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inviato 03.08.2026

La lavorazione meccanica reinventata con il nuovo robot FANUC ad elevata accuratezza e rigidità

FANUC sta ampliando la propria gamma di robot per la lavorazione meccanica con la nuova serie M-810, progettata per aiutare i produttori a lavorare componenti metallici di grandi dimensioni in modo più flessibile ed economico. Grazie alla combinazione di elevata rigidità e controllo avanzato della precisione di serie, la nuova gamma consente di eseguire operazioni quali fresatura, foratura e sbavatura tramite robot, riducendo la dipendenza da macchine utensili CNC di grandi dimensioni e ad alto costo.
FANUC M-810 Series
M-810/190-20B and M-810/270-27B

Composta dai modelli M‑810/270-27B (portata massima di 270 kg) e M‑810/190-20B (portata massima di 190 kg), la serie M-810 offre capacità di lavorazione notevolmente migliorate per applicazioni esigenti. Il robot M-810/270-27B offre una portata massima di 270 kg e uno sbraccio di 2,7 m, garantendo uno spazio operativo più ampio e un carico di lavorazione notevolmente superiore rispetto ai modelli precedenti.

Queste prestazioni consentono ai produttori di lavorare componenti di grandi dimensioni o complessi in modo più efficace, a supporto di settori quali quello automobilistico, aerospaziale e manifatturiero in generale, dove le dimensioni dei pezzi e la flessibilità sono fattori critici.

Precisione e affidabilità native

La nuova serie M-810 beneficia della tecnologia 𝑖RCalibration Signature di FANUC, che garantisce un posizionamento assoluto e una precisione del percorso costanti, anche in condizioni operative impegnative.

La maggiore rigidità e la tecnologia di controllo garantiscono ulteriormente la stabilità del processo. Il sistema riconosce automaticamente le forze di taglio e si adatta in tempo reale, mantenendo una qualità di lavorazione costante e riducendo al minimo le deviazioni dal percorso utensile programmato anche in presenza di carichi elevati.

Flessibilità oltre le macchine utensili tradizionali

Grazie al suo design articolato a sei assi, la serie M-810 consente agli utensili di avvicinarsi al pezzo da lavorare da più direzioni. Questa flessibilità consente di accedere ad aree che potrebbero essere difficili o impossibili da raggiungere con le macchine utensili convenzionali, consentendo al contempo layout di produzione più adattabili.

I produttori possono riconfigurare le celle o riutilizzare le attrezzature man mano che le esigenze evolvono, sostenendo strategie di produzione a prova di futuro e un uso ottimizzato dello spazio in fabbrica.

Progettata per ambienti di lavorazione reali

La serie M-810 è costruita per garantire affidabilità in condizioni industriali impegnative. Grazie alla protezione IP67, i robot operano efficacemente in ambienti in cui sono presenti refrigerante, trucioli e scorie.

La serie è alimentata dall’ultimo controller FANUC R-50𝑖, abbinato a un pannello di apprendimento (Lightweight Teach Pendant) con touch screen per garantire facilità d’uso, controllo avanzato dei percorsi e solida sicurezza informatica.

Una pratica alternativa alle grandi macchine CNC

La lavorazione con i robot sta suscitando un interesse crescente per i componenti di grandi dimensioni, compresi i gigacastings. Anziché investire in macchine utensili sovradimensionate con elevati costi di investimento, i produttori possono implementare celle di lavorazione robotizzate in cui i robot operano attorno a un pezzo fisso.

“La serie M-810 colma il divario tra le macchine utensili CNC di grandi dimensioni e ad alto costo e la flessibilità dei robot”, afferma Paul Ribus, Responsabile del Coordinamento Vendite Europa presso FANUC. “Per molte applicazioni, la lavorazione robotizzata è ormai una soluzione pratica ed economica che combina precisione e adattabilità.”