Naloga
Avtomatizirati dva procesa – (1) rezanje visoko natančnih matric v ekstruzijskih stiskalnicah in (2) nalaganje vročih aluminijastih palic – pri vodilnem dobavitelju letalske in vesoljske opreme, ki je specializiran za proizvodnjo trdih aluminijastih zlitin za številna zračna plovila.

Rešitev
(1) Inštalirajte stroj za rezanje z žično erozijo FANUC ROBOCUT za rezanje matric in zagotovite odlično kakovost površine in oblike. V nekaterih primerih morajo te matrice v ekstruzijskih stiskalnicah prenesti visoke temperature in pritiske do 16.200 ton. (2) Zamenjajte transportni trak z robotom za nalaganje od 20 do 120 kg aluminijevih palic v ekstruzijsko stiskalnico.

Rezultat
(1) Odkar je bil leta 2012 instaliran, je ROBOCUT v pogonu 24/7 in izdela 9-10 matric dnevno. Natančen do 0,001 mm, je dokazano najbolj primeren za visoko natančno rezanje matric. (2) Po reševanju težav s praskami in mrtvim časom, ki ga je povzročil transportni trak, je bilo nakladanje posamezne ekstruzijske stiskalnice z robotom tako uspešno, da so bili roboti hitro vključeni v vsako stiskalnico.

Prenesite datoteko PDF in si preberite več o avtomatskih strojih za rezanje matric

Vodilni dobavitelj letalske in vesoljske opreme je izbral avtomatizacijo

Eden najbolj uporabljenih materialov v 21. stoletju je aluminij, ki ponuja raznovrstne možnosti aplikacije za številne industrije, od avtomobilske do gradbene. Universal Alloy Corporation (UAC), ki se nahaja v Dumbraviti v Romuniji, se odlikuje po izdelavi delov iz trdega aluminija in je specializirano za letalsko ter vesoljsko industrijo in se veseli uveljavljanja še več avtomatizacije. 

Hčerinsko podjetje ameriške družbe je bilo ustanovljeno v Romuniji leta 20101 kot prvo proizvodno mesto v državi EU v Vzhodni Evropi za ekstrudirano proizvodnjo iz trdih zlitina za letalsko in vesoljsko industrijo. UAC je prvovrstni dobavitelj v letalski in vesoljski industriji, ki proizvaja izdelke, ki se večinoma uporabljajo v trupih in krilih zračnih plovil, kot so vodila za sedeže, vzdolžnice kril , rebra kril, prečke, oporniki, tečaji in še veliko več. Potniki na letalih Airbus ali Boeing bodo zagotovo naleteli na izdelke podjetja, lahko pa jih najdemo tudi v helikopterjih, letalih in manjših letalih, kot sta Fokker ali Pilatus. 

Avtomatizirane rešitve FANUC so odločilnega pomena za ključne procese, kot je rezanje matric

Glavna konkurenčna prednost podjetja je sinergija, ki izhaja iz namestitve najpomembnejših proizvodnih procesov; ulivanje palic, ekstrudiranje, strojna obdelava, površinska obdelava in montaža, ki jo dopolnjuje izjemno znanje in izkušnje, pridobljene na 100-letni poslovni praksi v vsaki fazi proizvodnje. 

Poleg ponudbe »vse na enem mestu«, ki strankam daje možnost nakupa rešitev »pripravljeni na let«, podjetje uspeva ohraniti želene visoke standarde kakovosti, hkrati pa ima tudi najkrajši čas dostave na trgu, zahvaljujoč svojemu racionaliziranemu procesu.

V romunskem objektu večino proizvodnih nalog opravljajo izredno veliki stroji, kot so 

  • ekstruzijske stiskalnice, 
  • horizontalne peči za toplotno obdelavo, 
  • stroji za ravnanje in raztezanje, 
  • peči za staranje, 
  • stroji CNC in stroji za rezanje z žično erozijo 
  • ter druge avtomatizirane rešitve, ki jih nadzoruje človeška delovna sila. 

V dveh aplikacijah, ki sta ključnega pomena za doseganje visokokakovostnih rezultatov, opravila izvajajo proizvodi za avtomatizacijo FANUC. 

 

Rezalni stroj za rezanje z žično erozijo zagotavlja odlično kakovost površine

Ena od nalog je natančno rezanje matric za uporabo v ekstruzijskih stiskalnicah, druga pa nakladanje zelo vročih aluminijastih palic v stiskalnice. Za prvo aplikacijo podjetje uporablja stroj za rezanje z žično erozijo FANUC ROBOCUT, ki zagotavlja odlično površinsko kakovost in obliko matrice, ki v nekaterih primerih morajo v ekstruzijskih stiskalnicah vzdržati obremenitve do 16.200 ton in visoke temperature. 

 

V tej industriji je natančnost pri ustvarjanju matrice nujna, saj lahko celo najmanjša napaka, ko je ostala neopažena, povzroči uničenje precejšnje količine izdelkov, zato je natančnost 0,001mm, ki jo ponuja ROBOCUT, v tem procesu zelo cenjena. Stroj za rezanje z žično erozijo je od njegove namestitve pred štirimi leti v pogonu 24/7, v treh izmenah, in proizvede približno 9-10 matric na dan. 

Fleiksibilnost v proizvodnji natančnih matric

S fleksibilnostjo stroja ROBOCUT ter enostavno platformo za programiranje, ki jo ponuja CNC krmilje FANUC, lahko UAC proizvede stotine različnih vrst matric za namene svoje proizvodnje, s čimer pridobi agilnost za konkurenčnost na trgu. »Stroje zaustavljamo le za izvajanje vzdrževalnih nalog, ki jih občasno signalizira stroj, npr. zamenjava filtrov ali preverjanje ionizacije. Za druga preventivno-vzdrževalna dela prosimo FANUC za pomoč« – pravi Catalin Ghiugan, oblikovalka matric & vodja proizvodnje, UAC.

Rokovanje z robotom prinaša kakovost

Druga aplikacija prikazuje napredek pri avtomatiziranih proizvodnih rešitvah. Ker podjetje uporablja težke surovine v obliki od 20 do 120 kg aluminijastih palic, postaja premikanje, rokovanje in nakladanje materialov vse težje. 

»V preteklosti so stroje za ekstrudirano stiskanje nalagali z uporabo transportnega traku, vendar je ta način na površini palic povzročil neželene praske in ustvaril mrtev čas za stiskalnico, zato smo zamenjali transportni trak z robotom, s katerim bi lahko opravili to nalogo. Začeli smo z enim robotom, ki je nalagal eno ekstrudijsko stiskalnico, vendar po dobrih rezultatih za ta proces, smo to metodo uporabili za vse.« – nam pove Andrei Pop, vodja vzdrževanja. »Po nadgradnji na prvo stopnjo avtomatiziranih procesov v prihodnje pričakujemo več avtomatiziranih rešitev in optimiziranje proizvodnje v različnih fazah.« 

Avtomatizirane rešitve dobijo prepoznavnost

Zadovoljni kupci so resnično zavedajo stalnega izboljšanja opreme, ki neprestano zagotavljajo izpolnjevanje obljub. Zato ni presenetljivo, da je Universal Alloy Corporation leta 2015 od Boeinga dobilo nagrado »Dobavitelj leta« in od Airbusa »Nagrado za najboljšega izvajalca.« 

Kot sta izjavila Michael Tojner, ustanovitelj, in Chip Poth, CEO: »Nadaljevali bomo z investiranje v inovacije za ohranitev in izboljšanje kakovosti ter zanesljivosti naših izdelkov in storitev.« Uspešno smo zrasli iz ameriške družbe za ekstrudiranje v globalno podjetje sestavnih delov za letalsko in vesoljsko industrijo, in naša ekipa je ponosna na uspeh zadnjih 20 let. Verjamemo, da bo naslednjih 20 let še bolj uspešnih - najboljše šele prihaja!

Visoko natančni ekstrudirani deli