Електроерозійний дротовий вирізний верстат ROBOCUT Багатоцільовий дротовий вирізний верстат FANUC > ROBOCUT Menu ПродукціяРоботиЧПКRobodrillRoboshotRobocutRobonanoПідтримкакерування терміном експлуатаціїтехнічне обслуговуваннязапчастиниРішенняГалузі промисловостіЗастосуванняІсторії клієнтівПро FANUCКар’єраКраїниІсторіяНовини та подіїПро насЧому-FANUCЗв’язатися з нами ROBOCUT Оснастки ROBOCUTМоделі ROBOCUT Доступ до навігації Language selection follow us Sitemap Print Menu ПродукціяРоботиЧПКRobodrillRoboshotRobocutRobonanoПідтримкакерування терміном експлуатаціїтехнічне обслуговуваннязапчастиниРішенняГалузі промисловостіЗастосуванняІсторії клієнтівПро FANUCКар’єраКраїниІсторіяНовини та подіїПро насЧому-FANUCЗв’язатися з нами Швидка й точна електроерозійна обробка Зазвичай в електроерозійних дротових вирізних верстатах точність досягається за рахунок швидкості. Саме тому компанія FANUC розробила електроерозійний дротовий вирізний верстат ROBOCUT нового покоління. Лінійка α-CiB складається з трьох універсальні верстатів, включно з першою моделлю зі столом 800 мм. Ці перспективні електроерозійні верстати, що демонструють неймовірно довгий середній час між відмовами, низькі експлуатаційні витрати, довговічність і тривалий час безвідмовної роботи, призначені для заощадження часу та зниження собівартості одиниці продукції, забезпечуючи чудову точність та ефективність різання. ДІЗНАЙТЕСЯ ПРО ВСІ МОДЕЛІ ROBOCUT Завантажте буклет Електроерозійний дротовий вирізний верстат ROBOCUT пропонує: сучасну технологію ЧПК і серводвигуна; генератор для забезпечення максимальної надійності; можливість різання товстих, ступінчастих і конічних деталей; обробку блоків заготовок; просту у використанні функцію Core Stitch для довготривалої автоматичної обробки; заправлення дроту всього за 10 секунд; автоматичне повторне заправлення дроту на траєкторії переміщення; точне подвійне сервокерування натягом дроту. НОВА МОДЕЛЬ ЗІ СТОЛОМ 800 ММ ЗАБЕЗПЕЧУЄ БІЛЬШУ УНІВЕРСАЛЬНІСТЬ Ефективне застосування електроерозії Найсучасніша система ЧПК Центральним елементом кожного FANUC ROBOCUT є найнадійніша система ЧПК у світі, яка забезпечує одночасну роботу до 7 осей і всебічно контролює верстат. Збільшена жорсткість для максимальної точності Удосконалений каркас гарантує стабільну високоточну електроерозійну обробку в різних температурних умовах. Швидке налаштування Автоматичні передні дверцята ROBOCUT і робочий піддон часткового зливу скорочують час обробки, даючи змогу видаляти деталі без повного спорожнення резервуара. За допомогою функції Setup Guidance позначаються потенційні помилки оператора, що скорочує час простою та забезпечує швидке налаштування. Швидке позиціонування Функція інтелектуального позиціонування електроерозійного дротового вирізного верстата ROBOCUT допоможе вам швидше розпочати роботу, скорочуючи час на вимірювання геометричних координат заготовки. Повністю автоматичне регулювання рівня наповнення Щоб забезпечити потрібний рівень води в робочому піддоні, зменшити обсяг обслуговування та збільшити надійність, ROBOCUT вимірює тиск води на дні резервуара та регулює його відповідно до положення осі Z. Необтяжливе технічне обслуговування електроерозійних дротових вирізних верстатів Технічне обслуговування верстата FANUC ROBOCUT вимагає лише декількох простих кроків, а щотижнева чистка займає менше однієї години. Проста в налаштуванні функція Core Stitch Функція Core Stitch верстата ROBOCUT серії α-CiB дає змогу ефективніше планувати завдання з різання та збільшити час повністю автоматичної обробки. Точки з’єднання вказуються безпосередньо в ЧПК електронного дротового вирізного верстата без попереднього програмування. Разом із функцією автоматичного повторного заправлення дроту на траєкторії переміщення це ідеальне рішення для довготривалих повністю автоматичних процесів обробки та різання блоків заготовок. Після завершення завдання просто видаліть частини вручну без будь-якого ризику для верстата. Просте керування дротом Автоматичне повторне заправлення дроту на траєкторії переміщення З метою максимального скорочення циклів дротовий вирізний верстат ROBOCUT автоматично повторно заправляє дріт під час обробки заготовок товщиною до 150 мм. Стабільний натяг дроту Унікальне подвійне сервокерування натягом дроту FANUC забезпечує точність натягу +/- 15 г, що гарантує стабільну обробку та зменшує кількість розривів дроту та зношення деталей. До 140 годин повністю автоматичної роботи Завдяки стандартному запасу дроту на 60 годин, додатковій котушці на 30 кг і різчику дроту період безупинної роботи подовжується більш ніж удвічі. Інтелектуальне програмне забезпечення електроерозійних дротових вирізних верстатів для підвищення ефективності Автоматичне заправлення дроту всього за 10 секунд Унікальна система автоматичної подачі дроту FANUC AWF2 забезпечує швидке та надійне автоматичне заправлення дроту лише за 10 секунд. Щоб забезпечити надійне первинне та повторне заправлення дроту, виконується електричне зрізання дротів, яке залишає абсолютно прямий загострений кінець без задирок навіть для м’якого дроту. Завдяки струменю води заправлення дроту відбувається просто та дуже швидко. Високоточне керування електроерозійною обробкою Забезпечуючи точніше керування електроерозійною обробкою, контролер FANUC Flexible Pulse Control (FPC) зменшує тривалість циклів і збільшує точність. Корекція-температурної-деформації-FANUC Щоб дотримуватися жорстких стандартів якості незважаючи на температурні коливання, ROBOCUT оснащено трьома датчиками для стандартних встановлень або сьома датчиками для тонкого регулювання деформації в приміщеннях із температурним контролем. Швидке налаштування електроерозійного дротового вирізного верстата Функція FANUC Setup Guidance забезпечує надшвидке налаштування та скорочує час простою, позначаючи потенційні помилки оператора. Дистанційний контроль завдяки ROBOCUT-LINKi Керуйте парком до 32 дротових вирізних верстатів ROBOCUT з віддаленого комп’ютера або ручного дисплея. Заощадження енергії Усі компоненти ROBOCUT (системи ЧПК, двигуни, сервопідсилювачі, генератори й насоси) забезпечують мінімальне споживання енергії. Крім того, передбачені додаткові можливості заощадження енергії, зокрема контроль витрат енергії, режим очікування, використання світлодіодів, використання інверторних насосів, регенерація тепла та електроенергії. Електроерозійний дротовий вирізний верстат ROBOCUT Більше свободи для процесів електроерозійної дротової вирізної обробки Оптимальне використання робочого простору У деяких моделях ROBOCUT осі U і V можна переміщувати на 90 мм за межі столу. Це дає змогу обробляти невеликі заготовки, не застосовуючи дорогі затискні пристрої. Шоста та сьома осі, повністю інтегровані з ЧПК Ці осі не потребують додаткового зовнішнього керування та програмуються просто з ЧПК ROBOCUT. Економні та зручні у використанні, вони забезпечують безперебійний зв’язок, надійність і поліпшену продуктивність. Електроерозійна дротова вирізна мікрообробка Наша технологія тонкого дроту забезпечує надійне нарізання різьби на дротах діаметром до 0,05 мм. Легке програмування інструменту з полікристалічних алмазів Універсальний верстат ROBOCUT не пошкоджує кристали під час різання та забезпечує високошвидкісне високоточне заточування ПКА-інструменту. Завдяки можливості різання під різними кутами він ідеально підходить для заточування багатошарових ПКА-заготовок. Стіл FANUC CCR ROBOCUT оснащено поворотним столом CCR. Цей легкий універсальний поворотний стіл має скляні шкали з високою роздільною здатністю та забезпечує максимальну концентричність за рахунок оптимального переміщення між осями U та V.
Найсучасніша система ЧПК Центральним елементом кожного FANUC ROBOCUT є найнадійніша система ЧПК у світі, яка забезпечує одночасну роботу до 7 осей і всебічно контролює верстат.
Збільшена жорсткість для максимальної точності Удосконалений каркас гарантує стабільну високоточну електроерозійну обробку в різних температурних умовах.
Швидке налаштування Автоматичні передні дверцята ROBOCUT і робочий піддон часткового зливу скорочують час обробки, даючи змогу видаляти деталі без повного спорожнення резервуара. За допомогою функції Setup Guidance позначаються потенційні помилки оператора, що скорочує час простою та забезпечує швидке налаштування.
Швидке позиціонування Функція інтелектуального позиціонування електроерозійного дротового вирізного верстата ROBOCUT допоможе вам швидше розпочати роботу, скорочуючи час на вимірювання геометричних координат заготовки.
Повністю автоматичне регулювання рівня наповнення Щоб забезпечити потрібний рівень води в робочому піддоні, зменшити обсяг обслуговування та збільшити надійність, ROBOCUT вимірює тиск води на дні резервуара та регулює його відповідно до положення осі Z.
Необтяжливе технічне обслуговування електроерозійних дротових вирізних верстатів Технічне обслуговування верстата FANUC ROBOCUT вимагає лише декількох простих кроків, а щотижнева чистка займає менше однієї години.
Автоматичне повторне заправлення дроту на траєкторії переміщення З метою максимального скорочення циклів дротовий вирізний верстат ROBOCUT автоматично повторно заправляє дріт під час обробки заготовок товщиною до 150 мм.
Стабільний натяг дроту Унікальне подвійне сервокерування натягом дроту FANUC забезпечує точність натягу +/- 15 г, що гарантує стабільну обробку та зменшує кількість розривів дроту та зношення деталей.
До 140 годин повністю автоматичної роботи Завдяки стандартному запасу дроту на 60 годин, додатковій котушці на 30 кг і різчику дроту період безупинної роботи подовжується більш ніж удвічі.
Високоточне керування електроерозійною обробкою Забезпечуючи точніше керування електроерозійною обробкою, контролер FANUC Flexible Pulse Control (FPC) зменшує тривалість циклів і збільшує точність.
Корекція-температурної-деформації-FANUC Щоб дотримуватися жорстких стандартів якості незважаючи на температурні коливання, ROBOCUT оснащено трьома датчиками для стандартних встановлень або сьома датчиками для тонкого регулювання деформації в приміщеннях із температурним контролем.
Швидке налаштування електроерозійного дротового вирізного верстата Функція FANUC Setup Guidance забезпечує надшвидке налаштування та скорочує час простою, позначаючи потенційні помилки оператора.
Дистанційний контроль завдяки ROBOCUT-LINKi Керуйте парком до 32 дротових вирізних верстатів ROBOCUT з віддаленого комп’ютера або ручного дисплея.
Заощадження енергії Усі компоненти ROBOCUT (системи ЧПК, двигуни, сервопідсилювачі, генератори й насоси) забезпечують мінімальне споживання енергії. Крім того, передбачені додаткові можливості заощадження енергії, зокрема контроль витрат енергії, режим очікування, використання світлодіодів, використання інверторних насосів, регенерація тепла та електроенергії.
Оптимальне використання робочого простору У деяких моделях ROBOCUT осі U і V можна переміщувати на 90 мм за межі столу. Це дає змогу обробляти невеликі заготовки, не застосовуючи дорогі затискні пристрої.
Шоста та сьома осі, повністю інтегровані з ЧПК Ці осі не потребують додаткового зовнішнього керування та програмуються просто з ЧПК ROBOCUT. Економні та зручні у використанні, вони забезпечують безперебійний зв’язок, надійність і поліпшену продуктивність.
Електроерозійна дротова вирізна мікрообробка Наша технологія тонкого дроту забезпечує надійне нарізання різьби на дротах діаметром до 0,05 мм.
Легке програмування інструменту з полікристалічних алмазів Універсальний верстат ROBOCUT не пошкоджує кристали під час різання та забезпечує високошвидкісне високоточне заточування ПКА-інструменту. Завдяки можливості різання під різними кутами він ідеально підходить для заточування багатошарових ПКА-заготовок.
Стіл FANUC CCR ROBOCUT оснащено поворотним столом CCR. Цей легкий універсальний поворотний стіл має скляні шкали з високою роздільною здатністю та забезпечує максимальну концентричність за рахунок оптимального переміщення між осями U та V.
