Доступ до навігації

Створіть свої програми обробки деталей всього за кілька кроків

FANUC MANUAL GUIDE i допомагає підвищити вашу продуктивність, скорочуючи загальний час утілення проекту у виробництво. Цю програму можна використовувати як для дуже простих, так і для вкрай складних процесів обробки. Можна також легко програмувати (у режимі з підказками або інтерактивному режимі) машинні цикли, зокрема точіння, фрезерування, свердління та вимірювання, а також програмувати обробку деталей та виконувати моделювання.

ЗВАНТАЖИТИ ФЛАЄР

Характеристики:

  • Зрозуміле операторові середовище програмування
  • Розширена циклічна обробка (токарна обробка та фрезерування)
  • Потужне обчислення профілю
  • Безперервне переключення середовища
  • Функція керування інструментом
  • Цикли вимірювання
  • Остаточне різання
  • Моделювання фонової обробки

User-friendly software for shop floor programming

"Зрозуміле користувачеві програмне забезпечення для програмування виробництва ПОСІБНИК З ЕКСПЛУАТАЦІЇ i спрощує керування обчислювальною машиною. Інноваційне програмування надає можливість розробки від креслення до виробництва деталі за дуже короткий час. Завдяки ПОСІБНИКУ З ЕКСПЛУАТАЦІЇ i CNC FANUC може програмуватися дуже просто та швидко, для токарної обробки, фрезерування і складної обробки. Меню, що не вимагають пояснень, і графічне моделювання скеровує користувача по програмуванню, забезпечуючи високо ефективні результати, навіть для складних процесів обробки. Доступне на серії CNC моделей 0i D і F і серії 30i/31i/32i – модель B."



Формат коду Міжнародної організації зі стандартизації (ISO, International Standardization Organisation)

Програмне забезпечення ПОСІБНИКА З ЕКСПЛУАТАЦІЇ i FANUC базується на форматі коду ISO і має ергономічний інтерфейс користувача CNC для циклів програмування. Він використовує графічний інтерфейс користувача зі зрозумілими користувачеві значками, що дозволяє створювати програми обробки деталей в інтерактивному режимі лише за декілька кроків. Уся відповідна інформація відображається на одному екрані CNC. Таким чином, уникають постійних змін між екранами, оскільки існує ризик утрат у численних спливаючих екранах.