Modernizace CNC: nechte nový řídicí systém FANUC prodloužit provozní životnost vašeho obráběcího stroje

A Obráběcí stroj patří k nejdůležitějším a nejnákladnějším zařízením ve většině dílen; představuje významnou kapitálovou investici, která musí zůstat životaschopná po mnoho let. Modernizace zastaralého CNC systému novým FANUC řízením přináší nejen dlouhodobé úspory nákladů, ale také zvyšuje produktivitu, provozuschopnost, spolehlivost a efektivitu vašeho stroje. Důležité je, že modernizace CNC pomocí řešení FANUC vám pomůže splnit vyvíjející se požadavky zákazníků..

Stáhnout brožuru

Co je modernizace CNC?

Modernizace CNC zahrnuje upgrade následujících součástí:

řídicí systém,
zobrazovací jednotka,
servomotory a vřetenové motory,
zesilovače,
kabely,
jednotky I/O včetně obslužných panelů.

Modernizace CNC je méně nákladná než nový stroj.

Dovybavení obráběcího stroje nejnovějšími technologiemi CNC je obvykle nákladově nejefektivnějším a ekonomicky nejudržitelnějším řešením pro zvýšení jeho celkové výkonnosti. Projekt modernizace stojí podstatně méně než nový stroj, zejména pokud vezmeme v úvahu skryté náklady, jako jsou nástroje, upínací přípravky, vybavení a základy. Nové stroje navíc mohou vyžadovat dodatečné školení obsluhy a pracovníků údržby.

Hlavní výhody systému FANUC CNC

Systémy FANUC CNC poskytují maximální přesnost, bezchybnou kvalitu povrchového zpracování a nejkratší možné časy cyklů. Tyto vlastnosti se promítají do zkrácení neproduktivního času a eliminují nepřesnosti, které vznikají při vícenásobném seřizování dílů. Zde je několik dalších výhod

Grafické programovací systémy

Uživatelsky přívětivé konverzační programování s grafickým znázorněním usnadňuje tvorbu programů dílů bez znalosti G-code. Přejděte ve velmi krátkém čase od výkresu k výrobnímu dílu

Plně digitální řízení pohonu

Chcete-li z modernizace CNC vytěžit maximum, hraje zásadní roli přechod na vysokorychlostní digitální rozhraní. Pokud starší obráběcí stroj komunikuje se servopohonem a systémem vřetena prostřednictvím kabelového analogového rozhraní, trpí tím rychlost a přesnost. Moderní CNC stroje FANUC jsou vysoce integrované a komunikují prostřednictvím vysokorychlostních optických kabelů.

Pokročilý autodiagnostický systém

Průběžně monitoruje vnitřní provozní podmínky a kontroluje data. V nepravděpodobném případě poruchy se stroj okamžitě zastaví a problém se odhalí a zobrazí.

Společnost FANUC představuje kompletní balíček modernizace od jednoho dodavatele, včetně řízení, pohonů, motorů a jednotek I/O. Vše vyvíjí a vyrábí společnost FANUC.

Mnoho možností kompenzace chyb vám pomůže vyrábět vždy dokonalé díly.

Absolutní snímače motorů

Tyto inovativní součásti si pamatují polohu i po výpadku napájení a nabízejí nepřetržité sledování polohy. Již nepotřebujete záložní baterii, abyste zabránili ztrátě dat.

Vylepšená energetická účinnost

Nové digitální pohony obsahují pokročilou elektroniku, která při zpomalování servomotorů a vřetenových motorů regeneruje elektrickou energii zpět do vašeho závodu. V kombinaci se zařízeními s nízkými ztrátami energie a obráběcími procesy, které CNC poskytuje lze snížit náklady na elektrickou energii až o 50 %.

Moderní, intuitivní uživatelské rozhraní s intuitivními ikonami nabídek, dobře viditelným designem a animovanými funkcemi, které odstraňují problémy se složitými obráběcími operacemi.

FANUC iHMI je:

Pro všechny obráběcí stroje: soustruhy, soustružnická centra, frézky, obráběcí centra, víceúčelové stroje, přenosové stroje, brusky, elektroerozivní stroje, stroje pro řezání laserem, vodním paprskem a plazmou atd.
Snadno přizpůsobitelný: Vyvíjejte vlastní obrazovky a cykly pomocí FANUC PICTURE, abyste snížili počet chyb obsluhy, zjednodušili její práci, zvýšili produktivitu a usnadnili řízení strojů a procesů.
Snadno automatizovatelný: Systém QSSR (Quick and Simple Start-up of Robotisation, tj. rychlé a jednoduché zavedení robotizace) nabízí jednoduchou automatizaci z panelu CNC. Funkce QSSR G-code umožňuje personálu snadno programovat roboty prostřednictvím systému FANUC CNC ve formátu G-code podle normy ISO. Díky tomu již osoby neznalé jazyka pro programování robotů nepotřebují další školení. Skvělý komunikátor: Nový systém FANUC CNC nabízí mnoho síťových funkcí, včetně možnosti nahrávat a stahovat programy, upravovat parametry, zobrazovat stav stroje a realizovat strategie preventivní údržby.
Skvělý komunikátor: Nový systém FANUC CNC nabízí mnoho síťových funkcí, včetně možnosti nahrávat a stahovat programy, upravovat parametry, zobrazovat stav stroje a realizovat strategie preventivní údržby.

Proč společnost FANUC?

Výjimečná spolehlivost

Střední doba mezi poruchami (MTBF, Mean Time Between Failure) sestavy FANUC CNC (včetně motoru, pohonů atd.) je více než 50 let.

Světová jednička v oblasti podpory a servisu

Díky 270 pobočkám po celém světě nabízí společnost FANUC hustou síť zákaznického servisu a zdrojů technické podpory. Jeden místní kontakt bez ohledu na to, kde se váš závod nachází.

Údržba po celou dobu životnosti

Společnost FANUC poskytuje údržbu svých produktů po celou dobu jejich životnosti a používání zákazníky.

Zvyšte efektivitu svých strojů díky kratším dobám cyklů

Nové CNC stroje FANUC jsou vybaveny technologií Fast Cycle-Time, která dokáže zrychlit zpracování a zkrátit dobu cyklu až o 50 %.

Technologie Fine Surface – zpřesnění dráhy nástroje vůči obrobku

Speciální soubor funkcí, který se zabývá různými fázemi procesního řetězce – od zvýšené přesnosti systému CAM přes sofistikované algoritmy CNC a bezkonkurenční možnosti servořízení až po obráběcí stroj.

Síťová komunikace

Nahrávání a stahování programů, parametrů atd., stavu stroje, zlepšení efektivity stroje, preventivní údržba atd. Připravte svůj stroj tak, aby byl kompatibilní s Průmyslem 4.0!

Specializované společnosti, které jsou odborně vyškolené společností FANUC se ujímají všech projektů modernizace, bez ohledu na to, zda nahrazujete stávající stroj CNC FANUC nebo alternativní značku CNC.

Obraťte se na naše odborníky na modernizaci ještě dnes!

Jig grinding machines from the fountain of youth

Retrofit specialist imparts new properties to old Hauser grinding machines

Due to its high requirements in precision, jig grinding is a niche market. They are simply very special products for drilling or form grinding that require a high quality surface finish and have tolerances in the lower μm area. This is because jig-grinding machines are primarily deployed for the most demanding machining operations in punching-die construction and mould-making as well as for high-precision parts in optical equipment or for special precision components. For this reason, the machines are produced in small quantities, which, combined with the high precision requirements, makes prices high.

FANUC retrofit řešení