Peka Kroef je dansko družinsko podjetje, ki je izbralo robote FANUC za avtomatizacijo njihove montažne linije izdelkov iz krompirja

Naloga:
Podjetje izdeluje predhodno kuhan krompir z različnimi zelišči in omakami, na primer za pripravo gratiniranih jedi. Peka Kroef ima velik tržni delež na tržiščih Beneluksa. Enota za dobave hrane Food Service Division je aktivna po vsej Evropi in tam zaseda dobršen del tržišča.

  

Rešitev:
Izdelki v avtoklavih potrebujejo različne postopke, zato je v novem obratu osem manjših avtoklavov. Polnjenje teh avtoklavov je popolnoma avtomatsko, saj več robotov FANUC deluje hkrati, da upravlja z zapletenim potovanjem izdelkov.


Rezultati:
Sistem zdaj ponuja veliko prilagodljivost pri širitvi ponudbe izdelkov, roboti pa pomenijo opazne prihranke, saj je upravljanje z njimi v starem obratu terjalo delo petih operaterjev v petih izmenah. Sistem prav tako prispeva k izčrpnemu sledenju izdelkov, saj se roboti nikoli ne zmotijo in poskrbijo, da vsak izdelek prispe do pravega avtoklava.

PRENOS DATOTEKE PDF

Izpolnjevanje povpraševanja v petih izmenah, 365 dni v letu, 24 ur dan

Peka Kroef je dansko družinsko podjetje, ki proizvaja sveže izdelke iz krompirja. Podjetje izdeluje predhodno kuhan krompir z različnimi zelišči in omakami, na primer za pripravo gratiniranih jedi. Peka Kroef ima velik tržni delež na tržiščih Beneluksa. Enota za dobave hrane Food Service Division je aktivna po vsej Evropi in tam zaseda dobršen del tržišča.
To je veliko krompirja. Obrat Peka Kroef se nahaja na danskem podeželju Odiliapeel, sredi polj. »Poslujemo po vsej prehranski verigi,« pojasni Frans Habraken, in vodja vzdrževanja in tehnični vodja. »Dobavljamo sadike, usmerjamo pridelovalce in celotno proizvodnjo vodimo znotraj podjetja, od pranja do lupljenja, blanširanja in rezanja do pakiranja.«
Mnogo izdelkov je po pakiranju steriliziranih v avtoklavu pri 120 °C. Do nedavnega je podjetje Peka Kroef imelo največji avtoklav v prehrambeni industriji. Jumbo 1 francoskega proizvajalca Lagarde je lahko v enem ciklu obdelal 9 ton izdelkov.

Usklajeno delovanje

A ta mastodont je imel bistveno pomanjkljivost. »Naši kupci želijo vedno več različnih izdelkov,« pravi Frans Habraken. »Ti izdelki pa terjajo različne postopke znotraj avtoklava. Zato smo morali zgraditi nov obrat, z osmimi manjšimi avtoklavi. Polnjenje teh avtoklavov je popolnoma avtomatsko. Dva robota FANUC snameta izdelke s proizvodnje linije in jih postavita na skladalne plošče. Prenosni sistem plošče prinese do avtoklavov. Nato jih dva druga robota snameta s plošč in postavita na proizvodno linijo.«

Obrat je zgradilo dansko podjetje Jorgensen Engineering, integrator, ki se ukvarja posebej s temi tipi aplikacij. Robote FANUC so izbrali po večstranskih posvetih, med drugim zaradi njihove zanesljivosti. »Namestitev deluje 24 ur na dan,« pojasni Frans Habraken. »Gre za relativno zapleteno potovanje, zato moramo imeti popolno sledenje izdelkom in poti, ki jo opravijo. To ni več izvedljivo ročno, zato bi v primeru okvare robota vsa proizvodnja obstala. Zato smo izbrali priznanega proizvajalca. Prav tako smo predhodno pripravili potrebno za servisiranje in razpoložljivost rezervnih delov. V primeru okvare moramo vedeti, da lahko hitro dobimo pomoč.«

Ni pa zapleteno samo potovanje izdelkov. Roboti se tudi nahajajo v delovnem prostoru drugega robota in izvajajo usklajena gibanja, kjer en robot odloži nove plošče, ki jih nato drugi robot napolni z izdelki. Roboti imajo relativno velika orodja, ki so jih integratorji posebej zasnovali za zadovoljevanje širokega nabora pakiranj. Zaradi tega je uporaba prefinjena, a tudi tveganje trkov ni popolnoma izključeno.

Obsežna servisna pogodba

Že kmalu po zaključku namestitve so pri podjetju Peka Kroef izkusili pomembnost dobre servisne pogodbe. »Pri FANUC Benelux imamo servisno pogodbo z letnim servisom in možnostjo klica tehnika 24 ur na dan,« pravi vodja vzdrževanja Roland van den Heuvel. »Kmalu po zagonu smo doživeli trk enega izmed robotov.« Tehnik družbe FANUC je bil hitro na lokaciji. Naši zaposleni so tudi vnaprej poslali nekaj fotografij, tako je tehnik lahko s seboj prinesel prave rezervne dele. Ta osebni pristop k servisiranju je ravno tako pomemben kot sama zanesljivost strojev.«

Družba Peka Kroef ima pogodbo za telefonsko in tehnično podporo z zajamčenim odzivnim časom največ 4 ure. Ekipa šestih zaposlenih se je tudi udeležila štiridnevnega seminarja o delovanju robotov v prostorih družbe FANUC v Mechelenu.

»Seminar je bil zelo zanimiv in zelo poučen,« pravi Roland van den Heuvel. »Vsak udeleženec je delal s svojim lastnim robotom, zato ni možnosti, da bi se kdo skril. Nekaj dni kasneje smo naleteli na težavo, ko se je robot znašel v položaju, iz katerega program ni mogel nadaljevati. Operater je nato prevzel nadzor in robota premaknil po osi in program se je lahko nadaljeval. Pomemben dodatek pri servisu za nas je tudi usposabljanje. Če pride do težave, pri kateri smo odvisni od družbe FANUC, je pomembno, da imamo zadostno znanje, da lahko razumemo delovanje robota in analiziramo vzroke, ki so pripeljali do napake. «

Izjemen prihranek

Obrat deluje od konca leta 2015. Roboti delajo 24 ur na dan, ko pošiljajo izdelke do in od avtoklavov. Sistem je družbi Peka Kroef ponudil prilagodljivost, da nadaljujejo z zagotavljanjem ponudbe raznovrstnih izdelkov. Roboti pa hkrati prinašajo opazne prihranke, saj je upravljanje z njimi v starem obratu terjalo delo petih operaterjev v petih izmenah. Sistem pa prav tako prispeva k izčrpnemu sledenju izdelkov, saj se roboti nikoli ne zmotijo in poskrbijo, da vsak izdelek prispe do pravega avtoklava.