Axzion

Bezpečně svařeno pomocí obloukového svařovacího robota FANUC

Roboty jsou ideální pro automatizaci svařování. Jejich vysoce kvalitní práce je ještě úžasnější, když se do hry zapojí velké komponenty svařování.
ARC Mate robot used in production of lifting equipment at Axzion in Neustrelitz. EN

Klíčové poznatky od úkolu k výsledku

Zadání

Axzion chtěl instalovat portálový systém pro svařování komponentů o délce až 10 m a hmotnosti až 5 000 kg. Robot měl pracovat jak s jedním drátem, tak s tandemovým hořákem a balíček ;+;měl umožňovat offline programování.

 

Výsledek

Díky implementaci robota se zlepšily dodací lhůty a efekt úspory se pohybuje v dvouciferném procentuálním rozsahu ve srovnání s ručním svařováním.

Axzion

Image related to the success story Axizon. FANUC Germany.

Společnost Axzion ve švýcarském Neustrelitzu je výrobcem zvedacích zařízení. Její chapadla a zvedací nosníky zvládnou břemena o hmotnosti více než 1 000 tun. Kvalita musí být mimořádná, protože když je třeba bezpečně spustit na mořské dno základy pro větrné elektrárny na moři, které váží stovky tun, není druhá šance.

ZJISTĚTE VÍCE O SPOLEČNOSTI AXIZON

Robot ARC Mate používaný při výrobě zvedacího zařízení

Těžištěm výroby společnosti Axzion v Neustrelitz jsou zvedací zařízení a přepravní kolébky velkých rozměrů. Takové kolébky jsou potřebné například pro bezpečnou přepravu listů rotorů větrných turbín na pevnině i na moři. Jedním z nejokázalejších kusů zvedacích zařízení jsou chapadla, která se používají například ke zvedání obrovských trubek o průměru až 6 metrů a délce 30, 40 nebo dokonce 60 metrů. V plánu bylo použití zdroje svařovacího proudu EWM, protože nejlepší zkušenosti s ručním svařováním ukázal proces EWM "forceArc". Kromě toho měl robot pracovat jak s jednodrátovými, tak s tandemovými hořáky a systém měl mít možnost off-line programování.

 

Image related to the success story Axizon. FANUC Germany.

Polohovací zařízení, na kterém lze upnuté obrobky také otáčet, je odpovídajícím způsobem velké. Osy posuvu a otáčení jsou integrovány jako servoosy přímo do řídicí jednotky robota a lze je ovládat pomocí řídicí jednotky robota R-30𝑖B. Svařovací inženýr Ray Baumann klasifikuje řízení osy rotace obrobku jako "velmi záludné". I když těžiště leží mimo osu otáčení, osa se otáčí zcela rovnoměrně, takže svařovací robot může také rovnoměrně vykonávat svou práci.

Image related to the success story Axizon. FANUC Germany.

Baumann: "Neprovádíme žádné svařování mimo polohu." Téměř všechny spoje svařované metodou svařování jsou svařovány v polohách PA a PB. K tomuto účelu se na robotu používá jednodrátový hořák nebo tandemový hořák, které jsou umístěny v přepínacím zařízení na portálu. K dispozici jsou dvě odpovídající čisticí stanice hořáků. U tandemového hořáku probíhá čištění přibližně jednou za hodinu. K umístění předem připraveného obrobku na otočný stůl se používá vnitřní jeřáb. Různé úchyty, držáky a upínací prvky drží obrobek tak, aby mohl být svařován bez deformací. Aby byl svařovaný materiál opravdu bezpečný, obsluha Ronny Hahn někdy zhotoví přídavný bod svařování.

 

 

 

Images for Success Stories of Axzion. Testimonial picture
Citace z referencí

Ray Baumann

Inženýr svařování

Konečně nesmí být volný přístup robota k obrobku ztížen upínacími prvky. A obsluha musí zajistit upínání, které je pro robota vhodné, aby mohl dosáhnout i na svarový šev s co nejlepším úhlem dopadu hořáku. Někdy robot ARC Mate od společnosti FANUC potřebuje ještě trochu podpory a dohledu ze strany Ronnyho Hahna. Pozorováním procesu přes svářecí brýle může tu a tam vylepšit úhel hořáku nebo pomoci senzoru sledování švů prostřednictvím ručního programovacího nástroje iPendant.

Image related to the success story Axizon. FANUC Germany.

Inspirujte se

Success story about the successful implementation of FANUC heavy-duty robot M-2000iA/2300 and a FANUC Arc welding robot at NTM's Finnish plant
NTM

Zvedání těžkých břemen při konstrukci nákladních automobilů

Společnost NTM mohla zvýšit výrobní kapacitu svých vozidel pro svoz odpadu tím, že se rozhodla automatizovat noční směnu. Díky použití výkoného robota, který dokáže zvednout až dvě tuny, a svařovacího robotického řešení může nyní finský závod společnosti pracovat bez obsluhy i v noci nebo o víkendech.

Success story about successful implementation of FANUC welding robots at the Italian company Bonvicini Carpenteria S.r.l.. Bonvicini S.r.l, a contract welding specialist, has invested in new industrial robot technology to meet customer demands for increased flexibility. In addition to their long-standing use of FANUC robots and with the help of system integrator company TECNOROBOT they have introduced their first collaborative robot, a FANUC CRX-10iA/L, which was up and running in 1 hour.
Bonvicini Carpenteria S.r.l.

FANUC's CRX Cobot Boosts Production Flexibility

Bonvicini Carpenteria today enjoys even higher levels of quality and flexibility. The company can flex between automation solutions whenever production volumes dictate. In particular, Bonvicini Carpenteria is taking advantage of easy and fast robot programming with features such as drag and drop functionality and a simple tablet interface.

FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

Případové studie společnosti FANUC

Prozkoumejte naši komplexní nabídku automatizačních řešení pro výrobu, která jsou představena v podrobných případových studiích a jsou navržena tak, aby optimalizovala a zefektivnila jakýkoli výrobní proces.