Družbi TECOI in FANUC sta združili moči in izdelali vrhunske stroje s tehnologijo CNC 

Naloga:
Izboljšati zmogljivost strojev, ohraniti konkurenčnost, izboljšati natančnost, omejiti mrtvi čas strojev in skrajšati delovni proces za prihranek časa in povečanje storilnosti.

Rešitev:
Opremiti stroje družbe TECOI s FANUC krmilji CNC iz serije 31i, ki jih je enostavno programirati. Namestiti robote FANUC za razlaganje dokončanih delov. Ti roboti, opremljeni s kleščami s 40 samostojnimi sesalkami, pobirajo in odlagajo dele na palete, pripravljene za pakiranje.

Rezultat:
Z uvedbo visokozmogljivega numeričnega krmiljenja FANUC v ponudbi strojev družbe TECOI sta se povečali storilnost in natančnost. Poleg tega so roboti FANUC pomagali poenostaviti postopke ravnanja z izdelki in izboljšali kapaciteto proizvodnje.



Jorge Rodríguez, izvršni direktor družbe Tecoi, pravi: »Izdelke FANUC smo izbrali v glavnem zaradi natančnosti in vsestranskosti, ki ju zagotavljajo pri izvajanju širokega nabora opravil, kot je posnemanje robov. Z uvajanjem glav za posnemanje robov v proizvodnjo smo omogočili uspešno izvajanje zahtevnejših opravil, česar s prejšnjim krmiljem ni bilo mogoče zagotoviti. Potrebovali smo zmogljivejše numerično krmiljenje za izvajanje več opravil in nadzor številnih funkcij, kot je rezanje s posnemavanjem robov, nadzor višine pločevine, večjo natančnost delovanja motorjev ter izboljšano koordinirano premikanje po 6 oseh.«

Pomembna vloga numeričnega krmiljenja in avtomatizacije

VEČJA FLEKSIBILNOST IN STORILNOST PRI REZANJU PLOČEVINE

Priznano podjetje TECOI, specializirano za načrtovanje in izdelavo strojev za rezanje, je našlo popolnega partnerja za razvijanje inovativnih ter izjemno konkurenčnih strojev in proizvodnih sistemov – družbo FANUC. Numerično krmiljenje in avtomatizacija sta pri doseganju ciljev, postavljenih v okviru strategije podjetja, odigrala glavno vlogo. Podjetje TECOI je bilo ustanovljeno leta 1995 v kraju Valle de Sabero de León kot rezultat združenja dveh podjetij, od katerih je bilo eno specializirano na področju izdelave avtomatiziranih strojev, drugo pa na področju razvijanja tehničnih rešitev v kovinski industriji. Ta kombinacija človeških in tehničnih virov je motiv za to, da podjetje vlaga v inovacije in lasten razvoj vseh svojih strojev in delov. Sprva se je podjetje ukvarjalo z načrtovanjem, izdelavo, namestitvijo ter vzdrževanjem strojev in miz za plazemsko rezanje in rezanje s tehnologijo izgorevanja zemeljskega plina s čistim kisikom. Pozneje je povečalo svoj nabor izdelkov in vključilo stroje za lasersko rezanje ter kombinirane stroje za rezanje pločevine, strojno obdelavo in obdelavo varjenih robov. Najnovejša generacija strojev za strojno obdelavo je dopolnila starejše modele in tako izboljšala proces rezanja. Pri nekaterih aplikacijah obdelave varjenih robov in v nekaterih industrijskih panogah je pomembno, da so izpolnjeni določeni pogoji. Metode toplotne obdelave varjenih robov v industriji vetrne energije na primer niso priporočljive, saj lahko toplota spremeni lastnosti materialov. Podjetje je v okviru iskanja rešitev za tovrstne praktične težave uvedlo strojno obdelavo z vrtanje, togo rezanje navojev in rezkanje. Najpomembnejše je, da je trenutno vsak izdelan stroj mogoče konfigurirati glede na posebne zahteve posamezne stranke.

Pomemben zaveznik

Za doseganje večje zmogljivosti strojev je bilo treba stroje opremiti s krmilniki, ki so jim omogočali obdelavo materialov z večjo natančnostjo in zanesljivostjo. Takrat smo združili moči z družbo FANUC, ki ima pomembno vlogo pri oblikovanju strategije podjetja še danes. Jorge Rodríguez, izvršni direktor družbe Tecoi, pravi: »Izdelke FANUC smo izbrali v glavnem zaradi natančnosti in vsestranskosti, ki ju zagotavljajo pri izvajanju širokega nabora opravil, kot je posnemanje robov. Z uvajanjem glav za posnemanje robov v proizvodnjo smo omogočili uspešno izvajanje zahtevnejših opravil, česar s prejšnjim krmiljem ni bilo mogoče zagotoviti. Potrebovali smo zmogljivejše numerično krmiljenje za izvajanje več opravil in nadzor številnih funkcij, kot je rezanje s posnemavanjem robov, nadzor višine pločevine, večjo natančnost delovanja motorjev ter izboljšano koordinirano premikanje po 6 oseh.«
Bogato znanje družbe FANUC na področju avtomatiziranih rešitev je pomembno prispevalo k dodani vrednosti izkušenj podjetja Tecoi na področju rezanja. Oblikovalo se je popolno zavezništvo. Plazemsko rezanje in rezanje s tehnologijo zgorevanja zemeljskega plina s čistim kisikom, lasersko rezanje in strojna obdelava, vrtanje, togo rezanje navojev ter rezkanje – vse te postopke je mogoče nadzirati z enotnim visokozmogljivim numeričnim krmilnikom 31i.
»Poleg tega smo optimizirali proizvodni proces in skrajšali čas montaže sistema NC s 40 ur na vsega 6 ur,« pojasni Marcos, vodja nabave pri podjetju Tecoi. Dodatna prednost krmilnikov FANUC je tudi to, da so preprosti za programiranje in uporabo.
Podjetje Tecoi je razvilo lastno programsko opremo, ki je izredno vsestranska in intuitivna za uporabo: CISCAD. Njena glavna značilnost je zmožnost opravljanja dela z različnimi vrstami rezalnih tehnik, odvisno od zahtevanega rezalnega opravila, kar omogoča rezanje odprtin pri različnih hitrostih in z različnimi globinami v primerjavi z robovi. Programska oprema CISCAD deluje odlično s funkcijami krmilnikov FANUC, kar zagotavlja izjemno zanesljivost sistema. Omogoča uporabo tudi drugih programov za ravnanje s pločevino, samodejno gnezdenje, upravljanje opravil, razvijanje parametrov za ulivanje, upravljanje stroškov itd. Marcos pravi: »Prednost uporabe kontrolnika, kot je 31i, je, da ga lahko implementiramo v stroje, ki jih izdelujemo, in tudi stroje, ki jih predelamo.« FANUC poleg celovite tehnične podpore zagotavlja tudi usposabljanje osebja.

Izziv ohranjanja konkurenčnosti

V svetu industrije zmožnost izdelave stroja po ugodni ceni ne zadostuje, saj tržišče zahteva izboljšave in večjo konkurenčnost. Če so tovrstni stroji del množične proizvodnje, potem čas, potreben za nalaganje in razlaganje materialov, vpliva na storilnost. Cilj je omejiti mrtvi čas strojev, kolikor je mogoče, in skrajšati delovni proces ter tako prihraniti čas in povečati storilnost. Podjetje Tecoi se je lahko na znanje družbe FANUC zaneslo tudi v tem kontekstu. Zagotovljen je bil robot za nalaganje in razlaganje delov ter avtomatizacijo delovnega procesa. Robot je bil za namene razlaganja dokončanih delov opremljen s kleščami s 40 samostojnimi sesalkami. Odvisno od delov, ki ji mora naložiti, ima robot vse potrebne in natančne informacije za samodejno pobiranje delov in nameščanje delov na palete, pripravljene za pakiranje. Deli s posnetimi robovi se ne izvržejo neposredno in zahtevajo nekaj manevriranja pri pobiranju in zlaganju. Robot pred pobiranjem dela prejme informacije, ki jih potrebuje za prepoznavanje posameznega dela in upravljanje ustreznih sesalk za pobiranje.
Rodríguez pojasni: »To je dvojna izboljšava, saj nam je bila družba FANUC po eni strani v pomoč pri uvajanju visokozmogljivih numeričnih krmilnikov v naš nabor izdelkov, po drugi pa nam je omogočilo uporabo robota za nalaganje in razlaganje materialov ter tako bistveno povečalo našo storilnost.
Avtomatizacija procesa je prinesla izboljšave na številnih področjih. Predvsem je optimizirala in standardizirala proizvodni proces in tako ustalila čas cikla in ravni storilnosti. Izboljšala je tudi delovne pogoje.

Kljub izboljšavam podjetja Tecoi ostaja izziv enak. Nadaljnji razvoj novih funkcij v okviru odzivanja na trenutne zahteve in iskanje rešitev za povečanje hitrosti, storilnosti itd. sta bistvenega pomena. Prostor za izboljšave je še vedno na voljo, zato bosta podjetji Tecoi in FANUC še naprej sodelovali na tem področju in uvajali izboljšave v metalurški industriji. Tržišče ne zahteva zgolj konkurenčnih cen, ampak tudi fleksibilnost, sposobnost razvijanja inovacij, zanesljivost in kakovost. To so naši cilji in v okviru sodelovanja bomo lahko kmalu ponudili nove učinkovite rešitve.