Vom Schulungsraum in die Werkhalle: KUNZMANN führt FANUC CRX Cobot ein
KUNZMANN Maschinenbau GmbH
Das 1907 gegründete Unternehmen KUNZMANN Maschinenbau ist ein deutscher Hersteller von Universalfräsmaschinen und Bearbeitungszentren. Das Unternehmen beschäftigt rund 110 Mitarbeiter und ist bekannt für hochwertige Werkzeugmaschinen, die sowohl CNC- als auch Handbetrieb auf einer Plattform bieten. Seit 2015 ist KUNZMANN Teil der WEILER Werkzeugmaschinen Gruppe und vereint damit die Kompetenzen im Bereich Fräsen und Präzisionsdrehen, wobei die starken technischen Identitäten beider Marken erhalten bleiben.
FANUC Cobot inspiriert die nächste Generation bei KUNZMANN
Für KUNZMANN Maschinenbau war die Einführung der Robotik sowohl von praktischen als auch von pädagogischen Zielen geleitet. Der deutsche Werkzeugmaschinenhersteller wollte moderne Automatisierungsmöglichkeiten demonstrieren und gleichzeitig den Auszubildenden den direkten Kontakt zur Industrierobotik ermöglichen."
"Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Konstruktion und Herstellung von Hybridfräsmaschinen, die der Anwender entweder mit CNC-Steuerungen oder manuell mit Handrädern bedienen kann", erklärt Niklas Bitzer, Anwendungstechniker bei KUNZMANN. "Da die Robotik in der Fertigung eine immer wichtigere Rolle spielt und der Fachkräftemangel in ganz Europa besonders akut ist, suchte das Unternehmen nach einer Möglichkeit, die Automatisierungstechnik in seine Ausbildungsumgebung zu integrieren.
"Wir wollten einen Roboter, weil er nicht nur unsere Kompetenz in dieser Technologie demonstriert, sondern auch, weil die Arbeit mit Robotern für Auszubildende faszinierend ist", sagt er. "Leider stießen wir bald auf eine Hürde, als wir feststellten, dass viele Lösungen auf dem Markt einfach zu komplex waren.
Glücklicherweise führte die Suche von KUNZMANN zur CRX-Serie von FANUC und speziell zum Modell CRX-10iA/L. Mit einer Traglast von 10 kg und einer Reichweite von 1.418 mm bietet der Roboter Flexibilität für eine breite Palette von Automatisierungsaufgaben und ist dabei einfach zu bedienen. Ein weiterer wichtiger Faktor für Bitzer war die Kompatibilität.
"Der CRX ist steuerungsunabhängig, d.h. er kann mit allen Steuerungssystemen verbunden werden, die wir für den Einsatz in unseren Maschinen anbieten, was eine einfache Integration ermöglicht."
Ein entscheidender Vorteil war die einfache Handhabung. Die CRX-Serie nutzt die Vorteile des FANUC Tablet Teach Pendant, das über eine intuitive Drag-and-Drop-Programmieroberfläche verfügt. Anstatt komplexen Code zu schreiben, führen die Anwender den Roboter manuell und speichern Positionen direkt auf dem Touchscreen.
Niklas Bitzer
Anwendungsingenieur
Diese Einfachheit macht den Roboter besonders geeignet für Ausbildungsumgebungen.
"Jeder kann ihn benutzen, sogar Auszubildende und Praktikanten im ersten Jahr", sagt er. "Das ist sehr wertvoll, denn so können die Lernenden von Anfang an Erfahrungen mit der Robotik sammeln."
Während der FANUC Roboter in der Ausbildung eine wichtige Rolle spielt, musste KUNZMANN auch sicherstellen, dass er reale Produktionsprozesse unterstützen kann. Der CRX-10𝑖A/L erfüllt diese Anforderung mit einer Wiederholgenauigkeit von ±0,05 mm, was Präzisionsaufgaben wie das Be- und Entladen von Maschinen erleichtert.
"Es war entscheidend, dass der Roboter als vollwertiges Produktionswerkzeug arbeiten konnte, nicht nur als Demonstrator für unsere Auszubildenden", bestätigt Bitzer.
Abschließend hebt er die gute Zusammenarbeit während des Projekts hervor: "Die Zusammenarbeit mit FANUC war perfekt. Egal, welche Fragen wir gestellt haben, wir haben immer eine schnelle und umfassende Antwort erhalten. Außerdem funktionierte das Zusammenspiel zwischen unserer SPS-Programmierung und FANUC außerordentlich gut. Wir würden uns ohne zu zögern wieder für FANUC und den CRX entscheiden."
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Der Cobot CRX-10𝑖A/L von FANUC ermöglicht eine einfache und zuverlässige Produktion selbst auf engstem Raum. Er zeichnet sich durch eine kompakte Bauweise aus und erhöht die Maschinenverfügbarkeit erheblich.
FANUC Cobot unterstützt GER4TECH bei der Umsetzung
Die Entwicklung eines neuen Roboters erfordert Fachwissen, Erfahrung und oft auch die Zusammenarbeit mit Partnern, die über Spezialwissen in bestimmten Technologiebereichen verfügen. Als GER4TECH daher einen Spezialisten für kollaborative Roboter suchte, um seinen neuen autonomen mobilen Roboter (AMR) mit fortschrittlichen Funktionen auszustatten, wandte sich das Unternehmen an FANUC.
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