Získat navigaci

Úkol:
Jako většina průmyslových prádelen, i společnost Wäscherei Aschenbrenner GmbH čelí extrémně náročné situaci s nedostatkem personálu, zejména u opakujících se a pracných ručních prací, jako je plnění strojů na skládání prádla. Aby překonala výzvy souvisejících s manuální prací potřebovala společnost vysoce specializovaný automatizační systém.

Řešení:
Společnost Sewts GmbH, specialista na automatizační procesy, které se týkají snadno deformovatelných produktů, jako jsou textilie, byla schopna dodat společnosti Wäscherei Aschenbrenner svůj nově vyvinutý systém VELUM určený pro plnění strojů na skládání prádla. Základem systému VELUM je dvojice průmyslových robotů FANUC M-10iD/12, které nabízejí nejvyšší rychlost a přesnost os ve své třídě.

Výsledek:
Po vyprání a usušení vychystají ve společnosti Wäscherei Aschenbrenner dva systémy VELUM ručníky připravené ke skládání. Díky robotům FANUC a AI systémům vidění dokážou dvě automatizované buňky VELUM vychystat každou hodinu až 700 ručníků, což zvyšuje efektivitu. Kromě toho společnost tímto krokem, který zajistí rychlou návratnost investic, vyřešila svůj problém s nedostatkem pracovních sil a výrazně snížila náklady práci.

O společnosti Wäscherei Aschenbrenner GmbH

Závod Wäscherei Aschenbrenner v Aschheimu, který se nachází východně od Mnichova, byl založen v roce 1956 a je domovem přibližně 60 zaměstnanců. Společnost provozuje velmi úspěšnou průmyslovou prádelnu, zpracovává prádlo pro zdravotnictví, pohostinství a hotelnictví, ale také pro obchodní a průmyslové odvětví. Společnost Wäscherei Aschenbrenner se v roce 2019 přestěhovala do nové budovy, ve které je její sídlo a také nejmodernější výrobní hala a moderní kancelářské křídlo.

„V prádelenském průmyslu obvykle veškerý příchozí materiál vyžaduje, aby byl hned následující den vyexpedován,“ říká Bernhard Aschenbrenner, výkonný ředitel společnosti Wäscherei Aschenbrenner. „Z tohoto důvodu jsme vděční za jakoukoli pomoc, zejména pokud je dobře kvalifikovaná a trvalá.“

A máloco je kvalifikovanější a trvalejší než plně automatizované řešení. Přichází společnost Sewts GmbH a její automatizační systém VELUM.

Aby průmyslové prádelny zvládaly velká množstvím špinavého prádla, provádějí praní a sušení ve vysoce automatizovaném prostředí. Stále je tu však požadavek na ruční práci, která zaplňuje několik mezer v řetězci automatizace. Každý stroj na skládání například obvykle vyžaduje zaměstnance, který prádlo vkládá a rozprostírá bez záhybů. Systém VELUM společnosti Sewts poskytuje řešení tím, že do strojů na skládání vkládá ručníky a jiné froté položky. Úspěch systému závisí na dvou průmyslových robotech FANUC.

„Společnost FANUC jsme vybrali, protože systému VELUM důvěřovala od samého začátku,“ říká Till Rickert, spoluzakladatel a CPO společnosti Sewts. „Oslovili jsme několik výrobců robotů, ale společnost FANUC projevovala svůj inovativní přístup od samého začátku. Dokonce nám poskytli roboty, abychom mohli vyvinout prototyp.“

„Společnost FANUC byla díky svým mnoha lety prověřenými a spolehlivými roboty velmi přesvědčivá,“ uvedl Till Rickert. „Od začátku jsme s týmem FANUC, který nám poskytl specializované kontakty v oblasti prodeje i technického servisu, spolupracovali profesionálně a přátelsky.“

Prvním úkolem v oblasti robotiky ve dvou plně uzavřených automatizačních buňkách VELUM, které ve společnosti Wäscherei Aschenbrenner mile nazvali Bobby a Betty, je předtřídění vypraných a usušených ručníků. AI systém navede robota FANUC M-10iD/12 do optimální pozice, aby se aktivovalo uchopení každého jednotlivého ručníku. Po odebrání robot ručník položí na dopravník, který jej dopraví na druhou robotickou stanici. Zde další robot M-10iD/12 vyzvedne ručník z dopravníku a umístí jej mezi dvojici unašečů umístěných na horizontální lineární vodicí tyči. Tyto unašeče se pohybují v opačných směrech, aby se ručník zcela natáhl a byl připraven ke složení.

V konečném důsledku systém VELUM poskytuje velmi efektivní způsob automatizace této činnosti, která se dříve prováděla ručně, čímž se odstraní potíže s nedostatkem pracovních sil a dochází ke snížení procesních nákladů.