Actualités et médias

La modernisation des machines-outils existantes constitue un moyen stratégique de prolonger leur cycle de vie, d'améliorer leurs performances et de garantir leur productivité à long terme. Pour ESOMA, spécialiste des services de modernisation, l'association de son expertise en ingénierie à la technologie CNC FANUC avancée permet de transformer les rectifieuses existantes en solutions modernes et de haute précision.

Phytopharm Klęka S.A., leader sur le marché des produits à base de plantes pour les produits pharmaceutiques et cosmétiques, a amélioré l'ergonomie, la flexibilité et la fiabilité de l'emballage grâce à l'adoption de deux robots collaboratifs (cobots) de FANUC. En automatisant la palettisation des bouteilles et l'empilage des cartons en collaboration avec ZW Automation, l'entreprise dépasse les estimations initiales de performance des cobots tout en améliorant la sécurité et en réduisant la monotonie des travailleurs. Grâce au logiciel de palettisation de FANUC et à leur fonctionnement intuitif, les cobots permettent de créer un environnement de production plus souple et plus efficace en trois équipes.

Les cellules d'usinage CNC automatisées comprenant diverses machines-outils et robots nécessitent une conception et une intégration astucieuses. Pourquoi ne pas simplifier le processus en se tournant vers le plus grand fabricant mondial de machines-outils CNC et de robots : FANUC. C'est précisément la stratégie adoptée par RADMOT, un important fournisseur de services d'usinage basé en Pologne, lorsqu'il a voulu mettre en place une nouvelle cellule de fraisage CNC comprenant trois centres d'usinage et deux robots pouvant fonctionner sans personnel 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, sans qu'il y ait de collisions entre les robots.

À quoi pensent la plupart des entreprises d'usinage à façon lorsqu'elles cherchent à atteindre un niveau supérieur d'efficacité, de productivité et de fiabilité ? La réponse est bien sûr l'automatisation. C'est précisément pour cette raison que la société allemande WU Mechanische Werkstätte GmbH a construit une cellule d'automatisation - équipée d'un robot industriel FANUC - pour charger et décharger l'une de ses propres machines-outils. Deux ans plus tard, un visiteur a tellement apprécié le concept qu'il a demandé à WU de lui en construire une. Ce fut le début d'une nouvelle source de revenus basée sur la conception et la construction de cellules d'automatisation équipées de robots industriels haute performance de FANUC.

Dans la fabrication d'appareils ménagers courants tels que les moulins à café, un certain nombre de conditions préalables déterminent le succès de la production. Par exemple, seuls des processus clairement structurés, efficaces et orientés vers des objectifs précis permettront d'atteindre les niveaux requis de fiabilité de la production. La réalisation de cette ambition devient nettement plus réaliste grâce à l'automatisation, comme le leader du marché Eugster/Frismag AG peut en témoigner après avoir adopté 14 robots industriels FANUC LR Mate et FANUC ZDT (Zero Down Time), qui permettent désormais l'assemblage automatisé en continu d'un moulin à café toutes les 7 secondes.

Le développement d'une nouvelle approche d'un processus séculaire tel que le tournage requiert des niveaux surhumains de créativité et d'innovation. De plus, la concrétisation de ces nouvelles visions et concepts de machines nécessite une technologie de commande extrêmement avancée. Dans cette optique, le constructeur de machines-outils FFG Werke savait exactement vers qui se tourner pour trouver un système CNC doté des capacités et des performances nécessaires pour compléter son nouveau centre d'usinage vertical révolutionnaire : FANUC.