Les systèmes MIM (moulage par injection de métal) et CIM (moulage par injection de céramique) de FANUC ROBOSHOT offrent des solutions révolutionnaires pour la fabrication de composants de précision. Le MIM est une méthode rentable pour produire de petites pièces de forme complexe telles que des vis, tandis que le CIM est idéal pour produire des pièces en grande quantité telles que des rotors de turbocompresseurs et des paliers de butée, dont le coût d'usinage serait autrement prohibitif. Ces technologies de moulage avancées garantissent une production de haute qualité avec une précision et une efficacité exceptionnelles, ce qui les rend indispensables pour diverses applications industrielles.
AVANTAGES PRINCIPAUX
AVANTAGES PRINCIPAUX
Avantages pour votre entreprise
Précision et qualité accrues
Ces technologies de moulage garantissent une grande précision et une qualité supérieure. Le MIM produit de petites pièces avec d'excellents états de surface, tandis que le CIM garantit la durabilité et la précision des pièces en céramique, essentielles pour des applications telles que les rotors de turbocompresseurs et les paliers de butée.
Polyvalence
Les deux méthodes offrent une souplesse de conception inégalée. Le MIM permet de créer des formes et des géométries complexes pour les pièces métalliques, et le CIM permet la production cohérente de composants céramiques détaillés, ce qui favorise l'innovation et l'efficacité dans la conception et la fabrication des produits.
Une production rentable
Les technologies MIM et CIM réduisent considérablement les coûts de production. Le MIM est idéal pour les petites pièces complexes, tandis que le CIM excelle dans la production économique en grande quantité de composants céramiques complexes, réduisant ainsi les déchets et les coûts de main-d'œuvre.
Répétabilité et cohérence
La technologie de contrôle CNC de FANUC ROBOSHOT assure une répétabilité à long terme, en maintenant la même qualité élevée avec des paramètres identiques. Il n'est donc plus nécessaire d'ajuster les paramètres, ce qui permet de réduire les temps d'arrêt et d'économiser de l'argent.
Efficacité opérationnelle
Aucun réglage des paramètres n'étant nécessaire, l'efficacité opérationnelle est grandement améliorée. Cela permet de réduire les temps d'arrêt, d'assurer des cycles de production continus avec une qualité constante et, en fin de compte, de réduire les coûts et d'améliorer la productivité.
Stabilité
La technologie supérieure des commandes CNC de FANUC ROBOSHOT offre une excellente stabilité, ce qui se traduit par un taux de rejet inférieur à celui des autres systèmes. Cette stabilité se traduit par une réduction des déchets et des pièces rejetées, ce qui permet d'économiser de l'argent et d'améliorer l'efficacité globale de la production.