Wire EDM ROBOCUT The multipurpose wire-cutting machine FANUC > ROBOCUT Menu ПродукціяРоботиЧПКLaserRobodrillRoboshotRobocutRobonanoFIELD systemПідтримкакерування терміном експлуатаціїтехнічне обслуговуваннязапчастиниРішенняГалузі промисловостіЗастосуванняІсторії клієнтівПро FANUCКар’єраКраїниІсторіяНовини та подіїПро насЧому-FANUCЗв’язатися з нами MyFANUCDownload center ROBOCUT ROBOCUT accessoriesROBOCUT models Доступ до навігації Language selection follow us Sitemap Print Menu ПродукціяРоботиЧПКLaserRobodrillRoboshotRobocutRobonanoFIELD systemПідтримкакерування терміном експлуатаціїтехнічне обслуговуваннязапчастиниРішенняГалузі промисловостіЗастосуванняІсторії клієнтівПро FANUCКар’єраКраїниІсторіяНовини та подіїПро насЧому-FANUCЗв’язатися з нами MyFANUCDownload center Fast, accurate electrical discharge machining Where wire EDM is concerned, accuracy has traditionally come at the cost of speed. That’s why FANUC has developed a next generation ROBOCUT wire-cutting machine. The α-CiC series comprises two versatile all-rounders. With incredibly long mean times between failures, low maintenance, longevity and excellent uptimes, these future-proof spark erosion machines are designed to save time and drive down unit costs while ensuring superlative accuracy and cutting efficiency. DISCOVER ALL THE ROBOCUT MODELS HERE Download the flyer Download brochure ROBOCUT wire EDM offers: latest CNC and servomotor technology generator designed for maximum reliability capable of cutting thick, stepped and tapered parts multi-workpiece machining easy-to-use Core Stitch function for even longer unmanned machining wire threading in just 10 seconds automatic in-path wire re-threading accurate twin servo wire tension control NEW MODEL WITH RIGID 800 MM TABLE FOR GREATER VERSATILITY Spark erosion meets manufactured efficiency Hardened work table A robust workpiece table as standard prevents scratches and allows accuracy and reliability to be maintained over time. Accuracy boost thanks to high-precision pitch error compensation function A special factory-calibrated compensation grid ensures pitch error correction over the entire X-Y table area - rather than a single central point - delivering a significant advantage in workpiece accuracy. New cutting technologies ROBOCUT α-CiC machines also feature new-generation discharge technology to achieve higher cutting speeds without wire breakage, particularly for rough cutting passes. Alternatively, users can opt to improve surface finish (to Ra 0.3 µm) without heavy compromises in speed. New compact design Featuring a more compact design than the previous-generation machine, users can load workpieces with dimensions up to 1050 x 775 x 400 mm in the X, Y and Z axis respectively, with a maximum weight of 1000 kg. Easy to install, maintain and repair It now takes 2 hours less on average to complete installation, while many maintenance options are far quicker. With the aim of reducing the already unlikely possibility of a breakdown, the FANUC iH Pro can highlight impending issues prior to failure, even providing manuals, a video or image that outlines how rectification can take place in-house to minimise downtime. Optimised user friendliness The new and improved user interface with its 15’’ widescreen, multi-touch LCD means that more intuitive operation is a further advancement, even for those relatively new to wire EDM. Просте керування дротом Автоматичне повторне заправлення дроту на траєкторії переміщення З метою максимального скорочення циклів дротовий вирізний верстат ROBOCUT автоматично повторно заправляє дріт під час обробки заготовок товщиною до 150 мм. Consistent wire tension FANUC’s unique twin servo wire tension control maintains wire tension to +/- 15 g of accuracy for consistent machining, fewer wire breaks and reduced parts wear. До 140 годин повністю автоматичної роботи Завдяки стандартному запасу дроту на 60 годин, додатковій котушці на 30 кг і різчику дроту період безупинної роботи подовжується більш ніж удвічі. Intelligent wire EDM software for more efficiency Автоматичне заправлення дроту всього за 10 секунд Унікальна система автоматичної подачі дроту FANUC AWF3 забезпечує швидке та надійне автоматичне заправлення дроту лише за 10 секунд. Щоб забезпечити надійне первинне та повторне заправлення дроту, виконується електричне зрізання дротів, яке залишає абсолютно прямий загострений кінець без задирок навіть для м’якого дроту. Завдяки струменю води заправлення дроту відбувається просто та дуже швидко. Найсучасніша система ЧПК Центральним елементом кожного FANUC ROBOCUT є найнадійніша система ЧПК у світі, яка забезпечує одночасну роботу до 7 осей і всебічно контролює верстат. Discharge device to provide high quality cutting The SF3 power supply produces both miniaturisation and a high frequency discharge pulse to improve surface roughness while maintaining the same cutting speed. Інтелектуальний контроль імпульсу Мінімізує ризик обривів дроту під час високошвидкісної обробки навіть у складних умовах, зокрема з великою відстанню до сопла або зі зміною висоти різання. Швидке налаштування електроерозійного дротового вирізного верстата Функція FANUC Setup Guidance забезпечує надшвидке налаштування та скорочує час простою, позначаючи потенційні помилки оператора. Дистанційний контроль завдяки ROBOCUT-LINKi Керуйте парком до 32 дротових вирізних верстатів ROBOCUT з віддаленого комп’ютера або ручного дисплея. Easy-to-set CORE STITCH function ROBOCUT α-CiC series’ CORE STITCH function allows you to better plan cutting jobs and extend unmanned machining hours. Stitch points are set directly on the wire-cutting machine’s CNC without any pre-programming. Used in combination with the re-threading in the wire path function, this is the ideal solution for long lasting unmanned machining and multi-workpiece cutting processes. When the job is done you simply knock out the cores manually without any risk to the machine. More freedom for your wire EDM processes Оптимальне використання робочого простору У деяких моделях ROBOCUT осі U і V можна переміщувати на 90 мм за межі столу. Це дає змогу обробляти невеликі заготовки, не застосовуючи дорогі затискні пристрої. Шоста та сьома осі, повністю інтегровані з ЧПК Ці осі не потребують додаткового зовнішнього керування та програмуються просто з ЧПК ROBOCUT. Економні та зручні у використанні, вони забезпечують безперебійний зв’язок, надійність і поліпшену продуктивність. Електроерозійна дротова вирізна мікрообробка Наша технологія тонкого дроту забезпечує надійне нарізання різьби на дротах діаметром до 0,05 мм. Легке програмування інструменту з полікристалічних алмазів Універсальний верстат ROBOCUT не пошкоджує кристали під час різання та забезпечує високошвидкісне високоточне заточування ПКА-інструменту. Завдяки можливості різання під різними кутами він ідеально підходить для заточування багатошарових ПКА-заготовок. FANUC CCR table ROBOCUT is available with a CCR rotary table. This lightweight universal rotary table comes with high-resolution glass scales and, for maximum concentricity, provides optimum travel between the U and V axes. AI Thermal Displacement Compensation Thanks to multiple temperature sensors and machine learning through artificial intelligence, a stable cut can be realised even if the machine is in a room where the temperature changes on a large scale.
Hardened work table A robust workpiece table as standard prevents scratches and allows accuracy and reliability to be maintained over time.
Accuracy boost thanks to high-precision pitch error compensation function A special factory-calibrated compensation grid ensures pitch error correction over the entire X-Y table area - rather than a single central point - delivering a significant advantage in workpiece accuracy.
New cutting technologies ROBOCUT α-CiC machines also feature new-generation discharge technology to achieve higher cutting speeds without wire breakage, particularly for rough cutting passes. Alternatively, users can opt to improve surface finish (to Ra 0.3 µm) without heavy compromises in speed.
New compact design Featuring a more compact design than the previous-generation machine, users can load workpieces with dimensions up to 1050 x 775 x 400 mm in the X, Y and Z axis respectively, with a maximum weight of 1000 kg.
Easy to install, maintain and repair It now takes 2 hours less on average to complete installation, while many maintenance options are far quicker. With the aim of reducing the already unlikely possibility of a breakdown, the FANUC iH Pro can highlight impending issues prior to failure, even providing manuals, a video or image that outlines how rectification can take place in-house to minimise downtime.
Optimised user friendliness The new and improved user interface with its 15’’ widescreen, multi-touch LCD means that more intuitive operation is a further advancement, even for those relatively new to wire EDM.
Автоматичне повторне заправлення дроту на траєкторії переміщення З метою максимального скорочення циклів дротовий вирізний верстат ROBOCUT автоматично повторно заправляє дріт під час обробки заготовок товщиною до 150 мм.
Consistent wire tension FANUC’s unique twin servo wire tension control maintains wire tension to +/- 15 g of accuracy for consistent machining, fewer wire breaks and reduced parts wear.
До 140 годин повністю автоматичної роботи Завдяки стандартному запасу дроту на 60 годин, додатковій котушці на 30 кг і різчику дроту період безупинної роботи подовжується більш ніж удвічі.
Найсучасніша система ЧПК Центральним елементом кожного FANUC ROBOCUT є найнадійніша система ЧПК у світі, яка забезпечує одночасну роботу до 7 осей і всебічно контролює верстат.
Discharge device to provide high quality cutting The SF3 power supply produces both miniaturisation and a high frequency discharge pulse to improve surface roughness while maintaining the same cutting speed.
Інтелектуальний контроль імпульсу Мінімізує ризик обривів дроту під час високошвидкісної обробки навіть у складних умовах, зокрема з великою відстанню до сопла або зі зміною висоти різання.
Швидке налаштування електроерозійного дротового вирізного верстата Функція FANUC Setup Guidance забезпечує надшвидке налаштування та скорочує час простою, позначаючи потенційні помилки оператора.
Дистанційний контроль завдяки ROBOCUT-LINKi Керуйте парком до 32 дротових вирізних верстатів ROBOCUT з віддаленого комп’ютера або ручного дисплея.
Оптимальне використання робочого простору У деяких моделях ROBOCUT осі U і V можна переміщувати на 90 мм за межі столу. Це дає змогу обробляти невеликі заготовки, не застосовуючи дорогі затискні пристрої.
Шоста та сьома осі, повністю інтегровані з ЧПК Ці осі не потребують додаткового зовнішнього керування та програмуються просто з ЧПК ROBOCUT. Економні та зручні у використанні, вони забезпечують безперебійний зв’язок, надійність і поліпшену продуктивність.
Електроерозійна дротова вирізна мікрообробка Наша технологія тонкого дроту забезпечує надійне нарізання різьби на дротах діаметром до 0,05 мм.
Легке програмування інструменту з полікристалічних алмазів Універсальний верстат ROBOCUT не пошкоджує кристали під час різання та забезпечує високошвидкісне високоточне заточування ПКА-інструменту. Завдяки можливості різання під різними кутами він ідеально підходить для заточування багатошарових ПКА-заготовок.
FANUC CCR table ROBOCUT is available with a CCR rotary table. This lightweight universal rotary table comes with high-resolution glass scales and, for maximum concentricity, provides optimum travel between the U and V axes.
AI Thermal Displacement Compensation Thanks to multiple temperature sensors and machine learning through artificial intelligence, a stable cut can be realised even if the machine is in a room where the temperature changes on a large scale.
