnia dożywotnią konserwację swoich produktów, dopóki są używane przez klientów.

Poprawa wydajności maszyny dzięki krótszym czasom cykli

Nowe układy CNC FANUC mają technologię krótkich czasów cykli, która umożliwia przyspieszenie przetwarzania i skrócenie czasów cykli nawet o 50%.

Technologia precyzyjnej obróbki powierzchni

Specjalny zestaw funkcji obsługujących różne etapy łańcucha procesów – począwszy od lepszej dokładności projektów z systemu CAM przez zaawansowane algorytmy CNC i bezkonkurencyjne możliwości sterowania serwonapędami aż po obrabiarkę.

Komunikacja sieciowa

Przesyłanie i pobieranie programów, parametrów itp., stan maszyny, poprawa wydajności maszyny, konserwacja prewencyjna itp. – spraw, by maszyna była kompatybilna z koncepcją Przemysłu 4.0!

Specjalistyczni, dedykowani i przeszkoleni przez firmę FANUC eksperci realizują wszystkie projekty modernizacji, niezależnie od tego, czy wymieniany układ CNC jest marki FANUC czy innej.

Porozmawiaj z naszymi ekspertami ds. modernizacji już dziś!

Jig grinding machines from the fountain of youth

Retrofit specialist imparts new properties to old Hauser grinding machines

Due to its high requirements in precision, jig grinding is a niche market. They are simply very special products for drilling or form grinding that require a high quality surface finish and have tolerances in the lower μm area. This is because jig-grinding machines are primarily deployed for the most demanding machining operations in punching-die construction and mould-making as well as for high-precision parts in optical equipment or for special precision components. For this reason, the machines are produced in small quantities, which, combined with the high precision requirements, makes prices high.

Rozwiązania modernizacyjne FANUC