Une ligne de peinture automatisée à la pointe de la technologie

"Ce qui nous distingue de nos concurrents, c'est notre capacité à sortir des sentiers battus", déclare Tomasz Kilarksi, spécialiste des ventes chez Lindner. "Nous essayons d'introduire de nouvelles innovations et de développer constamment de nouvelles idées. Depuis sa création, Lindner s'est principalement concentrée sur la technologie et les taux de production à chaque étape de la fabrication. Le dernier investissement de l'entreprise, une chaîne de peinture entièrement automatisée qui compte parmi les plus modernes de ce type en Europe, en est un bon exemple. Les deux nouvelles cabines de peinture automatisées du siège social et de l'usine de fabrication de Lindner à Wągrowiec, en Pologne, sont toutes deux équipées de robots FANUC.

La société Lindner s'est dotée d'une chaîne de peinture entièrement automatisée.

Les robots de peinture FANUC (série P) sont entièrement fabriqués en aluminium pour éviter tout risque d'étincelles, avec tout le câblage intégré à l'intérieur du Poignet creux. Ces robots innovants portent la certification ATEX, ce qui leur permet de travailler avec des peintures à base de solvants. De plus, le robot, notamment son poignet, imite autant que possible la dextérité d'un opérateur humain. Les robots de peinture FANUC de la série P sont scellés sur mesure avec de l'air comprimé afin qu'aucune poussière ou liquide ne puisse y pénétrer.

Chaque robot FANUC de Lindner est doté de deux systèmes d'application, ce qui permet à l'entreprise de remplacer le pistolet à peinture haute pression par un pistolet basse pression lors de l'application de la lasure et de la patine. La pulvérisation de ces produits présente des défis particuliers, comme l'explique Adam Leszczyński, directeur des ventes chez Wagner Service : "La teinture et la patine pour bois sont difficiles à appliquer automatiquement, car l'œil du peintre est d'une grande importance. Nous avons donc dû reproduire la sensibilité d'un peintre expérimenté dans le logiciel et la commande" : "Un autre défi posé par Lindner était une étape supplémentaire dans le processus : le ponçage de surface. Nous avons conçu une tête de meulage que nous avons intégrée à un robot industriel à six axes FANUC R-2000𝑖C/125L."

Il poursuit : "Un autre défi posé par Lindner était l'étape supplémentaire du processus : le ponçage de surface.

Krzysztof Bromberek, directeur de la procuration, de la production et de l'organisation de Lindner, conclut : "Un robot programmé et positionné avec précision ne commet pas d'erreur. Une plus grande automatisation est inévitable à l'avenir et nous voulons continuer à nous améliorer avec les robots".