FANUC ПРЕДСТАВИЛА ВЫСОКОТОЧНОЕ ЛИТЬЕ МЕДИЦИНСКОГО ИЗДЕЛИЯ НА ВЫСТАВКЕ ИНТЕРПЛАСТИКА 2019.




Компания FANUC – один из мировых лидеров промышленной автоматизации. Основные направления деятельности: промышленные роботы, системы ЧПУ, станки для литья под давлением, вертикальные обрабатывающие центры, электроэрозионные проволочно-вырезные станки. Свыше 4 миллионов систем ЧПУ, 590 000 промышленных роботов и 60 000 термопластавтоматов ROBOSHOT установлено по всему миру. На выставке Интерпластика-2019, которая прошла в Экспоцентре с 29 января по 1 февраля, на стенде компании было продемонстрировано литье на коротком цикле ультралёгкой детали весом всего 0,2 грамма применяющейся в составе инсулиновой ручки-шприца.



Более 30 лет непрерывного развития, мировое лидерство на протяжении 60 лет в производстве систем ЧПУ – все это относится к заслугам компании FANUC. Технологии ЧПУ, хорошо зарекомендовавшие себя на обрабатывающих центрах FANUC, применяются и на станках ROBOSHOT, что позволяет достичь непревзойденных показателей качества процесса литья под давлением.  Как результат – универсальность в использовании, высочайшая точность, низкое электропотребление и чрезвычайно короткое время производственного цикла, что значительно повышает производительность литья под давлением. Создание автоматизированного комплекса оказывается простым, так все продукты FANUC имеют общую систему управления, ROBOSHOT легко комбинируется с роботами FANUC. 

FANUC at InterplasticaFANUC at Interplastica

На выставке Интерпластика-2019 FANUC продемонстрировало литье на коротком цикле ультралёгкой детали весом всего 0,2 грамма применяющейся в составе инсулиновой ручки-шприца. Для решения этой задачи был использован высокоточный полностью электрический ТПА Roboshot α-S150iA с усиленным узлом впрыска и горячеканальная пресс-форма HASCO на 48 гнезд. Изделие изготавливается из специального материала Moplen EP548T медицинской категории. Литьё под давлением микродеталей на многогнездной форме показало все преимущества полностью электрических ТПА Roboshot в таком требовательном процессе: точность дозирования и впрыска, беспрецедентная повторяемость геометрии и качества изделий от цикла к циклу, бережное обращение с пресс-формой благодаря чувствительной системе защиты, простая настройка параметров литья. Наши специалисты были рады ответить на все вопросы посетителей, а также рассказать о других продуктах компании. Ждем Вас на следующих событиях отрасли!