ZPM GmbH

FANUC fournit le chaînon manquant à ZPM

Lorsque ZPM a voulu augmenter l'utilisation de ses machines et robots, soutenir la stratégie de fabrication verticalement intégrée de l'entreprise et cartographier plus précisément sa production, elle s'est tournée vers le MT-LINK 𝑖 de FANUC. Grâce à ce logiciel avancé, les fabricants comme ZPM peuvent superviser et gérer les données de 1 à 2 000 machines, robots et systèmes PLC.

Usinage complexe pour l'industrie automobile

Success Story ZPM about MT-LINKi - FANUC Germany
Duration: 02:31min
German with English subtitles

Pictogram for PC diagnostics (IoT) in black. SVG format.

L'utilisation des machines est passée de 80 % à plus de 90 % après l'adoption de MT-LINK𝑖.

Pictogram for Product Range (Product) in black. SVG format.

MT-LINK 𝑖 permet de connecter à la fois des systèmes FANUC et des systèmes tiers.

Pictogram for Monitoring (Organization) in black. SVG format.

MT-LINK𝑖 cartographie précisément la production.

Pictogram for Miscellaneous-Fast in black, svg format

Contrôler le temps de préparation et documenter la durée de vie de l'outil.

Perspectives

Des tâches aux résultats

Tâche

En raison de l'augmentation de sa charge de travail, il était évident que ZPM devait mettre en place une solution de surveillance de la production entièrement évolutive et prête à l'emploi. Cependant, en raison du grand nombre de machines et de systèmes provenant de différents fabricants sur le site de production de l'entreprise en Allemagne, il était important de choisir un système capable d'assurer une compatibilité sans distinction de marque.

Solution

ZPM a opté pour MT-LINK𝑖 de FANUC, un système qui peut se connecter à des machines-outils, des robots et des automates programmables de différents fournisseurs. MT-LINK𝑖 surveille et visualise les données, tout en offrant la possibilité de communiquer avec un système hôte supérieur tel que MES (manufacturing execution system). Aucun matériel spécial n'est nécessaire et la mise en place est rapide et facile.

Résultat

Avec MT-LINK𝑖, ZPM est non seulement en mesure de surveiller les temps d'arrêt et de pause des machines, mais aussi de contrôler les temps de préparation, ainsi que d'afficher et de documenter plus précisément la durée de vie des machines-outils et d'autres paramètres. Pour donner un exemple des gains directs disponibles, ZPM a vu l'utilisation de sa machine passer de 80 % à plus de 90 %.

Entreprise

Zeulenroda Präzision Maschinenbau (ZPM)

Le siège et les installations de production de ZPM, dont les origines remontent à 1991, se trouvent à Zeulenroda-Triebes, près de Zwickau, en Allemagne. L'entreprise est équipée pour la production de petites et moyennes quantités sur des machines standard, ainsi que pour la production de masse pour l'industrie automobile sur des machines spéciales. Respectant les exigences de qualité, de prix et de livraison, le hall de production de 10 100 m² de ZPM produit des composants et des unités assemblées pour les machines-outils, les machines textiles et les machines d'impression, ainsi que des équipements de construction d'usines, des systèmes hydrauliques, des voitures et des véhicules utilitaires.

EN SAVOIR PLUS SUR LE ZPM

Turned to FANUC’s MT-LINKi. ZPM can supervise with this advanced software and manage data from one to 2,000 machines, robots and PLC systems.

Histoire

FANUC MT-LINK 𝑖 aide ZPM à augmenter l'utilisation de ses machines

L'entreprise utilise MT-LINK𝑖 depuis 2019. Ce logiciel avancé est une solution de surveillance des machines-outils entièrement évolutive qui peut superviser et gérer les données d'une à 2 000 machines. Toutefois, cette technologie avancée est bien plus complexe qu'il n'y paraît à première vue.

" Il ne s'agit pas seulement d'un logiciel de surveillance des machines-outils ; vous pouvez également intégrer des ressources telles que des robots, des machines de mesure et des postes de travail manuels, y compris ceux qui ne proviennent pas de FANUC ", explique M. Reussner.

Thanks to FANUC’s MT-LINKi, ZPM can supervise with this advanced software and manage data from one to 2,000 machines, robots and PLC systems.

Robby Reussner

Directeur général

La connexion d'appareils tiers avec MT-LINK𝑖 se fait grâce à des interfaces standard telles que OPC UA et MTConnect. ZPM bénéficie d'un large éventail d'avantages liés à l'utilisation du système. Par exemple, l'entreprise peut optimiser les temps de pause et les temps d'arrêt des machines, contrôler le temps de préparation, et afficher et documenter plus précisément la durée de vie des machines-outils et d'autres paramètres.

"Au fil des ans, les technologies de fabrication sont devenues de plus en plus sophistiquées et précises", explique M. Reussner. "C'est pourquoi nous investissons en permanence dans les machines et les solutions de production les plus récentes. Les pièces que nous fabriquons aujourd'hui sont de plus en plus précises, conformément aux exigences croissantes des clients, ce qui signifie que l'automatisation est devenue très importante. Nous fabriquons aujourd'hui sur plusieurs lignes de production, dont beaucoup sont robotisées."

"La surveillance et le contrôle du système sont vraiment facilités par la variété des informations que MT-LINK𝑖 met à notre disposition. Cela signifie que nous pouvons continuer à nous améliorer, ce qui conduit bien sûr à l'optimisation des coûts.

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FANUC Success with Robots, ROBOSHOT and ROBODRILL - Erkul Cosmetics in Turkey benefits from FANUC's variety of products in order to improve quality and efficiency.

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